茂名市生态环境局拟对信强电力器材生产项目环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目名称

信强电力器材生产项目

建设地点

**市**市水口镇环西大****园区内）

建设单位

****

项目概况

项目占地面积26896.64平方米，建筑面积13000平方米。****结构厂房、综合楼等，建成年产3万根水泥电线杆、6万块水泥盖板、5万块水泥拉线盘、7万吨输变电铁塔。项目总投资5000万元，其中环保投资为200万元。

环评机构

******公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（1）废气：项目有组织废气主要为物料卸料废气、物料仓储输送废气、物料混合搅拌粉尘、破碎粉尘、筛分粉尘、电焊烟尘、酸洗和助镀废气、镀锌废气以及备用发电机废气。拟采取的废气防治措施包括：镀锌工序酸洗、水洗、助镀单元设置在负压密闭间内，废气经密闭管道收集后通过二级碱液喷淋塔处理达标后经排气筒排放；镀锌工序废气采用密闭固定罩收集后通过脉冲式布袋除尘器处理达标后经排气筒排放；砂、石物料卸料区域设置喷雾洒水装置，并采取洒水抑尘；砂、石储存采用密闭堆场，水泥卸料、水泥物料储存、水泥砂石输送、混合搅拌过程产生的粉尘均由密闭管道收集至料仓顶部配置的被动式布袋除尘器处理后达标排放；再生骨料破碎、磁选筛分均在密闭设备内生产，设备物料进出口设置挡板进行机械遮挡降尘；水泥拉线盘、输变电铁塔金属件焊接烟尘采用移动式焊烟净化器净化处理后达标排放；备用发电机废气经排气筒排放。报告书分析，采取以上措施后，并加强管理，项目废气排放不会对区域环境空气质量产生明显不良影响。

（2）废水：项目废水主要为混凝土搅拌机冲洗废水、水泥制品蒸养蒸汽冷凝水、高压冲洗机冲洗废水、运输车辆冲洗废水和生活污水。拟采取的废水防治措施主要包括：混凝土搅拌机冲洗废水、水泥制品蒸养蒸汽冷凝水、高压冲洗机冲洗废水收集至车间内四级沉淀池处理后回用混凝土搅拌补充用水，不外排；运输车辆冲洗废水收集至隔油沉淀池处理达标后回用于洗车，不外排；生活污水经三级化粪池处理后，通过市****工业园****处理厂进一步处理。报告书分析认为，采取以上措施后，并在运营期加强管理，项目废水排放不会对周边水体环境造成明显不良影响。

（3）声环境：本项目噪声源主要为冲压机、焊机、破碎机等生产设备以及废气处理风机、机泵等。拟采取的噪声防治措施包括：选用低噪声设备；在风机外安装隔声罩或在排风口上安装消声器；生产设备主要设置在厂房内，采取基础减振、隔声、消声措施，并加强保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态；加强绿化等。报告书分析，在采取上述措施后，对周围环境造成的影响不大。

（4）固体废物：项目产生的危险废物包括铁塔钢材加工废乳化液、铁塔钢材助镀废酸液、铁塔钢材助镀酸池底渣、铁塔钢材助镀池渣、助镀液再生助镀压滤泥饼、无铬钝化池渣和废钝化液、助镀废气处理喷淋废液、镀锌废气处理废布袋、检维修废物、洗车配套隔油沉淀池浮油和泥渣。一般固废包括料仓布袋除尘器废布袋、钢材边角料、水泥电杆、水泥拉线盘、水泥盖板检验不合格产品和脱模边角料、再生骨料生产磁选筛分废物、再生骨料生产水洗废渣、废焊条和焊渣、焊烟滤筒处理器废滤筒、热镀锌和冷却锌渣、四级沉淀池沉渣。铁塔钢材助镀废酸液、铁塔钢材助镀酸池底渣收集后直接交有资质单位处理，不暂存；其余危险废物分别桶装或袋装密闭收集，分类分区暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理；一般固废暂存于一般固废暂存间，料仓布袋除尘器废布袋、钢材边角料、水泥电杆、水泥拉线盘、再生骨料生产磁选筛分废物、废焊条和焊渣、焊烟滤筒处理器废滤筒、热镀锌和冷却锌渣外售**回收单位综合利用；水泥盖板检验不合格产品和脱模边角料、再生骨料生产水洗废渣、四级沉淀池沉渣回用于生产。报告书分析认为，采取以上措施后，项目产生的各种固体废物均可以得到合理处置，不会对区域产生二次污染。

（5）地下水及土壤：项目对地下水、土壤主要环境影响为非正常状况下废水发生的渗漏。拟采取的地下水和土壤污染防治措施包括：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应等方面进行综合控制。厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并按防渗分区的要求做好相应的防渗措施。实施覆盖生产区、污水处理系统的地下水和土壤污染监控系统，包括建立完善的监测制度，合理设置地下水污染监控井和土壤监测点，及时发现污染、及时控制，一旦发现地下水和土壤污染事故，立即启动应急预案，采取应急措施控制地下水和土壤污染。报告书分析，采取以上措施后，并在运营期加强管理，正常情况下，项目建设对地下水水质和周边土壤环境不会造成明显不良影响。

（6）环境风险：项目风险物质主要为工业盐酸、氨水以及各类危险废物，可能发生的风险事故情形主要为废气事故排放、废水事故排放、风险物质泄漏、火灾、爆炸事故伴生/次生污染。拟采取的风险防范措施包括：盐酸输送采用密闭管道输送，输送过程设置流量、压力在线监测仪表，当参数异常时自动报警并切断输送泵，防止超压、超流引发泄漏；储存、使用区域与其他工艺区域设置物理隔离，划分专门的腐蚀品作业区，区域内地面做防腐、防渗处理；作业区设置高度大于15厘米的围堰，拦截泄漏液体，避免漫流。氨水储存、输送采用密闭化、自动化系统，设备管道选用耐碱腐蚀不锈钢或工程塑料材质；储罐设高低液位报警及高液位联锁切断进料，输送管道设紧急切断阀和防倒流装置；储存区设置有效容积满足最大单桶容量的防泄漏围堰，地面做防腐防渗处理，并设泄漏收集沟与集液池。加强废气治理设施的日常管理和维护，废气处理环保措施发生异常时应立即停止生产，对废气治理措施进行检修，待故障排除检修完成后，再恢复生产；厂区设两个总容积500立方米事故应急池收储事故废水，在事故或者火灾发生时，关闭雨水排放口阀门，事故废水和雨水可自流收集至事故应急池；制定环境风险应急预案，联动周边政企应急力量，建立专项应急预案并常态化开展应急演练；加强职工的风险防范培训，提高风险防范意识。报告书分析，在落实以上各项防范措施后，可有效防控项目可能发生的环境风险。

公众参与情况

采取网站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。