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7500吨/年绿色智能铸造生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********3183961 | 建设单位法人：李烨 |
| 吕鑫 | 建设单位所在行政区划：**省**市高新区高新技术产业园 |
| 新光路2号 |
建设项目基本信息
| 7500吨/年绿色智能铸造生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市高新区高新技术产业园 **工业园**路与**大道交叉口（五二五泵业现有厂区内） |
| 经度:112.226650 纬度: 32.136170 | ****机关：****环境局****开发区分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-13 |
| 襄环高审〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：914********3183961002Q |
| 2026-04-16 | 项目实际总投资(万元)：26520 |
| 4947 | 运营单位名称：**** |
| 914********3183961 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********526174E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0683MAEBCU7B4J | 竣工时间：2026-04-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间：2026-08-07 |
| 验收报告公开载体： | http://525pump.****.cn/art/2026/7/13/art_8378_572682.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产铸件7500吨，折合各类泵产品15500台 | 实际建设情况：年产铸件7500吨，折合各类泵产品15500台 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、砂型铸造生产线：主要工序包括混砂、造型（手工造型、自动造型）、流涂、烘干、合箱、熔炼、烤包及钢水包修复、浇注冷却、落砂、再生、割冒口、打磨焊补、PT探伤检测、热处理、抛丸喷砂等。 2、消失模生产线：预发泡、熟化、白模成型、模型组装、上涂料、烘干、造型（放底砂、放模型、振实造型）、熔炼、理化检测、（转入铁水包）、浇注（砂箱同时抽真空）、冷却、翻箱、落砂、清理打磨、抛丸、热处理、检验。 3、精铸生产线：制膏、压蜡、组树、制壳、脱蜡、焙烧、熔炼、烤包、浇注、脱壳及水力清砂、后处理。 | 实际建设情况：1、砂型铸造生产线：主要工序包括混砂、造型（手工造型、自动造型）、流涂、烘干、合箱、熔炼、烤包及钢水包修复、浇注冷却、落砂、再生、割冒口、打磨焊补、PT探伤检测、热处理、抛丸喷砂等。 2、消失模生产线：预发泡、熟化、白模成型、模型组装、上涂料、烘干、造型（放底砂、放模型、振实造型）、熔炼、理化检测、（转入铁水包）、浇注（砂箱同时抽真空）、冷却、翻箱、落砂、清理打磨、抛丸、热处理、检验。 3、精铸生产线：制膏、压蜡、组树、制壳、脱蜡、焙烧、熔炼、烤包、浇注、脱壳及水力清砂、后处理。 |
| 砂型铸造生产线熔炼、精炼过程中未使用AOD炉,其余无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气：熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、钢水包修复、切砖废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过18m排气筒（DA008）排放，天然气采用低氮燃烧；大件混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后通过18m（DA009）排气筒排放，天然气采用低氮燃烧；自动线混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却和消失模浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧系统后通过18m排气筒（DA010）排放，天然气采用低氮燃烧；落砂废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过18m排气筒（DA011）排放；砂处理废气采用密闭集气方式收集后经布袋除尘器处理，湿法再生烘干废气采用密闭集气方式收集后经旋风除尘器+喷淋塔处理后，一同通过18m排气筒（DA012）排放，天然气采用低氮燃烧；消失模造型废气采用四周设软帘封闭+加砂口集气系统进行收集，落砂及砂处理废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过18m排气筒（DA013）排放；高碳切割及电焊切割废气采用半封闭+集气罩收集、5t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA014）排放；低碳打磨废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸、喷砂废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA015）排放；低碳焊补废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA016）排放；高碳打磨、砂轮切割废气采用半封闭+集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA017）排放；转台抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA018）排放；PT探伤废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过16m排气筒（DA019）排放；3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA020）排放；预发泡、白模成型废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA021）排放；制蜡、修型、煮蜡、脱蜡废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA022）排放；制壳废气采用设备自带防护隔离罩集气系统收集，经滤筒除尘器处理后通过15m排气筒（DA023）排放；蒸汽发生器天然气燃烧废气采用低氮燃烧，通过11m（DA024）排气筒排放；精铸焙烧废气采用密闭收集，熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、浇注废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA025）排放，天然气采用低氮燃烧；精铸砂轮切割、打磨、焊补废气采用半封闭+集气罩收集、抛丸废气密闭收集，经布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA026）排放；理化实验废气采用通风橱集气后经碱液喷淋塔处理后通过15m高排气筒（DA027）排放；AOD炉熔炼废气采用火星捕集器+集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过18m排气筒（DA028）排放；真空泵废气采用密闭收集，经焚烧+二级活性炭吸附装置处理后通过18m排气筒（DA029）排放；危废暂存间废气经二级活性炭吸附后通过15m排气筒（DA030）排放；污水处理站恶臭气体采取全封闭结构对废气进行收集，经喷淋除臭系统进行处理后，通过15m高排气筒（DA031）排放。（2）废水：厂区采用雨、污分流制；雨水排水接入厂区东侧**大道及东北侧**大道市政雨水管网；食堂废水经隔油池、生活污水经化粪池处理后与生产****处理站处理达标后排入厂区北侧北纬七路市政污水管网，最****处理厂。（3）噪声：选用低噪声设备，安装减震垫、隔音门窗、吸声材料等。（4）固废：项目产生的固体废物主要有生活垃圾、废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站污泥、废边角料和不合格品、废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）。生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运；废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站****公司外运回收处置；废边角料和不合格品回用于生产；废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）属于危险废物，委托有危废处置资质单位处置。（5）环境风险：1个100m3应急池。 | 实际建设情况：（1）废气：熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、钢水包修复、切砖废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过20m排气筒（DA010）排放，天然气采用低氮燃烧；大件混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后通过20m（DA009）排气筒排放，天然气采用低氮燃烧；自动线混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却和消失模浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧系统后通过20m排气筒（DA008）排放，天然气采用低氮燃烧；落砂废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过20m排气筒（DA011）排放；砂处理废气采用密闭集气方式收集后经布袋除尘器处理，湿法再生烘干废气采用密闭集气方式收集后经旋风除尘器+喷淋塔处理后，一同通过20m排气筒（DA028）排放，天然气采用低氮燃烧；消失模造型废气采用四周设软帘封闭+加砂口集气系统进行收集，落砂及砂处理废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过21.5m排气筒（DA024）排放；高碳切割及电焊切割废气采用半封闭+集气罩收集、5t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA018）排放；低碳打磨废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸、喷砂废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA020）排放；低碳焊补废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA021）排放；高碳打磨、砂轮切割废气采用半封闭+集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA019）排放；转台抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过19m排气筒（DA027）排放；PT探伤废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过17m排气筒（DA025）排放；3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过19m排气筒（DA029）排放；预发泡、白模成型废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA012）排放；制蜡、修型、煮蜡、脱蜡废气采用集气罩收集，经干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA013）排放；制壳废气采用设备自带防护隔离罩集气系统收集，经滤筒除尘器处理后通过15m排气筒（DA014）排放；蒸汽发生器天然气燃烧废气采用低氮燃烧，通过15m（DA030）排气筒排放；精铸焙烧废气采用密闭收集，熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、浇注废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过16.5m排气筒（DA015）排放，天然气采用低氮燃烧；精铸砂轮切割、打磨、焊补废气采用半封闭+集气罩收集、抛丸废气密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA016）排放；理化实验废气采用通风橱集气后经碱液喷淋塔处理后通过15m排气筒（DA017）排放；真空泵废气采用密闭收集，经缓冲罐+RTO处理后通过20m排气筒（DA023）排放；危废暂存间废气经二级活性炭吸附后通过15m排气筒（DA026）排放；污水处理站恶臭气体采取全封闭结构对废气进行收集，经喷淋除臭系统进行处理后，通过15m高排气筒（DA022）排放。（2）废水：全厂设置3个雨水口，食堂废水经隔油池、生活污水经化粪池处理后与生产****处理站处理达标后排入厂区北侧北纬七路市政污水管网，****处理厂。（3）噪声：选用低噪声设备，安装减震垫、隔音门窗、吸声材料等。（4）固废：项目产生的固体废物主要有生活垃圾、废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站污泥、废边角料和不合格品、废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）。生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运；废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站****公司外运回收处置；废边角料和不合格品回用于生产；废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）属于危险废物，委托有危废处置资质单位处置。（5）环境风险：****处理站设置有1个105m3的应急池。 |
| 实际排气筒编号按排污许可证许可编号填写，因此，与环评阶段相比编号有变化。环保措施上主要为部分排气筒高度增加、未设置AOD炉及其配套环保设备，无AOD炉熔炼废气。目前生产工艺无需使用AOD炉，若后期需使用则另行设置配套环保设备等。真空泵废气采用密闭收集，经焚烧+二级活性炭吸附装置处理后通过排气筒排放变化为经缓冲罐+RTO处理后通过排气筒排放，环保措施变化，属于优化变更。制蜡、修型、煮蜡、脱蜡废气采用集气罩收集经二级活性炭吸附处理后通过排气筒排放变化为经干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过排气筒，环保措施变化，增加一级干式过滤，属于优化变更。环评设计1个100m3的应急池，****处理站设置有1个105m3的应急池，数量不变，容积变大，属于优化变更。依据排水许可证，****处理厂变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.543 | 2.543 | 0 | 0 | 2.543 | 2.543 | |
| 0 | 0.74 | 3.47 | 0 | 0 | 0.74 | 0.74 | |
| 0 | 0.168 | 0.184 | 0 | 0 | 0.168 | 0.168 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.381 | 2.85 | 0 | 0 | 1.381 | 1.381 | / |
| 0 | 1.437 | 3.164 | 0 | 0 | 1.437 | 1.437 | / |
| 0 | 8.265 | 35.852 | 0 | 0 | 8.265 | 8.265 | / |
| 0 | 3.306 | 7.032 | 0 | 0 | 3.306 | 3.306 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 食堂废水经隔油池、生活污水经化粪池处理后与生产废水（现有工程及本项****处理站处理达标后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级****处理厂进水标准后经市政管****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级****处理厂进水标准 | 食堂废水经隔油池、生活污水经化粪池处理后与生产废水（现有工程及本项****处理站处理达标后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级****处理厂进水标准后经市政管****处理厂处理 | 项目总排口pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、石油类满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、钢水包修复、切砖废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过18m排气筒（DA008）排放，天然气采用低氮燃烧 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、钢水包修复、切砖废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后，通过20m排气筒（DA010）排放，天然气采用低氮燃烧 | 颗粒物、SO2、NOX满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 2 | 大件混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后通过18m（DA009）排气筒排放，天然气采用低氮燃烧 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 大件混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后通过20m（DA009）排气筒排放，天然气采用低氮燃烧 | 颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 3 | 自动线混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却和消失模浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧系统后通过18m排气筒（DA010）排放，天然气采用低氮燃烧 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 自动线混砂废气采用管道密闭收集，修型、流涂表干、浇注冷却和消失模浇注冷却废气采用集气罩收集，经布袋除尘器、活性炭吸附脱附催化燃烧系统后通过20m排气筒（DA008）排放，天然气采用低氮燃烧 | 颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 4 | 落砂废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过18m排气筒（DA011）排放 | 铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 落砂废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过20m排气筒（DA011）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 5 | 砂处理废气采用密闭集气方式收集后经布袋除尘器处理，湿法再生烘干废气采用密闭集气方式收集后经旋风除尘器+喷淋塔处理后，一同通过18m排气筒（DA012）排放，天然气采用低氮燃烧 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 砂处理废气采用密闭集气方式收集后经布袋除尘器处理，湿法再生烘干废气采用密闭集气方式收集后经旋风除尘器+喷淋塔处理后，一同通过20m排气筒（DA028）排放，天然气采用低氮燃烧 | 颗粒物、SO2、NOX满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 6 | 消失模造型废气采用四周设软帘封闭+加砂口集气系统进行收集，落砂及砂处理废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过18m排气筒（DA013）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 消失模造型废气采用四周设软帘封闭+加砂口集气系统进行收集，落砂及砂处理废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过21.5m排气筒（DA024）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 7 | 高碳切割及电焊切割废气采用半封闭+集气罩收集、5t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA014）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 高碳切割及电焊切割废气采用半封闭+集气罩收集、5t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA018）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 8 | 低碳打磨废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸、喷砂废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA015）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 低碳打磨废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸、喷砂废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA020）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | |
| 9 | 低碳焊补废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA016）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 低碳焊补废气采用半封闭+集气罩收集、3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA021）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 10 | 高碳打磨、砂轮切割废气采用半封闭+集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA017）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 高碳打磨、砂轮切割废气采用半封闭+集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA019）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 11 | 转台抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA018）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 转台抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过19m排气筒（DA027）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 12 | PT探伤废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过16m排气筒（DA019）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | PT探伤废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过17m排气筒（DA025）排放 | 非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 13 | 3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过16m排气筒（DA020）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 3t抛丸废气采用密闭收集，经布袋除尘器处理后通过19m排气筒（DA029）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 14 | 预发泡、白模成型废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA021）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 预发泡、白模成型废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA012）排放 | 非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值 | |
| 15 | 制蜡、修型、煮蜡、脱蜡废气采用集气罩收集，经二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA022）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 制蜡、修型、煮蜡、脱蜡废气采用集气罩收集，经干式过滤+二级活性炭吸附处理后通过15m排气筒（DA013）排放 | 非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 16 | 制壳废气采用设备自带防护隔离罩集气系统收集，经滤筒除尘器处理后通过15m排气筒（DA023）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 制壳废气采用设备自带防护隔离罩集气系统收集，经滤筒除尘器处理后通过15m排气筒（DA014）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 17 | 蒸汽发生器天然气燃烧废气采用低氮燃烧，通过11m（DA024）排气筒排放 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）（NOX按照50mg/m3进行管控） | 蒸汽发生器天然气燃烧废气采用低氮燃烧，通过15m（DA030）排气筒排放 | 颗粒物、SO2、NOX满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）（NOX按照50mg/m3进行管控）要求 | |
| 18 | 精铸焙烧废气采用密闭收集，熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、浇注废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA025）排放，天然气采用低氮燃烧 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 精铸焙烧废气采用密闭收集，熔炼废气采用火星捕集器+二次捕集，烤包、浇注废气采用集气罩收集，经布袋除尘器处理后通过16.5m排气筒（DA015）排放，天然气采用低氮燃烧 | 颗粒物、SO2、NOX满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 19 | 精铸砂轮切割、打磨、焊补废气采用半封闭+集气罩收集、抛丸废气密闭收集，经布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA026）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 精铸砂轮切割、打磨、焊补废气采用半封闭+集气罩收集、抛丸废气密闭收集，经布袋除尘器处理后通过17m排气筒（DA016）排放 | 颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 20 | 理化实验废气采用通风橱集气后经碱液喷淋塔处理后通过15m高排气筒（DA027）排放 | 氯化氢、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、非甲烷总烃执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 理化实验废气采用通风橱集气后经碱液喷淋塔处理后通过15m排气筒（DA017）排放 | 氯化氢、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值、非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）标准限值 | |
| 21 | 真空泵废气采用密闭收集，经焚烧+二级活性炭吸附装置处理后通过18m排气筒（DA029）排放 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 真空泵废气采用密闭收集，经缓冲罐+RTO处理后通过20m排气筒（DA023）排放 | 非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 22 | 危废暂存间废气经二级活性炭吸附后通过15m排气筒（DA030）排放。 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020） | 危废暂存间废气经二级活性炭吸附后通过15m排气筒（DA026）排放 | 非甲烷总烃满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中标准要求 | |
| 23 | 污水处理站恶臭气体采取全封闭结构对废气进行收集，经喷淋除臭系统进行处理后，通过15m高排气筒（DA031）排放 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水处理站恶臭气体采取全封闭结构对废气进行收集，经喷淋除臭系统进行处理后，通过15m高排气筒（DA022）排放 | 污水处理站废气排口（氨、硫化氢、臭气浓度）满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，安装减震垫、隔音门窗、吸声材料等 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备，安装减震垫、隔音门窗、吸声材料等 | 项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物主要有生活垃圾、废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站污泥、废边角料和不合格品、废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）。生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运；废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站****公司外运回收处置；废边角料和不合格品回用于生产；废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）属于危险废物，委托有危废处置资质单位处置。 | 项目产生的固体废物主要有生活垃圾、废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站污泥、废边角料和不合格品、废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）。生活垃圾集中收集后经环卫部门统一清运；废砂、废砂轮片、废坩埚、炉渣、废炉衬和钙镁砖、废泡沫塑料、焊渣、收集尘、水玻璃砂处理池污泥、混凝沉淀池泥渣、废结晶盐、污水处理站****公司外运回收处置；废边角料和不合格品回用于生产；废石蜡（900-209-08）、废活性炭（900-039-49）、沾染类废物（900-041-49）、废浓缩液（772-006-49）、废试剂和包装（900-041-49）、废机油（900-214-08）、废含油抹布（900-041-49）属于危险废物，委托有危废处置资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置1个100m3应急池 | ****处理站设置有1个105m3的应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 市政管网 | 验收阶段落实情况：市政管网 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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