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湖南勤润新材料有限公司4000吨/年光引发剂、500吨/年光刻胶专用化学品新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0682MA4TGGL21P | 建设单位法人：何** |
| 李荣龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇****开发区达富路 |
建设项目基本信息
| ****4000吨/年光引发剂、500吨/年光刻胶专用化学品**项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **镇****开发区达富路 |
| 经度:113.378290 纬度: 29.614930 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-31 |
| 岳环评〔2023〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-29 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 1193 | 运营单位名称：**** |
| ****0682MA4TGGL21P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****公司 |
| 914********305391G | 验收监测单位：****公司 |
| 914********305391G | 竣工时间：2026-05-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-10 | 验收报告公开结束时间：2026-08-07 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 专用化学品生产项目 | 实际建设情况：专用化学品生产项目 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 4000吨/年光引发剂、500吨/年光刻胶专用化学品项目 | 实际建设情况：1000吨/年光引发剂TPO、1000吨/年光引发剂PBZ、1000吨/年光引发剂806 |
| 因为市场原因，取消建设：500吨/年光引发剂BDK、500吨/年光引发剂DETX和500吨/年光刻胶SPI02。取消建设部分后续不再进行建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 化学合成 | 实际建设情况：化学合成 |
| 由于市场原因，实际仅建成年产1000吨TPO光引发剂、1000吨PBZ光引发剂、1000吨806光引发剂，以及副产品聚合氯化铝、氢氧化锌、氯化钠；年产500吨BDK光引发剂、500吨DETX光引发剂和500吨SPI02光刻胶，副产品聚合硫酸铁、亚硫酸钠、硫酸钠、醋酸铝生产线未建设。 和原环评相比，因TPO缩减了部分工艺，导致无W1-1产生，同时，因取消了SPI02产品的生产，导致无W6-1产生。以上原因导致副产品聚合氯化铝投入原料变少，使得副产品聚合氯化铝的产量与原环评相比变少。 副产品氢氧化锌的产生量未发生变化。 和原环评相比，因取消了DETX产品的生产，导致无W5-1产生。由此导致副产品氯化钠的投入原料变少，使得副产品氯化钠的产量与原环评相比变少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目工艺废水实行分质收集、预处理或生产副产品，高盐工艺废水经三效蒸发脱盐、含二氯甲烷工艺废水经"萃取+反渗透膜+均相催化还原脱氯"等预处理、不含二氯甲烷废水采用"废水调节+混凝沉淀+电催化氧化+水解酸化+水解沉淀+A/O+沉淀+终沉"处理工艺；生活污水采用"化粪池+水解酸化+水解沉淀+A/O+沉淀+终沉"处理工艺。 废气：本项目厂房一内产生的高浓度NO2废气拟采用“五级喷淋吸收+干式过滤”预处理后与厂房一、厂房二其他有机废气一同采用“RTO+SNCR脱硝+碱液喷淋”处理后通过27m高排气筒DA001排放。本项目厂房一高浓度含氯废气（不含氯化氢）在车间内进行一级深冷回收后，厂房一含氯化氢废气采用二级降膜吸收后，与厂房一低浓度含氯有机废气（不含氯化氢）一同采取“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过27m高排气筒DA002排放。本项目厂房二高浓度含氯废气（不含氯化氢）在车间内进行一级深冷回收后，厂房二、副产品车间含氯化氢废气采用二级降膜吸收后，与厂房二、副产品车间低浓度含氯有机废气（不含氯化氢）一同采取“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过27m高排气筒DA003排放，同时储罐呼吸废气、甲类仓库废气、危废间废气通过厂房二的二级活性炭吸附处理后通过该27m高排气筒DA003排放。本项目污水站废气采取“生物除臭+活性炭吸附”处理后通过27m高排气筒DA004排放。 | 实际建设情况：废水：1、由****生产线未建设，无高盐工艺废水、含二氯甲烷工艺废水产生。 2、项目工艺废水（不含二氯甲烷）废水采用“芬顿氧化+沉淀+调节+水解酸化+水解沉淀+A/O+A/O+A/O+沉淀”处理工艺；生活经化粪池处理后进入工艺废水处理系统。 废气：厂房一未建设，无高浓度NO2废气产生，厂房二有机废气、储罐废气采用“冷凝+活性炭吸收”处理后通过27m高排气筒DA001排放。 厂房一未建设，该排气筒取消建设。 厂房二、副产品车间含氯化氢废气采用二级降膜吸收后，与厂房二、副产品车间低浓度含氯有机废气（不含氯化氢）一同采取“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附”处理后通过27m高排气筒排放，同时甲类仓库废气、危废间废气通过厂房二的二级活性炭吸附处理后通过该27m高排气筒DA002排放。 本项目污水站废气采取“生物除臭+活性炭吸附”处理后通过27m高排气筒DA003排放。 |
| 废水：因减少了部分建设内容，故无高盐工艺废水、含二氯甲烷工艺废水产生。同时，因污染物产生量减少，对废水处理工艺进行了变更。 废气：厂房一内产生的高浓度NO2废气来源于BDK光引发剂的苯偶酰合成工序，因厂房一未建设，也未建设BDK光引发剂生产线，无高浓度NO2废气产生，因此取消“五级喷淋吸收+干式过滤”工艺； 厂房二其他有机废气由“RTO+SNCR脱硝+碱液喷淋”变更为“冷凝+活性炭吸收”工艺。主要原因是由于原有方案RTO焚烧炉是厂房一、二两个车间共用，且主要有机废气是一车间的，现一车间没有建设废气量骤降，不足以支撑RTO炉裂解，且低浓度废气导致炉温难以稳定，不完全燃烧风险增加，可能生成CO、二噁英或未完全氧化的中间产物（如醛类）等造成二次污染。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目总占地面积40130.43m2，总建筑面积18539.75m2，主要建构筑物包括：办公楼、门卫一、门卫二、中控室、辅助用房、副产品车间、甲类厂房一、甲类厂房二、甲类仓库1、甲类仓库2、甲类仓库3、氯气库、丙类仓库、甲类罐区、消防泵房、消防水罐、污水处理、事故/雨水池、管廊、堆场、食堂等。 | 实际建设情况：本项目总占地面积40130.43m2，总建筑面积16833.56m2，主要建构筑物包括：办公楼、门卫一、门卫二、中控室、辅助用房、副产品车间、甲类厂房一、甲类厂房二、甲类仓库1、甲类仓库2、甲类仓库3、氯气库、丙类仓库、甲类罐区、消防泵房、消防水罐、污水处理、事故/雨水池、管廊、堆场、食堂等。 |
| 甲类厂房一未建设，取消了氯气原料，氯气库的功能改变，目前空置，未来可能作为库房使用。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.03 | 4.9 | 0 | 0 | 4.03 | 4.03 | |
| 0 | 2.01 | 2.45 | 0 | 0 | 2.01 | 2.01 | |
