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年产300万套检修口项目

审批

浙江-湖州-德清县

发布时间： 2026年08月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0521MA2B4W4A77	阮有国
孙卫芬	省市**县
雷甸镇明珠大道281号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产300万套检修口项目

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3399-C3399-其他未列明金属制品制造
	省市**县雷甸镇明珠大道281号
经度:120.165810 纬度: 30.501710	**环境局**分局
	2026-01-07
湖德环建〔2026〕9号	****
2026-05-11	8000
155	****
****0521MA2B4W4A77	****
****0521MA2B4W4A77	中昱（）**公司
****0500MA2B3KG974	2026-04-10

2026-07-10	2026-08-07
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526130

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产300万套检修口	年产300万套检修口
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照本项目检修口产品的主体材质进行划分，其可分为铝质检修口和铁质检修口等两大类，另外，按照具体采用铁质板材的类型差异，铁质检修口还可划分为两小类，即一类采用钢板作为原料进行铁质检修口生产（即前述第一类铁质检修口）、另一类采用镀锌板作为原料进行铁质检修口生产（即前述第二类铁质检修口）。其中，铝质检修口的生产主要是一个先将铝型材和铝板通过下料和前处理工序制得检修口框架结构部件以及镀锌板通过成型工序制得角码、接着将框架结构部件和角码组装成为一个整体（即框架结构）、然后对框架结构进行喷塑处理、之后将完成喷塑处理的框架结构与外购的挂钩、门碰等配件以及经由下料工序得到的规格密度板或石膏板（作为盖板）进行总装、最后通过检验、包装成为产品的过程；第一类铁质检修口的生产主要是一个先将钢板通过下料、成型、焊接、打磨、前处理工序制得各类检修口部件（包括盖板、框架结构部件）、接着将框架结构部件和盖板组装成为一个整体（本环评称其为第一类铁质检修口半成品）、然后对检修口半成品进行喷塑处理、之后将完成喷塑处理的检修口半成品与外购的挂钩、门碰等配件进行总装、最后通过检验、包装成为产品的过程；第二类铁质检修口采用镀锌板作为原料，其除了无需进行前处理工序外，其余生产工序与第一类铁质检修口生产过程基本一致。	按照本项目检修口产品的主体材质进行划分，其可分为铝质检修口和铁质检修口等两大类，另外，按照具体采用铁质板材的类型差异，铁质检修口还可划分为两小类，即一类采用钢板作为原料进行铁质检修口生产（即前述第一类铁质检修口）、另一类采用镀锌板作为原料进行铁质检修口生产（即前述第二类铁质检修口）。其中，铝质检修口的生产主要是一个先将铝型材和铝板通过下料和前处理工序制得检修口框架结构部件以及镀锌板通过成型工序制得角码、接着将框架结构部件和角码组装成为一个整体（即框架结构）、然后对框架结构进行喷塑处理、之后将完成喷塑处理的框架结构与外购的挂钩、门碰等配件以及经由下料工序得到的规格密度板或石膏板（作为盖板）进行总装、最后通过检验、包装成为产品的过程；第一类铁质检修口的生产主要是一个先将钢板通过下料、成型、焊接、打磨、前处理工序制得各类检修口部件（包括盖板、框架结构部件）、接着将框架结构部件和盖板组装成为一个整体（本环评称其为第一类铁质检修口半成品）、然后对检修口半成品进行喷塑处理、之后将完成喷塑处理的检修口半成品与外购的挂钩、门碰等配件进行总装、最后通过检验、包装成为产品的过程；第二类铁质检修口采用镀锌板作为原料，其除了无需进行前处理工序外，其余生产工序与第一类铁质检修口生产过程基本一致。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目产生的废气主要包括金属粉尘、木石粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷塑粉尘、3#烘干废气、污水站废气（此次扩建不新增职工（系通过企业内部现有调剂解决），也即不新增食堂油烟废气的产生和排放），其相应的废气处理措施情况如下：金属粉尘：比重较大，通过加强车间封闭后，即能够得到有效沉降；木石粉尘：通过数控雕刻机、纵横切割机底部设置的与其直连的吸风装置进行负压收集后，经由同1套布袋除尘装置净化处理，尾气通过同1根20m高的排气筒（DA004）高空排放；焊接烟尘：加强车间局部通风，强制扩散；打磨粉尘：比重较大，通过加强车间封闭后，即能够得到有效沉降；喷塑粉尘：通过对3#喷塑流水线和4#喷塑流水线的静电喷塑机分别采用区间整体抽风并使其呈微负压状态进行收集后，经由各自设备自带的旋风+滤筒除尘装置净化处理，尾气通过2根20m高的排气筒（DA005、DA006）高空排放； 3#烘干废气：通过在3#喷塑流水线和4#喷塑流水线各自烘道的进、出口设置吸风集气装置从而先对其中的塑粉烘干固化废气进行负压收集并经由换热器换热降温处理后，经由同1套二级活性炭吸附装置净化处理（要求选用碘值不低于800mg/g的颗粒状活性炭），然后，尾气汇同2处烘道燃烧装置天然气燃烧废气一道通过同1根20m高的排气筒（DA007）高空排放，同时，要求其与活性炭脱附再生企业签订协议，对每次更换下来的活性炭进行脱附再生并活化后重复利用；污水站废气：通过对调节池、芬顿反应池、混凝沉淀池、好氧池、污泥浓缩池、二沉池等产生臭气污染物的相关池体全密闭加盖并投加除臭剂、脱水污泥采用编织袋（含内衬塑料薄膜袋）密闭袋装的方式进行废气控制。废水：此次扩建完成后，全厂产生的生活污水通过现有的隔油池、化粪池预处理后，纳入县公司进行集中处理，达标排放；此次新增产生的前处理废水通过自建污水站预处理后，50%回用于水洗2槽和水洗4槽用水补充水使用，50%纳管排入县****公司进行集中处理、达标排放。固废：此次扩建完成后，整个厂区产生的生活垃圾、食堂固废均利用现有垃圾桶收集暂存；危废仓库位于顺事1#车间外南侧，面积约15m2，一般固废仓库位于顺事1#车间外西侧、化学品仓库北侧，面积约50m2。本项目产生的收集的金属粉尘和金属边角料、收集的木石粉尘和木石边角料、废焊材及焊渣、废布袋、废滤筒、一般废包装物、塑粉渣集中收集后委托一般工业固废单位处置或收运，危险废包装物、浮油、废石英砂、脱水污泥、废液压油、废润滑油、含油废劳保集中收集后委托资质单位处置，废活性炭集中收集后委托资质单位再生处置。以上均不对外直接排放。噪声：选用噪声低、振动小的设备；对风机安装隔声罩、连续模数控生产线、轴压机、数控冲床安装减振垫；合理布置设备位置；安装隔声门窗，生产时关闭门窗；平时加强生产管理和设备维护保养，加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声产生。	废气：本项目产生的废气主要包括金属粉尘、木石粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷塑粉尘、3#烘干废气、污水站废气（此次扩建不新增职工。