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多金属回收及资源综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9001MA9LDK294X | 建设单位法人：成国军 |
| 李智豪 | 建设单位所在行政区划：**省省直辖县**市 |
| **市玉川产业集聚区玉川大道北 |
建设项目基本信息
| 多金属回收及**综合利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | 行业类别（国民经济代码）：C32-C32-有色金属冶炼和压延加工业 |
| 建设地点： | **省省直辖县**市 玉川产业集聚区玉川大道北 |
| 经度:112.****4519 纬度: 35.****1888 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-17 |
| 济环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-09-05 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 2000 | 运营单位名称：**** |
| ****9001MA9LDK294X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****9001MA9LDK294X | 验收监测单位：**省****公司 |
| 914********6801986 | 竣工时间：2026-02-04 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-08 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60708Fs7TB |
2、工程变动信息
项目性质
| **，属于有色金属合冶炼和压延加工 | 实际建设情况：**，属于有色金属合冶炼和压延加工 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产精镉807.03t、铟锭28.89t、阳极板11000片、阴极板22000片、水雾化锌4650t、脱氟氯的氧化锌焙砂37155.52t | 实际建设情况：年产精镉807.03t、铟锭28.89t、阳极板11000片、阴极板22000片、水雾化锌4650t、脱氟氯的氧化锌焙砂37155.52t |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 海绵镉→熔炼→真空蒸馏→压铸→精镉 氧化锌烟尘→制粒→回转窑脱氟氯→球磨→在建工程氧化锌浸出车间 酸浸液→萃取→置换→压团→电解→熔铸→铟锭 铅银合金、电铅→熔化→浇铸→轧制→制作导电**→焊接→整形→阳极板 纯铝板→磨边→打孔→上胶→横梁焊接→硫化→阴极板 阴极锌片→熔化→雾化→筛分→压滤→锌粉 | 实际建设情况：海绵镉→熔炼→真空蒸馏→压铸→精镉 氧化锌烟尘→制粒→回转窑脱氟氯→球磨→在建工程氧化锌浸出车间 酸浸液→萃取→置换→压团→电解→熔铸→铟锭 铅银合金、电铅→熔化→浇铸→轧制→制作导电**→焊接→整形→阳极板 纯铝板→磨边→打孔→上胶→横梁焊接→硫化→阴极板 阴极锌片→熔化→雾化→筛分→压滤→锌粉 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气治理设施：精镉废气：喷淋塔+湿式电除尘+丝网除沫+18m排气筒，氧化锌储仓及制粒废气：袋式除尘器+22m排气筒，氧化锌转运废气：袋式除尘器+22m排气筒，回转窑上料废气：袋式除尘器+15m排气筒，回转窑烟气：表冷+布袋除尘后，并入在建工程尾气脱硫系统经50m排气筒，回转窑下料废气：袋式除尘器+15m排气筒，氧化锌球磨废气：袋式除尘器+15m排气筒，氧化锌中间仓废气：袋式除尘器+20m排气筒，酸浸液净化槽、净化后液槽、萃余液活性炭吸附槽、高铟物料浸出槽酸雾：酸雾吸收塔+20m排气筒，置换槽、置后液地坑、盐酸配制槽、硫酸配制槽、中和除锡槽、盐酸储罐、硫酸储罐：酸雾吸收塔+20m排气筒，粗铟炉、铸锭炉碱性烟尘：稀酸中和吸收塔+20m排气筒，极板车间熔炼废气：袋式除尘器+15m排气筒，锌粉制备废气：并入在建工程锌粉制备除尘系统+15m排气筒。 废水治理设施：①依托“15万吨锌基材料项目”****处理站（1320m3/d），处理废水包括：沉锌废水、废气治理废水、地面清洗废水、洗衣废水等，处理后回用不外排；②“15万吨锌基材料项目”****处理站（180m3/d），处理废水为生活污水、洗浴废水，处理后外排至**市玉川****公司。 噪声治理设施：采取消声、隔声、基础减振等措施，利用厂房建筑隔声。 固废治理设施：蒸馏渣、高氟氯烟尘、回转窑废滤袋、铟回收浮渣、极板车间废滤袋等危险废物，需委托有资质单位进行处置，依托“15万吨锌基材料项目”危废贮存库（700m2）暂存间上述危险废物；****处理站中和渣是否属于危险废物需按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。经认定，如果为一般固废，外售综合利用；为危险废物，委托有资质的单位处置。 初期雨水及事故废水依托“15万吨锌基材料项目”厂区1个 720m3初期雨水池（兼做事故水池）1个6000m3 的初期雨水池（兼做事故水池）。 | 实际建设情况：废气治理设施：精镉废气：喷淋塔+湿式电除尘+丝网除沫+18m排气筒，氧化锌储仓及制粒废气：袋式除尘器+22m排气筒，氧化锌转运废气：袋式除尘器+22m排气筒，回转窑上料废气：袋式除尘器+15m排气筒，回转窑烟气：表冷+布袋除尘后，并入在建工程尾气脱硫系统经50m排气筒，回转窑下料废气：袋式除尘器+15m排气筒，氧化锌球磨废气：袋式除尘器+15m排气筒，氧化锌中间仓废气：袋式除尘器+20m排气筒，酸浸液净化槽、净化后液槽、萃余液活性炭吸附槽、高铟物料浸出槽酸雾：酸雾吸收塔+20m排气筒，置换槽、置后液地坑、盐酸配制槽、硫酸配制槽、中和除锡槽、盐酸储罐、硫酸储罐：酸雾吸收塔+20m排气筒，粗铟炉、铸锭炉碱性烟尘：稀酸中和吸收塔+20m排气筒，极板车间熔炼废气：袋式除尘器+15m排气筒，锌粉制备废气：并入在建工程锌粉制备除尘系统+15m排气筒。 废水治理设施：①依托“15万吨锌基材料项目”****处理站（1360m3/d），处理废水包括：沉锌废水、废气治理废水、地面清洗废水、洗衣废水等，处理后回用不外排；②“15万吨锌基材料项目”****处理站（180m3/d），处理废水为生活污水、洗浴废水，处理后外排至**市玉川****公司。 噪声治理设施：采取消声、隔声、基础减振等措施，利用厂房建筑隔声。 固废治理设施：蒸馏渣、高氟氯烟尘、回转窑废滤袋、铟回收浮渣、极板车间废滤袋等危险废物，需委托有资质单位进行处置，依托“15万吨锌基材料项目”危废贮存库（实际建设面积270m2，其中162m2用于自身危废暂存，余量108㎡））暂存间上述危险废物；****处理站中和渣按危险废物管理，依托依托“15万吨锌基材料项目”危废暂存间暂存，委托有资质的单位处置。 初期雨水及事故废水依托“15万吨锌基材料项目”厂区1个 720m3初期雨水池（兼做事故水池）1个6000m3 的初期雨水池（兼做事故水池）。 |
| 依托“15万吨锌基材料项目”危废暂存间规模变小（实际建设面积270m2，余量108㎡），本项目新增危废56m2，中和渣产生量167.63t/a，贮存周期1个月，最大堆存量14t，占地面积7m2，依托危废暂存间调整后余量108m2，满足本项目产生的危险废物暂存需要。项目危险废物处置方式不变，一般固废及危废均合理处置，无不利环境影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 铟回收车间、初期雨水池及事故水池、精镉生产线、精镉及铟回收废气治理设施区域、危废贮存间为重点防渗区（依托现有）；厂区设置有毒有害气体报警设施、火灾自动报警系统、消防设施 | 实际建设情况：铟回收车间、初期雨水池及事故水池、精镉生产线、精镉及铟回收废气治理设施区域、危废贮存间为重点防渗区（依托现有）；厂区设置有毒有害气体报警设施、火灾自动报警系统、消防设施 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3.1175 | 0 | 0 | 0 | 3.118 | 3.118 | |
| 0 | 0.262 | 1.92 | 0 | 0 | 0.262 | 0.262 | |
| 0 | 0.002 | 0.16 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 8.8193 | 11.28 | 0 | 0 | 8.819 | 8.819 | / |
| 0 | 28.65 | 31.54 | 0 | 0 | 28.65 | 28.65 | / |
| 0 | 1.1917 | 7.39 | 0 | 0 | 1.192 | 1.192 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)及其修改单 | 依托“15万吨锌基材料项目”****处理站，设计处理规模1360m3/d，采用石灰中和+铁盐除重金属+二氧化碳降硬度+深度除重工艺 | ****处理站排放口及废水总排口连续监测2天，4次/天 | |
| 2 | ****处理站 | 《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)及其修改单、****处理厂收水水质标准 | 依托“15万吨锌基材料项目”****处理站，设计规模180m3/d，采用缺氧+耗氧+消毒工艺 | 厂区废水总排口出水水质在线监测及手动监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 精镉废气治理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020） | 喷淋塔+湿式电除尘+丝网除沫+18m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 2 | 储仓及制粒废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 覆膜滤料袋式除尘器+22m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 3 | 转运废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 覆膜滤料袋式除尘器+22m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 4 | 回转窑上料废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 覆膜滤料袋式除尘器+15m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 5 | 回转窑烟气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 表冷+布袋除尘后（1套）并入“15万吨锌基材料项目”尾气脱硫系统 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 6 | 回转窑下料废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 覆膜滤料袋式除尘器+15m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 7 | 球磨废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 覆膜滤料袋式除尘器+15m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 8 | 焙砂中间仓废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 覆膜滤料袋式除尘器+20m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 9 | 酸浸液净化槽、净化后液槽、萃余液活性炭吸附槽、高铟物料浸出槽等酸雾废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 碱液喷淋+丝网除雾+20m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 10 | 置换槽、置后液地坑、盐酸配制槽、硫酸配制槽、中和除锡槽、盐酸储罐、硫酸储罐酸雾废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 碱液喷淋+丝网除雾+20m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 11 | 铟回收系统烟尘废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025）、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 废气洗涤机组（稀酸喷淋+丝网除雾）+20m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 12 | 极板车间熔炼废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 覆膜滤料袋式除尘器+15m排气筒 | 连续监测2天，3次/天 | |
| 13 | 锌粉制备废气治理设施 | 《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）及其修改单、《铅、锌工业大气污染物排放标准》（DB41/2806-2025） | 并入“15万吨锌基材料项目”锌粉制备除尘系统 | 连续监测2天，3次/天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 基础减震、隔声，加装消声器等 | 东、西、南、北厂界各布设一个点位，共4个监测点位，每天昼、夜间各1次，连续监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 铟回收车间、初期雨水池及事故水池、精镉生产线、精镉及铟回收废气治理设施区域、危废贮存间为重点防渗区（依托现有） | 铟回收车间、初期雨水池及事故水池、精镉生产线、精镉及铟回收废气治理设施区域、危废贮存间为重点防渗区（依托现有） |
表5 固废治理设施
| 1 | 蒸馏渣、高氟氯烟尘、回转窑废滤袋、铟回收浮渣、极板车间废滤袋等危险废物，需委托有资质单位进行处置，依托“15万吨锌基材料项目”危废贮存库（700m2）暂存间上述危险废物 | 蒸馏渣、高氟氯烟尘、回转窑废滤袋、铟回收浮渣、极板车间废滤袋等危险废物，委托有资质单位进行处置，依托“15万吨锌基材料项目”危废暂存间暂存（实际建设面积270m2，其中162m2用于自身危废暂存，余量108㎡） | |
| 2 | ****处理站中和渣是否属于危险废物需按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。经认定，如果为一般固废，外售综合利用；为危险废物，委托有资质的单位处置。 | ****处理站中和渣按危险废物管理，依托依托“15万吨锌基材料项目”危废暂存间暂存，委托有资质的单位处置。中和渣产生量167.63t/a，贮存周期1个月，最大堆存量14t，占地面积7m2，危废暂存间暂存（实际建设面积270m2，其中162m2用于自身危废暂存，余量108㎡） | |
| 3 | 碱渣水淬后渣、覆盖剂浮渣返回还原炉回用；回转窑袋收尘、海绵铟熔铸渣返回回转窑生产系统；净化渣、废活性炭、高铟物料浸出渣、沉锌渣送在建工程侧吹炉；反萃液中和渣、****集团公司稀贵金属冶炼系统；阳极泥、萃取剂老化再生渣送高铟物料浸出槽；极板车间熔炼渣、****公司铅冶炼系统；锌粉制备收尘灰返回水雾化锌制备工段利用。以上危险废物在产出工序清出后直接转运至被利用工序，综合利用，不在厂区内堆存。 | 碱渣水淬后渣、覆盖剂浮渣返回还原炉回用；回转窑袋收尘、海绵铟熔铸渣返回回转窑生产系统；净化渣、废活性炭、高铟物料浸出渣、沉锌渣送在建工程侧吹炉；反萃液中和渣、****集团公司稀贵金属冶炼系统；阳极泥、萃取剂老化再生渣送高铟物料浸出槽；极板车间熔炼渣、****公司铅冶炼系统；锌粉制备收尘灰返回水雾化锌制备工段利用。以上危险废物在产出工序清出后直接转运至被利用工序，综合利用，不在厂区内堆存。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 初期雨水及事故废水依托“15万吨锌基材料项目” 建设两座初期雨水池兼事故水池，1座容积为720m3，1座容积为6000m3。有毒有害气体报警装置；火灾自动报警系统；消防设施；应急救援器材及检测仪器； | 初期雨水及事故废水依托“15万吨锌基材料项目”硫酸罐区初期雨水池720m3，全厂初期雨水及事故水池1座（有效容积8000m3），满足本项目事故废水、消防废水、初期雨水收集需求。有毒有害气体报警装置；火灾自动报警系统；消防设施；应急救援器材及检测仪器。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 工业废水：沉锌废水、废气治理废水、地面清洗废水、洗衣废水等进入“15万吨锌基材料项目”****处理站处理（1320m3 /d）；生活污水：生活污水、洗浴废水进入“15万吨锌基材料项目”****处理站处理； 回转窑烟气：表冷、布袋除尘后并入在建工程离子液脱硫系统，在建工程离子液脱硫系统设计风量55000Nm3/h，拟对其处理能力进行扩增 ， 扩 增 至 总 处 理 能 力 100000Nm3/h ；锌粉制备废气：依托在建工程锌粉制备废气除尘系统，在建工程锌粉制备废气除尘系统设计风量20000Nm3/h，拟对其处理能力进行扩增，扩增至总处理能力40000Nm3/h。 危废暂存：依托现有危废暂存间（700m2）。 风险应急：初期雨水、事故废水依托“15万吨锌基材料项目”两座初期雨水池兼事故水池，1座容积为720m3，1座容积为6000m3，总计收集能力为6720m3 | 验收阶段落实情况：工业废水：沉锌废水、废气治理废水、地面清洗废水、洗衣废水等进入“15万吨锌基材料项目”****处理站处理；生活污水：生活污水、洗浴废水进入“15万吨锌基材料项目”****处理站处理； 回转窑烟气：回转窑废气经配套表冷+布袋除尘器处理后并入在建工程离子液脱硫系统，实际离子液脱硫系统配套风量 100000~150000Nm3/h 以上；锌粉制备废气：本项目锌粉制备废气收集后引入现有工程锌粉制备废气除尘系统，实际锌粉制备废气除尘系统配套风量50000Nm3/h。 危废暂存：现有“15万吨锌基材料项目”实际建设1座270m2危废贮存间（其中162m2用于该项目危废暂存，余量108m2），满足本项目贮存需求。 风险应急：初期雨水、事故废水依托“15万吨锌基材料项目”两座初期雨水池兼事故水池，1座容积为720m3，1座容积为8000m3，总计收集能力为8720m3 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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