板石煤矿集中供液管路系统补套采购（一包）

板石煤矿集中供液管路系统补套采购（一包）

发布于:2026-08-11

招标项目编号：****

1.招标条件

板石煤矿集中供液管路系统补套采购（一包）招标计划已经批准下达，招标人为****，资金来源维简费。该项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。

2.项目概况与招标范围

2.1 项目名称：板石煤矿集中供液管路系统补套采购（一包）

2.2 项目编号：****

2.3 招标内容及范围：本项目共划分1个标包，****煤矿集中供液管路系统补套采购，具体内容详见《招标采购一览表》。

招标采购一览表

注：招标文件中有技术要求的标包上表中规格型号仅供参考，以“第五章 供货需求”中所附技术要求为准。技术要求（见附表1）。

2.4 最高投标限价：投标报价所报的货物不得超过该项目最高投标限价，超过最高投标限价的投标按废标处理。

2.5 资金来源：维简费。

2.6 使用单位：板石煤矿。

2.7 付款方式：预付30%，货到验收安装调试合格后，按照合同总价发票入账后，双方协商付款，质保金为合同总金额的10%，一年后无任何质量问题无息付款。

2.8 采购用途：煤矿生产需要。

2.9 交货期：按合同约定或买方提出的时间交货。

2.10 供货方式：具体供货方式以合同约定为准执行，按照用户要求时间、地点、方式供货。

2.11 质保期：符合国家法律法规规定，具体按合同约定执行。

2.12 交货地点：按招标人要求。

2.13 质量标准：符合国家、行业相关标准，满足本项目技术要求，技术要求详见招标文件第五章。

3.投标人资格要求

3.1 本次招标要****商行政管理部门核发有效营业执照的生产厂家，具体要求见上表《招标采购一览表》；

3.2 投标人所投货物应具有有效生产许可证（实行生产许可的货物适用）、防爆合格证（实行防爆合格认证的货物适用）、煤矿用产品安****煤矿用产品安全标志认证的货物适用）；

3.3 投标人近三年内(2023年1月至本项目公告发布日)至少有1项类似产品供货业绩（提供发票，以及供货合同或中标通知书，且该项业绩不得涂改、覆盖价格信息，保证完整清晰），并具有与本招标项目相应的履约能力；

3.4 本次招标不接受联合体投标；

3.5 ****政府取消投标资格记录期间的企业投标。投标企业信用信息记录合格，未被列入信用中国网(www.****.cn)的信用记录失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单；

3.6 与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；出现法律法规规定的禁止投标、围标串标情形将依法依规办理。

4. 招标文件的获取

4.1 凡有意参加投标者，请于2026年8月11日至2026年8月17日，每日上午9 时00分至 11 时00分 ，下午13 时30 分至 16 时00分止(**时间，下同)，将以下资料（清晰可辨的加盖单位公章的PDF格式扫描件）发送至邮箱****@qq.com获获取招标文件：

（1）营业执照副本；

（2）法定代表人(单位负责人）身份证明或法定代表人(单位负责人）授权委托书，法定代表人(单位负责人）或委托代理人身份证复印件；

（3）购买招标文件登记表（见附表2）；

（4）购买招标文件付款凭证。

注：邮件主题：项目名称+投标单位名称；邮件内容：投标单位名称、法定代表人或委托代理人姓名及联系方式；邮件发出后请及时与招标代理机构联系核查资料，核查通过后招标代理机构向投标人邮箱发送招标文件电子版，否则由此造成的损失由投标人自行负责。

4.2 招标文件售价：490元，售后不退。

购买招标文件收款人全称：**省建设****公司

开户银行：****银行****公司**科技支行

银行账号：220********000001136

行号：105****00055

财务电话：0431-****3573 联系人：侯会计

注：汇款凭证上应注明“G3409+投标单位名称” 等信息。

*凡未按要求缴纳文件费用的投标，均视为无效投标；投标人收到退款信息的，需核对信息后在规定时间内重新汇款。

5. 投标文件的递交

5.1 投标文件递交开始时间：2026年9月1日8时30分；递交截止时间（开标时间）：2026年9月1日9时30分；标书代写

5.2 投标文件递交及开标地点：****开发区硅谷大街3988****集团办公楼五楼第一开标室。标书代写

投标人授权代表现场递交投标文件时，须单独携带一份法定代表人出具的授权委托书原件（法定代表人、被授权人签字或盖章，并加盖投标人公章，无需密封）、法定代表人及被授权人身份证（复印件加盖投标人公章）、被授权人携带身份证原件出席开标仪式 。标书代写

5.3 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人将予以拒收。

5.4 有效投标人不足法定人数时，招标人另行组织招标或变更招标采购方式。

6.发布公告的媒介

本次招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（www.****.com）、**省建设****公司（http://www.****.com）网站上发布。

7. 联系方式

招标人：****

地 址：**市**街1304号

联系人：王智勇

电话：188****4449

招标代理机构:**省建设****公司

地址：**市硅谷大街3988****集团4楼407室

联系人：杨忠民

电话：131****4999

8.异议受理

凡对本项目公告有异议的，请以书面方式向以下机构(部门)提交:****集团****公司****管理科

地址:**市**街1304号

电话:0433-****376

**省建设****公司

邮箱：****@qq.com

附表1

一、名称及数量：集中供液管路系统补套，数量：一套

二、主要技术参数

2.1管路配套设备基本参数

1)乳化液泵压力：37.5Mpa(BRW630/37.5，三泵两箱);

2)乳化液泵流量：800L/Min;

2.2管路配置参数

1)管路长度：2700米； 2)起始端落差高度：260米；

3)闸阀间距：200米； 4)管路安装固定方式/花篮螺丝抱箍吊挂安装；

2.3 工作环境

1)运行环境：煤矿井下，工作面附近； 2)产品安装标高：依据原管路位置；

3)环境温度：0-40℃; 4)湿度按95%考虑；

5)地震烈度为VⅢ度，地震动峰值加速度为0.20g; 6)瓦斯等级：瓦斯矿井；

7)工作制：连续性； 8)介质：3-5%乳化液及**；

2.4流量

1)乳化液泵选用BRW630/37.5一套，三泵两箱，一用两备，流量最大630L/Min。

2.5压力损失计算

1)进液管路为φ108*10mm, 压力损失为3.4Mpa，符合使用要求；

2)回液管路为φ121*8mm, 压力损失为-2.19Mpa，符合使用要求；

三、遵循的主要技术标准规范

产品的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准( GB)或在国际范围内被接受的 具有不低于下列标准的标准。

1)《煤矿安全规程》(2022版)

2)《矿山电力设计规范》(GB50070-2009)

3)《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)(2008版)

4)《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 17395-2008)

5)《大型合金钢锻件技术条件》(JB/T6396-2006)

6)《橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型规范》(GB/T 10544-2013)

7) 《液压支架用软管及软管总成检验规范》(MT/T 98-2006)

8)安全阀安全技术监察规程(TSG ZF001)

9)《汽车橡胶产品分类系统标准》(ASTM-D2000)

10)国际标准化组织 (ISO)

11****委员会 (IEC)

设计制造采用高于或相当于上述标准的其它标准、规范，使用的标准、规范均按照最新版本

四、供货范围和数量

五、技术要求

5.1所有管路外表面镀锌防锈处理并喷塑，供液管路喷涂“供液管路”,回液管路喷涂“回液管路”。

5.2乳化液进液管路(含管路附件)压力等级≥42Mpa，管路材质27SiMn 合金复合钢管，管路规格φ108*10*4000mm, 无缝钢管外表面采用环氧双抗防腐粉末喷塑处理，导电性能在50/100v电压下不大于10Ω, 钢管整体进行酸洗、磷化处理，整体内外防腐采用多相复合渗锌工艺，厚度均匀，两端加工沟槽，外表面喷塑热熔环氧树脂涂层，渗锌钢管内壁镀层均匀、自然一体，厚度保持在60~80μm, 正常工况条件下镀层不得出现脱落。单根长度4米。承载压力≥42MPa, 实验压力≥80Mpa, 管路必须与现有管路、连接器配套，不得出现配合、泄漏等问题。配套专用接头，必须与现有合金复合管配套，接头须有规格型号及压力标识。

5.3乳化液回液管路(含管路附件)压力等级≥20Mpa, 管路材质27SiMn 合金复合钢管，管路规格φ121*8*4000mm, 无缝钢管外表面采用环氧双抗防腐粉末喷塑处理，导电性能在50/100v电压下不大于10Ω,钢管整体进行酸洗、磷化处理，整体内外防腐采用多相复合渗锌工艺，厚度均匀，两端加工沟槽，外表面喷塑热熔环氧树脂涂层，渗锌钢管内壁镀层均匀、自然一体，厚度保持在60~80 μm, 正常工况条件下镀层不得出现脱落。单根长度 4 米 。承载压力≥20MPa, 实验压力≥40Mpa, 管路必须与现有管路、连接器配套，不得出现配合、泄漏等问题。配套专用接头，必须与现有合金复合管配套，接头须有规格型号及压力标识。

5.4合金复合管具备SP(W)-SUS/TEP-KM835 或 SP(W)-HDG/TEP-KM835 煤矿安全标志证 书；合金复合钢管生产过程必须保证可追溯性。涂层复合钢管基管材质为热处理27SiMn, 到货可本体取样进行第三方检测，本体抗拉强度≥980MPa, 屈服强度≥835MPa。尺寸及公 差符合GB/T8163和 GB/17395的标准要求，壁厚公差按S2 等级。合金复合钢管必须保证 与原有管路系统紧密配套安装，所有零部件均满足互换原则，不得出现漏液、无法配套安 装等问题。

5.5乳化液高压供液管、乳化液回液管及首端和末端各各配置一个分流器(3个接口),****泵站和液压支架进行连接，分流器的耐压强度符合管路压力等级要求。

5.6提供进液、回液管路满足压力等级(试验压力不小于工作压力的2倍)的由具备资质的检测机构提供的第三方检验报告。

5.7管路连接选用沟槽式管道连接方式。钢管连接器：包含壳体、密封圈和高强度螺栓、螺母；密封圈必需选用采用压力响应式防静电高抗撕裂密封圈。压力越大，密封效果越好。保证在输送液压乳化液时不产生泄漏，选择材料依据标准为 ASTM D2000。钢管连接器材质为球墨铸铁QT500-10,抗拉强度不小于500Mpa,延伸率不小于10%,依据标准为EN-1563。螺栓、螺母采用高强度螺栓(8.8级),螺母采用法兰面防松结构，保证了承压能力和安全性。依据标准为ASTM A183Grade 2。由两片卡件、一个密封圈、四套高强度螺栓组成，主要用于实现两端带有沟槽的钢管之间的连接。其中特高压钢管连接器主要用于进液管路，而超高压钢管连接器主要用于回液管路及喷雾管路的使用。具有高强度、耐高頻振动和适用强腐蚀的工作环境的性能。尺寸精度极高，保证连接器和钢管槽的紧密配合。按照要求安装后，能确保额定压力高达80Mpa以上的超高压力下不出现泄漏情况。卡件采用高强度、高韧性、抗腐蚀的铁素体球墨铸铁，依据标准为ASTM A53665-45-12。即保证产品耐压强度，又保证了产品使用寿命，拥有比碳钢更高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等；还可以解决矿道内管道一定角度的偏转和错移；密封圈采用防静电抗撕裂橡胶密封圈，选择材料依据标准为ASTMD2000。压力越大，密封效果越好，保证在输送液压乳化液时不产生泄漏。连接器必须保证与原有管路系统紧密配套安装，所有零 部件均满足互换原则，不得出现漏液、无法配套安装等问题。

5.8 管路每200m 设置一组矿用闸阀，泵站出口和支架进液前分别设置一组安全阀、耐震压力表。闸阀压力等级与口径均需与管路匹配，闸阀内径不小于管路内径。

5.9高压供液管路进液管两端加工三道沟槽，回液管路两端加工**沟槽。

5.10管路吊挂装置配套供应，按照间隔3m 一副考虑，局部有阀门处应加密。

5.11 供货的管路、闸阀、分流器、 弯头和高压胶管等需加装防护装置，以防进入杂物影

响使用效果和性能。

5.12 所提供的产品必需进行下述试验，并提供相关试验报告。合金复合管、钢管连接器等必须具有CMA、CNAS资质机构出具的三方检测报告；

①泄露性能试验

试验压力为设计压力，保持压力30分钟，系统应无泄漏的情况。

②耐压强度试验

试验压力为设计压力的2倍，保持压力30分钟，系统应无变形或爆裂的情况。

③抗冲击试验

试验压力从0上升到工作压力的1.5倍，按照1次/秒的频率，冲击50万次，系统应无泄漏的情况。

5.13 管路安装方式

安装于巷顶，使用抗震支架固定管路。每3米设置一组，通过锚杆固定于巷顶。

5.14 安全阀总成

本品属于稳压装置，安装于管路首端位置，产品按照系统工作压力进行压力极限值设 置。即一旦设置一定压力值后，系统超过设定压力值，立马进行液体卸故，将压力值降到 设置压力值。要求泵站出口和支架进液前分别设置一组。

5.15 异径三通

本品主要用于为单体液压支柱及移变等外接设备迸行乳化液供液。其中特高压快插式三通用于进液管路。本品属于T 型三通结构，可很方便的实现主管路与外接液压设备的对接，产品采用屈服强度较高的27SiMn 管体精加工而成，使得产品无论耐压能力还是耐用性上都得到了大大的提高。

5.16 分流器

具有将乳化液进行分流或者是集流的作用，本品结构独特，尺寸公差精度选取精密等级，具有可重复使用的特点，且通用性强，一般用于乳化液泵或者支架与管路的转接。分流器一端与钢管连接，另一端与高压胶管连接。

六、产品资质

6.1 铭 牌 、证件

铭牌标识清晰、安装牢固、产品合格证等证件齐全、有效。

七、售后服务及质保期

7.1 证件资料

供方免费提供给需方所需的出厂合格证、压力检测报告、材质试验、管路和零部件相应有效的资质、合格证。提供产品使用说明书及相关技术资料3套、电子版1套。

7.2安装调试和技术培训

供方无偿提供技术培训和设备安装调试。根据需方需要，为需方安装人员提供合同产品的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；回答和解决买方人员提出的技术问题，达到会储运、安拆、会使用、会维护维修。

7.3 质量保证

矿方投入使用18个月内为质保期，供方免费现场指导安装、调试；需要时24小时内到现场免费维修并排除故障(人为及矿井自然灾害造成损坏除外)。质保期内更换的器件仍质保18个月。质保期内出现产品质量问题，供方负责包修、包换、包退。

对产品运行过程中出现的故障指派专业技术人员进行排除，并在最短时间最长不超24小时内乘坐最快交通工具到达现场及时处理故障。在保修期内修理或替换的部件、元件或零件的保修期从更换之日起计算18个月。供方持续对设备运行期间出现的故障提供维修服务。

附表2

购买招标文件登记表