系通过企业内部现有调剂解决，因此不新增食堂油烟废气的产生和排放，其相应的废气处理措施情况如下：金属粉尘：比重较大，通过加强车间封闭后，即能够得到有效沉降；木石粉尘：通过数控雕刻机、纵横切割机底部设置的与其直连的吸风装置进行负压收集后，经由同1套布袋除尘装置净化处理，尾气通过同1根20m高的排气筒（DA004）高空排放；焊接烟尘：加强车间局部通风，强制扩散；打磨粉尘：比重较大，通过加强车间封闭后，即能够得到有效沉降；喷塑粉尘：通过对3#喷塑流水线和4#喷塑流水线的静电喷塑机分别采用区间整体抽风并使其呈微负压状态进行收集后，经由各自设备自带的旋风+布袋除尘装置净化处理，尾气通过2根20m高的排气筒（DA005、DA006）高空排放； 3#烘干废气：通过在3#喷塑流水线和4#喷塑流水线各自烘道的进、出口设置吸风集气装置从而先对其中的塑粉烘干固化废气进行负压收集并经由换热器换热降温处理后，经由同1套干式过滤+二级活性炭吸附装置净化处理（要求选用碘值不低于800mg/g的颗粒状活性炭），然后，尾气汇同2处烘道燃烧装置天然气燃烧废气一道通过同1根20m高的排气筒（DA007）高空排放，同时，要求其与活性炭脱附再生企业签订协议，对每次更换下来的活性炭进行脱附再生并活化后重复利用；污水站废气：通过对调节池、芬顿反应池、混凝沉淀池、好氧池、污泥浓缩池、二沉池等产生臭气污染物的相关池体全密闭加盖并投加除臭剂、脱水污泥采用编织袋（含内衬塑料薄膜袋）密闭袋装的方式进行废气控制。废水：全厂产生的生活污水通过现有的隔油池、化粪池预处理后，纳入县公司进行集中处理，达标排放；此次新增产生的前处理废水通过自建污水站预处理后，50%回用于水洗2槽和水洗4槽用水补充水使用，50%纳管排入县**公司进行集中处理、达标排放。固废：整个厂区产生的生活垃圾、食堂固废均利用现有垃圾桶收集暂存；**公司厂区北侧、污水站北侧，面积约15m2，一般固废仓库位于顺事1#车间外西侧，面积约50m2。本项目产生的收集的金属粉尘和金属边角料、收集的木石粉尘和木石边角料、废焊材及焊渣、废布袋、一般废包装物、塑粉渣集中收集后委托一般工业固废单位处置或收运，危险废包装物、浮油、废石英砂、脱水污泥、废液压油、废润滑油、废过滤棉、含油废劳保集中收集后委托资质单位处置，废活性炭集中收集后委托资质单位再生处置。以上均不对外直接排放。噪声：选用低噪声、振动小的设备；安装隔声门窗，生产时保持车间门窗封闭；合理布置设备位置；对风机安装隔声罩，高噪声设备加设减振垫；加强生产管理和设备养护；加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声产生
经与原环评文件进行对照，本项目的主要变动情况体现在环保设施（废气）和固废方面。（1）环保设施（废气）方面：①本项目环评批复烘干废气治理措施为活性炭吸附装置，实际建设阶段，企业采购的活性炭吸附装置内置初效过滤棉，可有效降低粉尘堵塞活性炭风险、提升废气治理效率，其属于废气治理设施预处理优化强化措施，可有效降低活性炭损耗、提升污染物去除效率，符合清单 “污染防治措施强化或改进的除外” 豁免情形，因此不属于重大变动；②本项目环评批复喷塑粉尘的治理措施为旋风+滤筒除尘装置，实际喷塑粉尘的治理措施为旋风+布袋除尘装置。建设过程中喷塑粉尘的前置旋风粗分离装置、废气收集管路、引风机、排气筒均与环评一致，仅二级精细过滤单元由滤筒式替换为布袋式，二者除尘机理相同，均为依靠纤维织物物理拦截颗粒物，配套脉冲压缩空气自动清灰，同属干式纤维过滤除尘工艺，且布袋除尘器滤料过滤面积更大，对超细塑粉拦截性能优于普通滤筒，因此其属于废气治理设施优化强化措施，符合清单 “污染防治措施强化或改进的除外” 豁免情形，因此不属于重大变动；（2）固废方面：烘干废气治理措施改变导致配套产生危险固废——废过滤棉，原环评未提及该耗材固废，其收集后暂存于危废仓库，委托资质单位处置，不排放，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，不属于重大变动。对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函（2020）688号）要求进行对比分析，本项目性质、规模、地点、工艺流程和环境保护措施等五个方面均未构成重大变动.

