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合江县御锦煤业有限公司生产线改建项目（二阶段）

审批

四川-泸州-合江县

发布时间： 2026年08月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********285080Y	蒋淑昌
蒋淑昌	省市**县
省市合****社区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****生产线改建项目（二阶段）

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省市县 **社区
经度:105.855520 纬度: 28.801450	****环境局
	2024-09-20
泸市环**建函〔2024〕25号	****
2025-04-01	170
8.5	****
915********285080Y	扶苏城市**公司
MA66G8E1-X	******公司
MA6A964M-8	2026-02-15
2026-03-01	2026-06-01
2026-07-13	2026-08-07
	http://www.****.top/article_74640.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建一条原煤洗选生产线，达到原煤洗选能力8万吨/年	改扩建一条原煤洗选生产线，达到原煤洗选能力8万吨/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原煤准备系统原煤经货车运至厂区原煤堆场储存，待洗原煤由装载机通过受煤斗转运至给料机，经过输送带到达原煤分级筛、破碎筛，本工艺采取干式破碎，破碎后的原煤经输送机机头安装的永久除铁器处理后送至跳汰机。（2）跳汰选煤系统跳汰机以水为分选介质，其中煤矸石比重较大，沉淀在底部，由自动排矸装置排出煤矸石，经斗式脱水提升机脱水后含水率约为12~15%，自动排放至煤矸石堆场，比重较小的精煤、中煤随洗煤水运至精煤分级筛。（3）分级筛选煤系统跳汰洗选机的溢流进入分级筛，精煤分级筛筛出的产品即为精煤，精煤通过输送带输送至离心机脱水后在运至精煤堆场，溢流出的废水再次经四台细精筛进一步筛分出精煤、中煤，精煤通过输送带送至离心机，经离心机脱水后的精煤含水率约为8~10%，再通过传送带运至精煤堆场待售；中煤通过传送带再经斗式脱水提升机脱水后，自动排放至中煤堆场，经斗式脱水提升机脱水后的中煤含水率约为12~15%。（3）煤泥水浮选系统跳汰产生的洗煤废水进入浮选机后将煤炭矿物质与浮选药剂混合物放入浮选池中，并控制药剂浓度；打开气体分配器，将气体（一般是压缩空气）分配到各个浮选池中，浮选池内空气泡的产生使煤和矿物质沿着池子内旋动叶轮的旋转运动向上浮出，使得泡沫池内煤和矿物质的分离，进一步筛选出精煤，然后通过压滤机将废水和精煤分离，精煤通过输送带送至精煤堆场待售。废水进入浓缩罐，沉淀后底部煤泥经压滤机压滤后得到成型的泥煤，含水率约为18~20%，泥煤作为副产品暂存至成品堆场，同****砖厂；废水进入沉淀池，经多级沉淀处理后回用于生产及喷淋降尘。	（1）原煤准备系统原煤经货车运至厂区原煤堆场储存，待洗原煤由装载机通过受煤斗转运至给料机，经过输送带到达原煤分级筛、破碎筛，本工艺采取干式破碎，破碎后的原煤经输送机机头安装的永久除铁器处理后送至跳汰机。（2）跳汰选煤系统跳汰机以水为分选介质，其中煤矸石比重较大，沉淀在底部，由自动排矸装置排出煤矸石，经斗式脱水提升机脱水后含水率约为12~15%，自动排放至煤矸石堆场，比重较小的精煤、中煤随洗煤水运至精煤分级筛。（3）分级筛选煤系统跳汰洗选机的溢流进入分级筛，精煤分级筛筛出的产品即为精煤，精煤通过输送带输送至离心机脱水后在运至精煤堆场，溢流出的废水再次经四台细精筛进一步筛分出精煤、中煤，精煤通过输送带送至离心机，经离心机脱水后的精煤含水率约为8~10%，再通过传送带运至精煤堆场待售；中煤通过传送带再经斗式脱水提升机脱水后，自动排放至中煤堆场，经斗式脱水提升机脱水后的中煤含水率约为12~15%。（3）煤泥水浮选系统跳汰产生的洗煤废水进入浮选机后将煤炭矿物质与浮选药剂混合物放入浮选池中，并控制药剂浓度；打开气体分配器，将气体（一般是压缩空气）分配到各个浮选池中，浮选池内空气泡的产生使煤和矿物质沿着池子内旋动叶轮的旋转运动向上浮出，使得泡沫池内煤和矿物质的分离，进一步筛选出精煤，然后通过压滤机将废水和精煤分离，精煤通过输送带送至精煤堆场待售。废水进入浓缩罐，沉淀后底部煤泥经压滤机压滤后得到成型的泥煤，含水率约为18~20%，泥煤作为副产品暂存至成品堆场，同****砖厂；废水进入沉淀池，经多级沉淀处理后回用于生产及喷淋降尘。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

筛分粉尘经收集后通过“集气罩+布袋除尘”处理后由15m高排气筒排放；厂房密闭，厂区四周设置喷雾装置减少筛分粉尘无组织排放；厂区地面硬化，生产区域全封闭，仅留进出口通道敞开；道路及堆场设置喷雾降尘装置减少堆场粉尘无组织排放；厂区地面硬化，生产区域加盖打围，仅留进出口通道敞开；道路及堆场设置喷雾降尘装置，进出口设置洗车池，出入车辆冲洗减少车辆扬尘及尾气无组织排放；洗煤废水经脱水筛下方废水沟槽流入厂区浓缩罐沉淀压滤后进入沉淀池回用于生产，不外排；除尘废水被截流沟截流后进入洗车池内沉淀后经泵回流至沉淀池，回用于生产或喷淋降尘，不外排；场地清洗废水经周围截流沟流至厂区最低洼处洗车池内沉淀后经泵回流至沉淀池循环使用，不外排；场地清洗废水经周围截流沟流至厂区最低洼处洗车池内沉淀后经泵回流至沉淀池循环使用，不外排；办公生活废水依托租赁居民楼已建的化粪池收集预处理后转运至合****处理厂处理达标后排入当地自然水体。修建全封闭厂房，选用低噪声设备；合理布局加工设备，厂界周围设围挡；设备安装基础减震垫；定期检查维修设备；合理安排生产时间等措施减少噪声排放。	筛分粉尘经收集后通过“集气罩+布袋除尘”处理后由15m高排气筒排放；厂房密闭，厂区四周设置喷雾装置减少筛分粉尘无组织排放；厂区地面硬化，生产区域全封闭，仅留进出口通道敞开；道路及堆场设置喷雾降尘装置减少堆场粉尘无组织排放；厂区地面硬化，生产区域加盖打围，仅留进出口通道敞开；道路及堆场设置喷雾降尘装置，进出口设置洗车池，出入车辆冲洗减少车辆扬尘及尾气无组织排放；洗煤废水经脱水筛下方废水沟槽流入厂区浓缩罐沉淀压滤后进入沉淀池回用于生产，不外排；除尘废水被截流沟截流后进入洗车池内沉淀后经泵回流至沉淀池，回用于生产或喷淋降尘，不外排；场地清洗废水经周围截流沟流至厂区最低洼处洗车池内沉淀后经泵回流至沉淀池循环使用，不外排；场地清洗废水经周围截流沟流至厂区最低洼处洗车池内沉淀后经泵回流至沉淀池循环使用，不外排；办公生活废水依托租赁居民楼已建的化粪池收集预处理后转运至合****处理厂处理达标后排入当地自然水体。修建全封闭厂房，选用低噪声设备；合理布局加工设备，厂界周围设围挡；设备安装基础减震垫；定期检查维修设备；合理安排生产时间等措施减少噪声排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.157	0.416	0.157	0.157	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	浓缩罐、沉淀池	无	洗煤废水经脱水筛下方废水沟槽流入厂区浓缩罐沉淀压滤后进入沉淀池回用于生产，不外排	无
2	洗车池、沉淀池	无	除尘废水、地面清洗废水、车辆外观清洗废水被截流沟截流后进入洗车池内沉淀后经泵回流至沉淀池，回用于生产或喷淋降尘，不外排	无
3	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准	办公生活废水依托租赁居民楼已建的化粪池收集预处理后转运至合****处理厂处理达标后排入当地自然水体。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩、布袋除尘器、15m高排气筒	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5	筛分粉尘经收集后通过“集气罩+布袋除尘”处理后由15m高排气筒排放	有组织废气颗粒物检测结果符合《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4煤炭工业大气污染物排放限值**煤分、破碎、转载点等除尘设备标准要求
2	厂房密闭，地面硬化、厂区四周设置喷雾装置	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4	厂房密闭，厂区四周设置喷雾装置；厂区地面硬化，生产区域全封闭，仅留进出口通道敞开；进出口设置洗车池，出入车辆冲洗道路及堆场设置喷雾降尘装置；	厂界无组织废气总悬浮颗粒物检测结果符合《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值中煤炭贮存场所、煤矸石堆置场标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭厂房、选用低噪声设备、安装基础减震垫

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，厂界临公路一侧30m范围内执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准

修建全封闭厂房，选用低噪声设备；合理布局加工设备，厂界周围设围挡；设备安装基础减震垫；定期检查维修设备；合理安排生产时间等。

项目工业企业厂界环境噪声监测中 N1#点位监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中4类标准限值要求；N2#~N4#点位监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类标准限值要求；N5#~N8#点位监测结果符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1环境声限值中2类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：危废贮存点。采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使重点防渗区防渗层满足：等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s；一般防渗区：沉淀池、原煤堆场、成品堆场、洗煤车间、洗车池、压滤车间、化粪池。采取粘土铺底+抗渗混凝土进行防渗，使一般污染防治区各单元防渗层满足：等效黏土防护层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；简单防渗区：除上述区域以外其他区域。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理，沾油棉纱手套、废机油将危废收集至危废贮存点，交由资质单位外运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区四周布置截流沟进行事故废水收集；设置170m3事故池一个，用于事故废水的收集，收集后废水并须妥善处置，不得随意排放；厂区进行清污分流，生产废水沿浓缩罐、压滤机、沉淀池循环使用；清洁雨水沿屋面顶棚流出厂外，不进入厂区，且沿堆场四周设置截流沟，避免雨水、地下渗水漫流将煤灰带入外环境；定期清掏截流沟

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程