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年产80吨电工材料生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1023MA45D9NP5U | 建设单位法人：解丹丹 |
| 张会庄 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市****工业园区 |
建设项目基本信息
| 年产80吨电工材料生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3839-C3839-其他电工器材制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市****工业园区 |
| 经度:113.749490 纬度: 34.011310 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2019-05-07 |
| **环审〔2019〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-06-25 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 67.6 | 运营单位名称：**** |
| ****1023MA45D9NP5U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1023MA45D9NP5U | 验收监测单位：****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 竣工时间：2026-03-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-10 | 验收报告公开结束时间：2026-08-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60710YJDXx |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产80吨电工材料 | 实际建设情况：年产80吨电工材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电工绑扎带工艺流程：原料—配胶—浸胶—加热—收卷—称重—包装入库； 电工引拔件工艺流程：原料—配胶—浸胶—加热成型—拉挤—分段—雕刻—称重—包装入库； 电工套管工艺流程：原料—卷绕—切管—包装入库； 电工网格布工艺流程：原料—配胶—浸胶—加热—收卷—称重—包装入库； 电工复合材料工艺流程：原料—开卷—涂覆—加热—层压—收卷—分切—称重—包装入库。 | 实际建设情况：电工绑扎带工艺流程：原料—配胶—浸胶—加热—收卷—称重—包装入库； 电工引拔件工艺流程：原料—配胶—浸胶—加热成型—拉挤—分段—雕刻—称重—包装入库； 电工套管工艺流程：原料—卷绕—切管—包装入库； 电工网格布工艺流程：原料—配胶—浸胶—加热—收卷—称重—包装入库； 电工复合材料工艺流程：原料—开卷—涂覆—加热—层压—收卷—分切—称重—包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 配胶、浸胶、热烘、粘合废气收集后采用催化燃烧（RCO）处理后，通过15m排气筒排放； 分段、雕刻、分切废气通过袋式除尘器处理后由15m排气筒排放。 员工入厕废水收集后进入旱厕处理，由附近村民拉走做有机肥处理，员工办公废水经沉淀池处理后，用于厂区绿化，不外排。 废原料桶、废催化剂暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处置。 废边角料及残次品、废包装箱存放于一般固废暂存间，****公司综合利用。 设备噪声采取隔声、消音、减振、距离衰减。 | 实际建设情况：配胶、浸胶、热烘、粘合废气收集后采用催化燃烧（RCO）处理后，通过15m排气筒排放； 分段、雕刻、分切废气通过袋式除尘器处理后由15m排气筒排放。 员工入厕废水收集后进入旱厕处理，由附近村民拉走做有机肥处理，员工办公废水经沉淀池处理后，用于厂区绿化，不外排。 废原料桶、废催化剂暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处置。 废边角料及残次品、废包装箱存放于一般固废暂存间，****公司综合利用。 设备噪声采取隔声、消音、减振、距离衰减。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0143 | 0.0545 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.1548 | 0.2895 | 0 | 0 | 0.155 | 0.155 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 综合利用不外排 | 已建设 | 综合利用 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 催化燃烧（RCO） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准 | 已建设 | 有组织排放浓度7.35~8.37mg/m3 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准 | 已建设 | 有组织排放浓度3.9~4.6mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用了低噪声设备、高噪声设备加装了消声减振，加强设备管理，对设备定期检查与维护保养，使其保持良好的运行状况。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 已建设 | 昼间54~57dB（A），夜间45~48dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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