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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0303MAE08M858R | 建设单位法人:陈文思 |
| 陈文思 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区空港新区兴腾路19号1栋102 |
| ****年加工700吨精密不锈钢管建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 空港新区兴腾路19号1栋102 |
| 经度:120.****91032 纬度: 27.****93501 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-27 |
| 温环龙建〔2026〕40号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-28 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0303MAE08M858R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 竣工时间:2026-03-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-13 | 验收报告公开结束时间:2026-07-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/nd.jsp?id=104 |
| ** | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年加工700吨精密不锈钢管 | 实际建设情况:年加工400吨精密不锈钢管 |
| 项目实际仅配置外抛光机2台、内抛光机2台,锯床1台,切割机2台,平头机1台,清洗机1台,水泵1台,蓄水池1个,清洗池1个,**池1个,鼓风机1台,矫直机1台,手持磨光机5台,振动棒1台,电焊机1台,行车4台,空压机1台,实际建成生产规模为年加工400吨精密不锈钢管,未达环评设计年加工700吨精密不锈钢管的生产规模。 | 是否属于重大变动:|
| 清洗、漂洗、冲洗、风干、下料、平头、矫直、内抛光、外抛光 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池预处理达标后纳管排入市政污水管网;生产废水收集后暂存于厂区废水临时贮存容器内,定期委托****进行清运处理达标后纳管排入市政污水管网;抛光粉尘:采用集气罩对抛光废气进行收集后经布袋除尘装置处理后,尾气由一根15m高排气筒高空排放;修磨粉尘、焊接烟尘、下料烟尘:加强车间通风。 | 实际建设情况:清洗废水收集后暂存于厂区废水临时贮存容器内,定期委托****进行清运处理;生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放;焊接烟尘、修磨粉尘、下料烟尘产生量极少,无组织排放,加强车间通风。 外抛光粉尘经滤芯除尘装置处理后引至15米高排气筒高空排放;内抛光时粉尘主要产生在钢管内,经管壁和砂轮(布轮)阻隔不会逸散至车间,加工完毕后进行清理。 |
| 环评设计抛光粉尘收集后经布袋除尘装置处理后,尾气由1根15m高排气筒高空排放,项目实际外抛光粉尘经滤芯除尘装置处理后引至15米高排气筒高空排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0259 | 0 | 0.0418 | 0 | 0 | 0.026 | 0 | |
| 0.013 | 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0.013 | 0 | |
| 0.001 | 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0039 | 0 | 0.0062 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.295 | 0 | 0.368 | 0 | 0 | 0.295 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 生活污水经化粪池预处理达标后纳入市政污水管网,****处理厂处理达标后排放。 | 项目废水总排口水质检测项目中五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、动植物油类的排放浓度及其日均值和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准,氨氮和总磷的排放浓度及其日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1中的其它企业间接排放限值,总氮的排放浓度及其日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的A级标准。 |
| 1 | 通风装置、滤芯除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 焊接烟尘、修磨粉尘、下料烟尘产生量极少,无组织排放,加强车间通风;外抛光粉尘经滤芯除尘装置处理后引至15米高排气筒高空排放;内抛光时粉尘主要产生在钢管内,经管壁和砂轮(布轮)阻隔不会逸散至车间,加工完毕后进行清理。 | 项目外抛光粉尘处理设施出口排放的颗粒物浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。 项目厂界无组织废气颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目采用低噪声设备,车间合理布局,采取了相应的减振措施。 | 项目东北侧厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的4类排放限值,西北侧厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中的3类排放限值,夜间不生产。项目东南侧、西南侧厂界与其它厂共墙,不具备检测条件。 |
| 1 | 一般废包装材料、金属边角料、焊接废料、废磨具、废锯片、废布袋、集尘灰收集后暂存一般固废贮存间,定期外售综合利用;生活垃圾定期委托环卫部门清运;废乳化液(含金属屑)、废乳化液桶、废油桶、废润滑油收集后暂存危废间,分类分区贮存,定期委托有资质单位处理,危险废物贮存间封闭建设,地面做好硬化及“三防”措施;门口等显眼处贴挂标准规范的危险废物警告标志、危险废物标签、危险废物管理制度等。 | 一般废包装材料、金属边角料、焊接废料、废磨具、废锯片、废滤芯、集尘灰收集后外售综合利用;废乳化液(含金属屑)、废乳化液桶、废油桶、废润滑油已委托**县****公司****公司转运处置,已设置危废临时贮存场所;生活垃圾分类收集后委托环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |