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年产1000吨数码打印机喷墨墨水项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MA3DEW4DXW | 建设单位法人：王玉霖 |
| 王玉霖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市淄****村委东350米 |
建设项目基本信息
| 年产1000吨数码打印机喷墨墨水项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2642-C2642-油墨及类似产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****村委东350米 |
| 经度:117.995720 纬度: 36.700490 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-04 |
| 川环报告表〔2022〕49号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-01-12 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 48 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MA3DEW4DXW | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0302MA3DEW4DXW | 验收监测单位：****公司 |
| ****0303MA3M1UU945 | 竣工时间：2023-01-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-11-07 | 验收报告公开结束时间：2023-12-04 |
| 验收报告公开载体： | 网站公示 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 颜料墨水600t/a、染料墨水400t/a | 实际建设情况：颜料墨水300t/a、染料墨水200t/a |
| 环评设计年产数模喷印墨水1000t，实际由于市场需求变化，年产数码喷印墨水500t。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①配制：将色粉和纯净水按5:8的比例或将色浆和纯净水按5:13的比例投加到不锈钢桶中，人工称量投加辅料。 ②搅拌：将加料后的不锈钢桶移到搅拌机下方，将物料进行混合搅拌，搅拌时，盖严不锈钢桶盖子，搅拌时间约2h。 ③过滤：不锈钢桶内的浆料经过管道送入过滤器，经过滤后转入空不锈钢桶，微量沉渣经人工收集返回继续搅拌直至溶解。 ④检验：肉眼进行检验。 ⑤灌装：物料经管道送入全自动灌装线灌装、封盖，即为成品。 | 实际建设情况：①配制：将色粉和纯净水按5:8的比例或将色浆和纯净水按5:13的比例投加到不锈钢桶中，人工称量投加辅料。 ②搅拌：将加料后的不锈钢桶移到搅拌机下方，将物料进行混合搅拌，搅拌时，盖严不锈钢桶盖子，搅拌时间约2h。 ③过滤：不锈钢桶内的浆料经过管道送入过滤器，经过滤后转入空不锈钢桶，微量沉渣经人工收集返回继续搅拌直至溶解。 ④检验：肉眼进行检验。 ⑤灌装：物料经管道送入全自动灌装线灌装、封盖，即为成品。 |
| 项目原辅料中新增二乙二醇、1.2-丙二醇，相应减少乙二醇、甘油用量，此项变动不导致新增排放污染物种类、污染物排放量增加，不属于重大变动；设备种类与环评基本一致，数量较环评减少，此项变动不新增产品种类或生产工艺、未导致物料运输、装卸、贮存方式变化，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废气主要为颜料墨水和染料墨水投加色粉过程中产生的粉尘和投加色浆、配制、罐装过程产生中的VOCs。经集气罩收集后通过布袋除尘器+三级活性炭装置处理后通过15m高DA001排气筒排放。生活污水产生量72m3/a，生活污水经化粪池暂存由环卫部门定期清运。设备清洗废水产生量57.6m3/a，使用水桶收集，暂存于生产车间，回用于配料工序生产黑色颜料，设备清洗废水进入产品不外排。冷却循环废水产生量2m3/4a，经化粪池暂存由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：本项目废气主要为颜料墨水和染料墨水投加色粉过程中产生的粉尘和投加色浆、配制、罐装过程产生中的VOCs。经集气罩收集后通过布袋除尘器+三级活性炭装置处理后通过15m高DA001排气筒排放。生活污水产生量72m3/a，生活污水经化粪池暂存由环卫部门定期清运。设备清洗废水产生量57.6m3/a，使用水桶收集，暂存于生产车间，回用于配料工序生产黑色颜料，设备清洗废水进入产品不外排。冷却循环废水产生量2m3/4a，经化粪池暂存由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0053 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.0049 | 0.007 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+三级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 本项目废气主要为颜料墨水和染料墨水投加色粉过程中产生的粉尘和投加色浆、配制、罐装过程产生中的VOCs。经集气罩收集后通过布袋除尘器+三级活性炭装置处理后通过15m高DA001排气筒排放。 | 验收监测期间，DA001排气筒有组织VOCs最大排放浓度为1.09mg/m3、最大排放速率为0.00212kg/h，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1有机化工企业或生产设施VOCs排放限值-涂料、油墨、颜料及类似产品制造中Ⅱ时段限值要求（VOCs50mg/m3、3.0kg/h）；有组织颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中颗粒物重点控制区排放浓度限值要求（颗粒物10mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 减振隔声 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测值在51.0-58.3dB(A)之间，各监测点昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类声环境功能区标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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