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荣成市宏丰新型建材有限公司机制砂石加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********009532H | 建设单位法人：于水芹 |
| 王维毅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市夏庄镇哈山村东200m |
建设项目基本信息
| ****机制砂石加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 夏庄镇哈山村东200m |
| 经度:122.454970 纬度: 37.224080 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-19 |
| 威环荣审报告表〔2026〕01010号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-23 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 2 | 运营单位名称：**** |
| 913********009532H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********009532H | 验收监测单位：****中心有限公司 |
| 913********4099394 | 竣工时间：2026-06-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间：2026-08-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60713ecsIL |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年可生产机制砂100万t | 实际建设情况：年可生产机制砂100万t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料→一级破碎→缓冲仓→二级破碎→筛分→洗沙→脱水筛分→料仓 | 实际建设情况：上料→一级破碎→缓冲仓→二级破碎→筛分→洗沙→脱水筛分→料仓 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目废水主要为生产废水和生活污水。生产废水加入絮凝剂快速沉淀，产生的污泥须经压滤机脱水后外售综合利用，上清液回用于生产，不得外排；生活污水须经化粪池处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准后，通过污水管****处理站进行集中处理。项目废气主要为上料、破碎、筛分、装卸及厂内道路运输等工序产生的粉尘以及物料堆放、装卸、运输过程中产生的扬尘。上料须在密闭车间内进行，上料时进行喷水降尘；破碎和筛分须在密闭车间内采用集气罩对废气进行收集，确保颗粒物排放能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/ 2373-2018）表2“建筑石材”排放限值和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 二级标准限值后，由1根15米高的排气筒P1排放；项目原料与产品必须堆存于密闭车间，物料装卸须在密闭室内进行，同时采取洒水降尘措施；同时通过及时清扫路面、定时洒水抑尘和冲洗运输车辆等方式，确保厂界颗粒物能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/ 2373-2013）表3中大气污染物无组织排放限值要求。项目噪声主要为破碎机、洗砂机、风机等设备噪声。必须选用高效、低噪声设备，加强维护和保养，生产设备全部安置于车间内，合理车间布局，使高声源设备远离噪声敏感点，同时采取安装隔声罩、减震垫等措施，再经车间隔挡及距离衰减后，确保厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。项目固体废物主要为物料冲洗尾水处理时产生的沉淀底泥和布袋除尘器收集的粉尘等一般工业固体废物，废润滑油、废液压油、废油桶（不含周转桶）、废含油废抹布手套等危险废物和生活垃圾。沉淀底泥须经压滤机脱水后集中收集，和粉尘一同出售给其他企业综合利用，一般工业固体废物的贮存必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定和要求；废润滑油、废液压油、废油桶（不含周转桶）须分类收集后暂存于危险废物贮存点，并定期委托有危废处置资质单位转运、处置，危险废物的收集、贮存、转移等过程必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；废含油废抹布手套须同生活垃圾一同集中收集，由环卫部门定期清运，运往**市固废综合处理与应用产业园处理，一般工业固体废物的贮存必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求。 | 实际建设情况：项目产生的污水主要是生产废水和生活污水。项目上料、破碎、筛分、洗沙、车辆清洗等过程产生的废水排入絮凝大罐，加入絮凝剂使污泥快速沉淀，上清液回用于生产，不外排，无生产废水排放。项目新增生活污水经化粪池处理后通过污水管****处理站集中处理。污水监测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B等级标准。 项目废气主要为上料、破碎、筛分、装卸及厂内道路运输等工序产生的粉尘以及物料堆放、装卸、运输过程中产生的扬尘。 上料在密闭车间内进行，上料时进行喷水降尘；破碎和筛分在密闭车间内采用集气罩对废气进行收集，收集后的废气经布袋除尘器处理后由1根15米高的排气筒（DA001）排放。 项目原料与产品堆存于密闭车间，物料装卸在密闭室内进行，同时采取洒水降尘措施；同时通过及时清扫路面、定时洒水抑尘和冲洗运输车辆等方式，减少无组织废气对周围环境的影响。 有组织颗粒物排放能够满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/ 2373-2018）表2“建筑石材”排放限值和《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准。项目主要噪声源为破碎机、洗砂机、风机等设备噪声，项目主要采取选用高效低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔音、距离衰减等措施降低噪声对周边环境的影响。厂界噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。项目产生的固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 项目一般工业固体废物主要为物料冲洗尾水处理时产生的沉淀底泥、布袋除尘器收集的粉尘。沉淀底泥经压滤机脱水后集中收集，和布袋除尘器收集的粉尘一同出售给荣****公司综合利用。 项目危险废物主要是废润滑油、废液压油、废油桶（不含周转桶）、废含油废抹布手套。废润滑油（HW08 900-214-08）产生量约为0.05t/a，废液压油（HW08 900-218-08）产生量约为0.5t/a、废油桶等废包装物（HW08 900-249-08）产生量约为0.05t/a，集中收集后暂存于危废库中，由******公司定期转运处置。废含油废抹布手套（HW49 900-041-49）产生量约为0.01t/a，符合《国家危险废物名录（2025年版）》的豁免条件（未分类收集），随生活垃圾一同收集，由环卫部门定期清运，运往**市固废综合处理与应用产业园处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 规范排污口建设。排污口须按规范化要求建设，并设置环境保护图形标志。建设单位须对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目；须对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况：公司建设规范化排污口并设置了环境保护图形标志。公司依据标准规范建设环保设施和项目，对项目环保设施危险有害因素进行了辨识，并开展了环保设施安全风险评估工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.028 | 0.0315 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.0019 | 0.0023 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 777.6 | 0 | 0 | 0 | 777.6 | 777.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 0.0225 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 项目产生的污水主要是生产废水和生活污水。项目上料、破碎、筛分、洗沙、车辆清洗等过程产生的废水排入絮凝大罐，加入絮凝剂使污泥快速沉淀，上清液回用于生产，不外排，无生产废水排放。项目新增生活污水经化粪池处理后通过污水管****处理站集中处理。 | 验收监测期间，项目排放污水中pH的监测结果在7.4~7.6之间，其余污染物监测结果日均值最高值分别为化学需氧量156mg/L、氨氮10.5mg/L、总氮16.7mg/L、总磷0.30mg/L、悬浮物93mg/L、五日生化需氧量31.7mg/L、溶解性总固体282mg/L、石油类0.47mg/L，监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4 三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准 》（GB/T 31962-2015）表1 B级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/ 2373-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 项目废气主要为上料、破碎、筛分、装卸及厂内道路运输等工序产生的粉尘以及物料堆放、装卸、运输过程中产生的扬尘。 上料在密闭车间内进行，上料时进行喷水降尘；破碎和筛分在密闭车间内采用集气罩对废气进行收集，收集后的废气经布袋除尘器处理后由1根15米高的排气筒（DA001）排放。 项目原料与产品堆存于密闭车间，物料装卸在密闭室内进行，同时采取洒水降尘措施；同时通过及时清扫路面、定时洒水抑尘和冲洗运输车辆等方式，减少无组织废气对周围环境的影响。 | 验收监测期间，项目生产废气排气筒排放污染物中颗粒物排放浓度和排放速率监测结果最大值分别为1.7mg/m3、0.0019kg/h，排放浓度监测结果符合《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/ 2373-2018）表2“建筑石材”“一般控制区”排放限值；排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2排放标准限值。 验收监测期间，项目无组织排放废气中颗粒物的厂界浓度监测结果平均值最大值为0.209mg/m3，监测结果符合《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理实施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目主要噪声源为破碎机、洗砂机、风机等设备噪声，项目主要采取选用高效低噪声设备、合理布局、基础减振、厂房隔音、距离衰减等措施降低噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测结果最大值为60dB（A），夜间噪声监测结果最大值为48dB（A）；监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物主要为物料冲洗尾水处理时产生的沉淀底泥和布袋除尘器收集的粉尘等一般工业固体废物，废润滑油、废液压油、废油桶（不含周转桶）、废含油废抹布手套等危险废物和生活垃圾。沉淀底泥须经压滤机脱水后集中收集，和粉尘一同出售给其他企业综合利用，一般工业固体废物的贮存必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定和要求；废润滑油、废液压油、废油桶（不含周转桶）须分类收集后暂存于危险废物贮存点，并定期委托有危废处置资质单位转运、处置，危险废物的收集、贮存、转移等过程必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；废含油废抹布手套须同生活垃圾一同集中收集，由环卫部门定期清运，运往**市固废综合处理与应用产业园处理，一般工业固体废物的贮存必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求。 | 项目产生的固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 项目一般工业固体废物主要为物料冲洗尾水处理时产生的沉淀底泥、布袋除尘器收集的粉尘。沉淀底泥经压滤机脱水后集中收集，和布袋除尘器收集的粉尘一同出售给荣****公司综合利用。 项目危险废物主要是废润滑油、废液压油、废油桶（不含周转桶）、废含油废抹布手套。废润滑油（HW08 900-214-08）产生量约为0.05t/a，废液压油（HW08 900-218-08）产生量约为0.5t/a、废油桶等废包装物（HW08 900-249-08）产生量约为0.05t/a，集中收集后暂存于危废库中，由******公司定期转运处置。废含油废抹布手套（HW49 900-041-49）产生量约为0.01t/a，符合《国家危险废物名录（2025年版）》的豁免条件（未分类收集），随生活垃圾一同收集，由环卫部门定期清运，运往**市固废综合处理与应用产业园处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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