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

此次扩建完成后，全厂将按照相关标准配备应急物资和应急设施。	全厂将已按照相关标准配备应急物资和应急设施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.24	0.077	0.321	0.321	0.317	-0.244
0.096	0.031	0.128	0.128	0.127	-0.097
0.005	0	0.005	0.005	0.005	-0.005
0.001	0	0.001	0.001	0.001	-0.001
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.036	0.018	0.064	0.056	0.054	-0.038	/
0.216	0.028	0.478	0.524	0.244	-0.496	/
-2	0.699	3.299	5.07	-1.301	-4.371	/
0.027	0.032	0.069	0.138	0.059	-0.106	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

自建污水站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）

自建污水站

本项目验收监测期间，生产废水排放口的pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、LAS浓度均能够达到企业内部控制要求；企业废水总排口的pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油类、石油类、LAS浓度均能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求，氨氮、总磷能够达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2025）中的限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘装置、旋风+滤芯除尘装置、二级活性炭吸附装置

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《**市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》（湖治气办（2021）20号）、《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

布袋除尘装置、旋风+布袋除尘装置、干式过滤+二级活性炭吸附装置

本项目验收监测期间，木石粉尘中的主要污染因子颗粒物的有组织排放速率、有组织排放浓度均能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、二级标准”；喷塑粉尘中的主要污染因子颗粒物的有组织排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、二级标准”、有组织排放浓度能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中的排放限值；3#烘干废气的主要污染因子颗粒物、SO2、NOx有组织排放浓度均能够达到《**市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》（湖治气办（2021）20号）中的标准限值，非甲烷总烃有组织排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、二级标准”、有组织排放浓度能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中的排放限值，臭气浓度有组织排放能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中的排放限值；食堂油烟废气排放能够达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型规模标准。厂界颗粒物的无组织排放能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的“新污染源、无组织排放监控浓度限值”，厂界非甲烷总烃、臭气浓度的无组织排放能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6中的浓度限值，厂界硫化氢、氨的无组织排放能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的“二级、新扩改建”标准限值；厂区内的非甲烷总烃无组织排放浓度能够达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中的排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声门窗、减震垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

隔声门窗、减震垫

本项目验收监测期间，各侧厂界昼间噪声贡献值均能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

此次扩建完成后，整个厂区产生的生活垃圾、食堂固废均利用现有垃圾桶收集暂存；危废仓库位于顺事1#车间外南侧，面积约15m2，一般固废仓库位于顺事1#车间外西侧、化学品仓库北侧，面积约50m2。本项目产生的收集的金属粉尘和金属边角料、收集的木石粉尘和木石边角料、废焊材及焊渣、废布袋、废滤筒、一般废包装物、塑粉渣集中收集后委托一般工业固废单位处置或收运，危险废包装物、浮油、废石英砂、脱水污泥、废液压油、废润滑油、含油废劳保集中收集后委托资质单位处置，废活性炭集中收集后委托资质单位再生处置。以上均不对外直接排放。

整个厂区产生的生活垃圾、食堂固废均利用现有垃圾桶收集暂存；****公司厂区北侧、污水站北侧，面积约15m2，一般固废仓库位于顺事1#车间外西侧，面积约50m2。本项目产生的收集的金属粉尘和金属边角料、收集的木石粉尘和木石边角料、废焊材及焊渣、废布袋、一般废包装物、塑粉渣集中收集后委托一般工业固废单位处置或收运，危险废包装物、浮油、废石英砂、脱水污泥、废液压油、废润滑油、废过滤棉、含油废劳保集中收集后委托资质单位处置，废活性炭集中收集后委托资质单位再生处置。以上均不对外直接排放。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗、事故应急池、初期雨水池等

已落实，厂内已做分区防渗处理，设置1座事故应急池（容积190m3，兼做初期雨水池，能够满足相关要求）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程