| 0 | 0.2 | 0.25 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 3.955 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 9.27 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.231 | 14.856 | 0 | 0 | 0.231 | 0.231 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水处理厂的进水水质要求。 | ****处理站，设计处理规模为300t/d，采用“芬顿氧化+沉淀+调节+水解酸化+水解沉淀+A/O+A/O+A/O+沉淀”处理工艺 | 监测结果显示，污水处理站出水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水处理厂的进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值 | 高度为27m，采用“冷凝+活性炭吸收”处理工艺 | 挥发性有机物、甲苯、甲醇均达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值。 | |
| 2 | DA002 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） ，氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 高度为27m，采用“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附” | 各监测因子达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） ，氯化氢达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）。 | |
| 3 | DA003 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93），挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值。 | 高度为27m，采用“生物除臭+活性炭吸附”处理工艺 | 各监测因子达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93），其中挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 隔声、基础减振等措施 | 本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照分区防控的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施，做好项目生产车间及室外设备区、仓库、罐区、污水处理设施区、事故水池、初期雨水池、氯气库、辅助用房、消防泵房、中控室、焚烧炉等区域的防渗工作，避免由于泄漏造成污染物下渗污染地下水；规范布置监测井，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，做好定期跟踪监测工作，确保地下水环境安全。 | 已落实地下水污染防治工作。已按照分区防控的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施，做好项目生产车间及室外设备区、仓库、罐区、污水处理设施区、事故水池、初期雨水池、辅助用房、消防泵房、中控室、焚烧炉等区域的防渗工作，避免由于泄漏造成污染物下渗污染地下水；已规范布置3口监测井，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，做好定期跟踪监测工作，确保地下水环境安全。 氯气库已取消，功能变更为库房。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物管理工作。根据"无害化、减量化、**化"原则，严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)以及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准和规定要求，规范建设危险废物暂存间和一般工业固体废物暂存间。做好各类固体废物分类收集、暂存工作，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账。项目产生的工艺残渣、废活性炭、废包装材料、污水处理污泥、机修废矿物油、分析化验室废液等危险废物经收集后交由有资质单位安全处置并严格执行转移联单制度；纯水制备产生的废RO膜、废活性炭及压滤石粉污泥等一般工业固体废物经收集后合理处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 | 已落实情况固体废物管理工作。根据"无害化、减量化、**化"原则，严格落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)以及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关标准和规定要求，规范建设危险废物暂存间和一般工业固体废物暂存间。做好各类固体废物分类收集、暂存工作，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账。项目产生的工艺残渣、废活性炭、废包装材料、污水处理污泥、机修废矿物油、分析化验室废液等危险废物经收集后交由有资质单位安全处置并严格执行转移联单制度；未沾染原料的废包装材料及压滤石粉污泥等一般工业固体废物经收集后合理处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。项目纯水外购，无“纯水制备产生的废RO膜”和“纯水制备的废活性炭”产生。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 为防治水土流失，保护生态环境，施工中应及时做好工程区域的覆盖、绿化和地面硬化，工程建成后厂区内应无裸露地面，使其水土保持功能逐步加强，生态环境逐步恢复和改善。通过以上措施减少植被破坏，防止水土流失，减轻对生态环境的影响。 | 施工过程中做好了工程区域的覆盖、绿化和地面硬化，工程建成后，厂区范围内无裸露地表。 |
表7 风险设施
| 1 | 环境管理和风险防范工作。设置专门环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备和污防设施的检修、保养及工人、管理人员培训工作，建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐各类泄漏检测探测报警仪器和监控、应急设施，规范建设初期雨水收集池、车间内收集池、事故应急池和罐区配套设施等，做好仓储存量控制和温度压力控制，按照《突发环境事件应急管理办法》制订突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并定期组织演练，杜绝环境风险事故发生确保周边环境安全。 | 已落实环境管理和风险防范工作。已编制《****突发环境事件应急预案》，于2024年6月28日在**市**生态****执法大队局备案，备案编号：430682-2024-021-H；于2024年7月3日在******调查中心备案，备案编号：430600-2024-024-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站处理达标后纳管排放****处理厂。 | 验收阶段落实情况：****处理站处理达标后纳管排放****处理厂。 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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