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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA40MXWT51 | 建设单位法人:郭敏 |
| 张坤 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市****镇金城大道西段1309号 |
| **** ****工业园(一期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | **省**市** **镇金城大道西段1309号 |
| 经度:114.715840 纬度: 34.551240 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-27 |
| 杞环承批表〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-09 | 项目实际总投资(万元):7000 |
| 41.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA40MXWT51 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0100MA40MXWT51 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA3XF2AQ67 | 竣工时间:2026-04-19 |
| 2026-04-20 | 调试结束时间:2026-04-28 |
| 2026-07-10 | 验收报告公开结束时间:2026-08-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60710WnvO7 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高压电流互感器20000只、电压互感器20000只、组合互感器6000只、低压电流互感器550000只、电力培训设备10000套、高低压成套设备20000套(包括环保型中压气体绝缘柜10000套、电能计量箱5000套、配电箱5000套) | 实际建设情况:一期工程生产规模为年产高压电流互感器20000只、电压互感器20000只、组合互感器6000只、低压电流互感器550000只 |
| 项目分期建设分期验收,一期工程投资7000万元,建设1栋钢结构生产厂房及配套设施,年产高压电流互感器20000只、电压互感器20000只、组合互感器6000只、低压电流互感器550000只。环评设计电力培训设备和高低压成套设备生产为后续工程建设内容 | 是否属于重大变动:|
| 10-35kV电压、电流互感器、组合互感器生产工艺:原材料外购→原材料检测→一次、二次线包绕制→焊接→半成品检测→烘干→混料、真空浇注/压力机浇注→烘箱固化→脱模修整→成品检测→打标装配→入库;低压电流互感器生产工艺:原材料外购→原材料检测→二次线圈绕制→焊接→半成品检测→混料、常温常压浇注→高温固化→成品检测→打标装配→入库 | 实际建设情况:10-35kV电压、电流互感器、组合互感器生产工艺:原材料外购→原材料检测→一次、二次线包绕制→焊接→半成品检测→烘干→混料、真空浇注/压力机浇注→烘箱固化→脱模修整→成品检测→打标装配→入库;低压电流互感器生产工艺:原材料外购→原材料检测→二次线圈绕制→焊接→半成品检测→混料、常温常压浇注→高温固化→成品检测→打标装配→入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、互感器线圈焊接烟尘、铜排焊接烟尘采用集气罩收集经1套袋式除尘器处理,硅微粉上料废气采用集气罩收集并1套袋式除尘器处理;处理后的焊接烟尘和硅微粉上料废气共用1根15m高排气筒(DA001)排放;2、脱模修整铜排打磨粉尘采用集气罩收集经1套袋式除尘器处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA003)排放;3、浇注、固化废气:采用集气管道、集气罩收集经1套“UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放;危废间设废气收集管道引入浇注固化工序废气处理装置处理(DA002) | 实际建设情况:1、互感器线圈焊接烟尘、铜排焊接烟尘采用集气罩收集经1套袋式除尘器处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;2、脱模修整铜排打磨粉尘采用集气罩收集后与焊接烟尘共用一套袋式除尘器进行处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放;3、浇注、固化废气:采用集气罩收集经1套“二级活性炭吸附”装置处理后由1根15m高排气筒(DA002)排放;危废间设废气收集管道引入浇注固化工序废气处理装置处理(DA002) |
| 硅微粉上料更改为自动上料,无粉尘产生;打磨粉尘与焊接烟尘共用一套袋式除尘器处理,根据验收检测结果,颗粒物排放浓度能够达到标准要求;环评设计所用“UV光氧催化+活性炭吸附”装置为低效治理设施,本次验收对有机废气处理设施进行改进,采用“二级活性炭吸附”装置处理,优于环评设计处理措施 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.096 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0149 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3402 | 0 | 0 | 0 | 0.34 | 0.34 | / |
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)二级 | 袋式除尘器 | 正常 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)特别排放限值 | 二级活性炭吸附装置 | 正常 |
| 1 | 一座20m2固废暂存间 | 一座10m2固废暂存间 | |
| 2 | 1座30m2危险废物暂存间 | 1座10m2危险废物暂存间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |