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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0721MA3X5AMG84 | 建设单位法人:张新攀 |
| 候振川 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区**路西段 |
| ****锂电生产线设备改造更新项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3849-C3849-其他电池制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 经济开发区**路西段 |
| 经度:113.788130 纬度: 35.211210 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-01 |
| 新环表〔2026〕01号 | 本工程排污许可证编号:****0721MA3X5AMG84 |
| 2026-06-22 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 3000 | 运营单位名称:**** |
| ****0721MA3X5AMG84 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0782MAEL9UB45P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0782MAEL9UB45P | 竣工时间:2026-07-12 |
| 2026-06-30 | 调试结束时间:2026-07-12 |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-07 |
| 验收报告公开载体: | https://yyhjkx168.****.com/sys-nd/306.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 锂电生产线设备改造更新项目 | 实际建设情况:锂电生产线设备改造更新项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 正极配料、负极配料-涂布-烘干-对辊-分条-制片-卷绕-极耳焊接-入壳组装-烘烤-注液-上油-化成-分容-ocv检测-检验-入库 | 实际建设情况:正极配料、负极配料-涂布-烘干-对辊-分条-制片-卷绕-极耳焊接-入壳组装-烘烤-注液-上油-化成-分容-ocv检测-检验-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生****处理站处理后排****处理厂进一步处理 | 实际建设情况:生****处理站处理后排****处理厂进一步处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| NMP高塔回收系统产生的NMP溶剂、含NMP废水危废暂存间暂存后定期委托有相关危废处理资质的单位处理 | 实际建设情况:NMP高塔回收系统产生的NMP溶剂、含NMP废水为一般固废 |
| NMP高塔回收系统产生的NMP溶剂、含NMP废水为一般固废,根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废NMP溶剂未被列在其中,根据企业生产工艺可知,废NMP溶剂产生于正极涂布烘干工序,涂布机烘箱内的正极湿极片在120℃左右烘干时,作为溶剂的NMP全部挥发,形成高浓度含NMP的有机废气,这股高温废气通过烘箱内的密闭管道被风机抽出,抽出的高温废气首先进入NMP高塔回收系统的前端冷凝装置。通过深度冷凝,气态的NMP遇冷变成液态,被集中收集。这部分收集液主要成分是NMP和微量水分,浓度很高,这就是废NMP溶剂。含NMP废水的产生,经过冷凝装置后未被完全冷凝的少量残余含NMP尾气,这股尾气在进入高塔系统的主精馏塔之前,经过水洗喷淋塔,在水洗塔内,尾气中残余的NMP被大量喷淋的纯水吸收,形成浓度较低的NMP水溶液。为了保证吸收效率,水洗塔需要定期置换出一部分吸收了NMP的液体,并补充新的纯水。这部分被排出的NMP水溶液,就是含NMP废水。不具有浸出毒性、急性毒性、易燃性等危险特性,交由厂家回收提纯。根据生态环境部,环办环评函(2020)688号《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》、《****办公室关于规范涉变动污染影响类项目环评与排污许可管理的通知》豫环办[2023]4号(附件2建设项目非重大变动情况分析说明(验收前)),项目不属于重大变动,符合验收条件。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 4.2768 | 0 | 0 | 0.0158 | 0 | 4.261 | -0.016 | |
| 0.4158 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | 0.412 | -0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.388 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.388 | 0 | / |
| 0.44 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.44 | 0 | / |
| 1 | DW001全厂污水总排口 | 满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2间接排放标准COD150mg/L、SS140mg/L、NH3-N30mg/L、TP2mg/L。满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准COD:150mg/L、NH3-N:25mg/L、SS:150mg/L、TP:1.0mg/L的要求,同时也能满****处理厂收水标准COD420mg/L、BOD5210mg/L、SS350 mg/L、NH3-N40mg/L、TP4mg/L的收水标准。 | 生产废水经沉淀池沉淀后与生活污水****处理站处理(处理能力:300t/d;处理工艺:“混凝沉淀+水解酸化(厌氧)+AO工艺”)处理后,经厂区总排口排****处理厂进一步处理 | pH浓度为7.1~7.4,悬浮物浓度为34~44mg/L,氨氮浓度为0.595~0.770mg/L,化学需氧量浓度为39~50mg/L,五日生化需氧量浓度为15.0~18.3mg/L,总磷浓度为0.12~0.24mg/L,总氮浓度为2.40~2.88mg/L |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)) | 基础减振、厂房隔声 | 厂界处噪声为昼间54-61dB(A)、夜间46-52dB(A) |
| 1 | 一般固废暂存间(面积为350m2) | 一般固废暂存间(面积为350m2) | |
| 2 | 危废暂存间(面积20m2) | 危废暂存间(面积20m2) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |