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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********5193512 | 建设单位法人:李达 |
| 王永标 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| **市冲蒌镇红岭工业区 |
| ******公司年产100万平方米线路板建设项目(二期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点: | ****门市**市 **市冲蒌镇红岭工业区 |
| 经度:112.820689 纬度: 22.161000 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2008-04-03 |
| 粤环审〔2008〕138号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-20 | 项目实际总投资(万元):31200 |
| 1830 | 运营单位名称:**** |
| 914********5193512 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**国寰****公司****公司 |
| ****1302MA7GB657XD | 验收监测单位:**** |
| ****0111MAC1QG54XR | 竣工时间:2025-04-06 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-04-10 |
| 2026-07-10 | 验收报告公开结束时间:2026-08-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526018 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产印刷线路板100万平方米,其中双面印刷线路板40万平方米、多层印刷线路板50万平方米、柔性印刷线路板10万平方米。 | 实际建设情况:年产印刷线路板100万平方米,其中双面印刷线路板40万平方米、多层印刷线路板50万平方米、柔性印刷线路板10万平方米。其中一期工程已验收双面印刷线路板40万平方米,二期工程验收多层印刷线路板50万平方米、柔性印刷线路板10万平方米。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 多层印刷线路板工艺流程图:开料→内层图形→棕化→压合→钻孔→导电胶(水平沉铜)→外层图形→图形电镀→蚀刻→阻焊→文字→喷锡→成型→测试→OSP→成型检测→包装入库 柔性印刷线路板工艺流程图:开料→钻孔→导电胶(水平沉铜)→外层图形→蚀刻→阻焊→文字→喷锡→成型→测试→OSP→成型检测→包装入库 | 实际建设情况:多层印刷线路板工艺流程图:开料→内层图形→棕化→压合→钻孔→导电胶(水平沉铜)→外层图形→图形电镀→蚀刻→阻焊→文字→喷锡→成型→测试→OSP→成型检测→包装入库 柔性印刷线路板工艺流程图:开料→钻孔→导电胶(水平沉铜)→外层图形→蚀刻→阻焊→文字→喷锡→成型→测试→OSP→成型检测→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:发电机尾气经碱喷淋处理后由高度不低于15米的排气筒排放。项目钻孔、裁板、成型等工序产生的粉尘采用布袋除尘设施处理后高度不低于20米的排气筒排放;酸性废气经收集喷淋处理后由高度不低于20米的排气筒排放,其中含HCN废气排气筒高度不低于25米;有机废气收集经活性炭吸附处理后由高度不低于20米的排气筒排放;含锡废气经碱吸收塔处理后由高度不低于20米的排气筒排放。职工食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。 废水:各类生产废水经预处理后排入综合废水处理系统及中水回用系统进行深度处理,处理达标后部分回用,部分经管道排入海尾河。员工生活污水经三级化粪池预处理后汇入建设单位自建污水站的综合废水调节池,与生产废水一同处理达标后外排或回用。 噪声:定期对生产设备进行维修与保养,通过对噪声源采取低噪声设备,采取厂房隔声等防治措施。 固废:一般固体废物包装袋、金属碎屑、边角料及铜粉交相关单位回收处理;生活垃圾交环卫部门统一清运处理;废显影液、干膜渣、废菲林、菲林渣、废感光膜、废干膜、含铜污泥、含铜废液、油墨渣、废丝印油、废油墨、油墨废液、退锡废液、废弃包装物、废过滤棉芯、废布碎、手套、废丝印网等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:开料、钻孔产生的粉尘废气收集后经脉冲袋式除尘器处理后通过26m高排气筒DA005排放;印刷产生的有机废气收集后经喷淋预处理塔+生物滤床废气处理设施处理后通过31m高排气筒DA004排放;喷锡工序产生的喷锡废气收集后经碱液洗涤塔+水雾过滤器处理后通过30m高排气筒DA006排放;电镀、退镀产生的酸性废气收集后经碱液喷淋塔+除雾器处理后通过31m高排气筒DA007排放;蚀刻产生的碱性废气收集后经酸液喷淋塔+除雾器处理后通过31m高排气筒DA008排放。职工食堂油烟经油烟净化器处理后高空排放。 废水:各类生产废水经预处理后排入综合废水处理系统及中水回用系统进行深度处理,处理达标后部分回用,部分经管道排入海尾河。员工生活污水经三级化粪池预处理后汇入建设单位自建污水站的综合废水调节池,与生产废水一同处理达标后外排或回用。 噪声:定期对生产设备进行维修与保养,通过对噪声源采取低噪声设备,采取厂房隔声等防治措施。 固废:一般固体废物包装袋、金属碎屑、边角料及铜粉交相关单位回收处理;生活垃圾交环卫部门统一清运处理;废显影液、干膜渣、废菲林、菲林渣、废感光膜、废干膜、含铜污泥、含铜废液、油墨渣、废丝印油、废油墨、油墨废液、退锡废液、废弃包装物、废过滤棉芯、废布碎、手套、废丝印网等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理。 |
| 废气污染防治措施中的厂房二印刷工序产生的有机废气处理设施由活性炭吸附装置变动为喷淋塔+生物滤床。沉镍金和沉银工序未建设,无含氰废气产生。企业未配备用发电机,无发电机尾气产生。 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产车间设置不小于100米的卫生防护距离,污水处理站设置不小于50米的卫生防护距离,卫生防护距离范围内不得建设居民住宅等环境敏感建筑物,已有的必须在改造项目投入试运行前做好搬**置工作。 | 实际建设情况:项目生产车间设置100米的卫生防护距离,污水处理站设置50米的卫生防护距离,卫生防护距离范围内无居民住宅等环境敏感建筑物。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 7.652 | 0 | 0 | 0 | 7.652 | 7.652 | |
| 0 | 2.583 | 0 | 0 | 0 | 2.583 | 2.583 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5285 | 0 | 0 | 0 | 0.528 | 0.528 | / |
| 0 | 5.77 | 0 | 0 | 0 | 5.77 | 5.77 | / |
| 0 | 0.3733 | 0 | 0 | 0 | 0.373 | 0.373 | / |
| 0 | 0.8655 | 0 | 0 | 0 | 0.866 | 0.866 | / |
| 0 | 0.2313 | 0 | 0 | 0 | 0.231 | 0.231 | / |
| 0 | 0.5004 | 0 | 0 | 0 | 0.5 | 0.5 | / |
| 1 | 自建废水站 | 废水处理后排放口排放的pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、总铜、总锌、总铁、总铝、石油类、动植物油、阴离子表面活化剂、总氰化物符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)表4 第二类污染物最高允许排放浓度 (第二时段)一级标准和**省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB 44/1597-2015)表1现有项目水污染物排放限值及单位产品基准排水量中珠三角限值的较严者;总镍符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)表1 第一类污染物最高允许排放浓度 (第二时段)一级标准和**省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB 44/1597-2015)表1现有项目水污染物排放限值及单位产品基准排水量中珠三角限值的较严者;回用水中的悬浮物、动植物油、总铜、电导率、氟化物、硫化物不执行相关标准,回用水中的pH值、色度、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、化学需氧量、铁、锰、浊度、氯化物、溶解性总固体、粪大肠菌群、总碱度、硫酸盐、石油类、总硬度、阴离子表面活性剂、二氧化硅、总余氯符合《城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2024)》表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值中的间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水标准。 | 已建设一个处理能力为1500吨每天的废水站 | 委托****于于2026年3月19日-20日采样监测 |
| 1 | 8套“布袋除尘器” | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 开料、钻孔、磨板等工序产生粉尘经8套“布袋除尘器”处理后经排气筒(DA005)高空排放 | 委托****于于2026年3月19日-20日采样监测 | |
| 2 | “碱液喷淋塔+除雾器” | 硫酸雾,氯化氢,氮氧化物排放符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准和《电镀污染物排污标准》(GB 21900-2008)表4 现有企业大气污染物排放浓度限值的较严者,甲醛排放符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 内层图形、棕化、水平沉铜、外层图形、图形电镀、蚀刻、喷锡等工序产生的硫酸雾、氯化氢和沉铜工序产生的甲醛以及退锡工序产生的氮氧化物经“碱液喷淋塔+除雾器”处理后经排气筒(DA007)高空排放 | 委托****于于2026年3月19日-20日采样监测 | |
| 3 | “酸液喷淋塔+除雾器” | 氨气排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准 | 碱洗工序产生的氨气经“酸液喷淋塔+除雾器”处理后通过排气筒(DA008)高空排放 | 委托****于于2026年3月19日-20日采样监测 | |
| 4 | “水喷淋塔+生物滤床” | 总VOCs、苯、甲苯、二甲苯等污染物排放符合**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷中第Ⅱ时段排放限值 | 印刷、烘烤、洗网等工序产生的挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯经“水喷淋塔+生物滤床”处理后通过排气筒(DA004)高空排放 | 委托****于于2026年3月19日-20日采样监测 | |
| 5 | “碱液洗涤塔+水雾过滤器+静电油烟净化器” | 非甲烷总烃排放符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;锡及其化合物排放符合**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 喷锡工序产生的锡及其化合物和热压合工序产生的非甲烷总烃经“碱液洗涤塔+水雾过滤器+静电油烟净化器”处理后通过排气筒(DA006)高空排放 | 委托****于于2026年3月19日-20日采样监测 | |
| 6 | 烟经油烟净化器 | 食堂油烟排放符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)表2 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度中型标准 | 厨房油烟经油烟净化器处理后高空排放。 | 委托****于于2026年3月19日-20日采样监测 |
| 1 | 厂房墙体隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 优先选用低噪声设备,将设备布置在室内,加强设备的巡检和维护,加强设备维修保养,利用厂房墙体隔声等措施 | 委托****于于2026年3月19日-20日和2026年6月10日-11日采样监测 |
| 1 | 项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用,确实不能利用的须按照有关规定,落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。废包装桶等回收利用:酸性蚀刻废液、微蚀废液、菲林胶渣、电镀铜废液、退锡废液、废油墨、废离子交换树脂、污水处理污泥、废活性炭、收集粉尘等列入《国家危险废物名录》的废物,以及废线路板边角料等列入《**省严控废物名录》的废物,其污染防治须严格执行国家、省对危险废物和产控废物管理的有关规定,交由有资质单位综合利用和处理处置。在厂区内暂存的固体废物应设置专门堆放场所,妥善管理,其污染控制应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的有关要求。生活垃圾统一收集后交环卫部门处理。 | 项目产生的一般固体废物包装袋、金属碎屑、边角料及铜粉交相关单位回收处理;生活垃圾交环卫部门统一清运处理;废显影液、干膜渣、废菲林、菲林渣、废感光膜、废干膜、含铜污泥、含铜废液、油墨渣、废丝印油、废油墨、油墨废液、退锡废液、废弃包装物、废过滤棉芯、废布碎、手套、废丝印网等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理。企业落实妥善的处理处置措施,防止造成二次污染。其污染防治须严格执行国家、省对危险废物和产控废物管理的有关规定,交由有资质单位综合利用和处理处置。在厂区内暂存的固体废物应设置专门堆放场所,妥善管理,其污染控制符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 |
| 1 | 加强硫酸、盐酸、硝酸、甲醛、双氧水、氨水及氰化金钾等危险化学品在储运和生产过程的管理,制订完善的环境风险事故防范和应急预案,建立事故应急体系,落实有效的环境风险防范和应急措施。污水处理站设置容积不小于3000立方米的事故应急池,确保项目非正常排放的废水不流出外环境;容积不少于500m3的事故消防水应急缓冲池等,保证各类事故性排水得到妥善处理,不排入外环境,确保环境安全。 | 企业加强硫酸、盐酸、硝酸、甲醛、双氧水、氨水等危险化学品在储运和生产过程的管理,制订完善的环境风险事故防范和应急预案,建立事故应急体系,落实有效的环境风险防范和应急措施,企业最近一次突发环境事件应急预案备案时间:2025年6月6日,备案号为:440781-2025-0053-M,企业设置容积509.5立方米的事故应急池,同时,采取分区防控和三级防控,利用沙袋和实体围墙等进行围堵,确保项目非正常排放的废水不流出外环境;建设容积为500m3的事故消防水应急缓冲池等,保证各类事故性排水得到妥善处理,不排入外环境,确保环境安全。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |