开启全网商机
登录/注册
山东中航泰达复合材料有限公司年产1万件高性能复合材料结构件项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0700MA3C5JEJ7X | 建设单位法人：张利新 |
| 王旭涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市诸****开发区**街1500号 |
建设项目基本信息
| ****年产1万件高性能复合材料结构件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:072-铁路运输设备制造；城市轨道交通设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3719-C3719-其他铁路运输设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区**街1500号 |
| 经度:119.487********556 纬度: 36.035********111 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-29 |
| 诸环审报告表〔2025〕56号 | 本工程排污许可证编号：****0700MA3C5JEJ7X001W |
| 2025-04-14 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 38 | 运营单位名称：**** |
| ****0700MA3C5JEJ7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0705MA7C5F519T | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0782MA3UDX2U96 | 竣工时间：2026-05-25 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-08-31 |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间：2026-08-10 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1万件高性能复合材料结构件 | 实际建设情况：年产1万件高性能复合材料结构件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料经下料机进行裁切—模具上预铺贴—固化成型—脱模—机加工—刷胶衣—烘干—加工装配 | 实际建设情况：碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料经下料机进行裁切—模具上预铺贴—固化成型—脱模—机加工—刷胶衣—烘干—加工装配 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。本项目废水主要为生活污水，循环冷却水循环使用不外排。生活污水经化粪池沉淀处理后通过市政污水管网排入******公司深度处理。按相关规范对生产车间、仓库、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理，避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 选用高效可行的大气污染防治技术，规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目运营期问，固化废气、刷胶衣废气、烘干废气经密闭管道收集后，由风机引至“两级活性炭吸附装置”处理后，经 15m高排气筒 DA001 排放；打磨废气经集气罩收集后，由风机引至“布袋除尘器”处理，经 15m 高排气筒 DA002排放。 项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施，同时进行设备合理布局、加强厂区绿化，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作，不得造成二次污染。项目生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废桶、废活性炭、废空压机油、废润滑油、废冷却机油、废刷子等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：项目活污水经化粪池沉淀处理后通过市政污水管网排入******公司深度处理。按相关规范对生产车间、仓库、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理，固废暂存场所应采取密闭、防雨及防渗措施。 项目验收时根据实际需要固化废气经密闭管道收集后，由风机引至“两级活性炭吸附装置”处理后，经 15m高排气筒 DA001 排放；刷胶衣废气、烘干废气经密闭管道收集后，由风机引至“两级活性炭吸附装置”处理后，经 15m高排气筒 DA002 排放；打磨废气经集气罩收集后，由风机引至“布袋除尘器”处理，经 15m 高排气筒 DA003排放。 选用低噪声生产设备、车间内合理布局等措施，加强厂区周边的绿化建设，项目周边环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准。 项目产生的固体废物主要为一般废包装材料、下脚料、不合格品、废辅助材料、废模具、布袋除尘器收尘、废布袋，收集后外售综合利用，生活垃圾收集后由环卫部门清运处置；废桶、废活性炭、废空压机油、废润滑油、废冷却机油、废刷子等危险废物，暂存危废库，委托有资质的单位处置。企业制定危险废物管理计划，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。 |
| 环评时固化、刷胶衣、烘干废气经密闭管道收集+两级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒DA001排放，打磨废气经集气罩+布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒DA002排放。验收时固化废气经密闭管道收集+两级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒DA001排放；刷胶衣、烘干废气经密闭管道收集+两级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒DA002排放；打磨废气经集气罩+布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒DA003排放。变动原因：固化工序产生废气：VOCs、臭气浓度；刷胶衣、烘干工序产生废气：VOCs、苯乙烯、臭气浓度。分开排气筒后有利于对废气的监测，且车间实际布局时距离较远，共用一根排气筒不利于现场布置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评时设备22台/套 | 实际建设情况：验收时新增热压机1台，用于产品实验（偶尔），新增1台两级活性炭吸附装置用于单独处理固化废气； 为便于生产，平面布置进行适当变动，环评时刷胶衣房、烘干房位于机加工区域西北侧，危废库、一般固废库位于车间北侧中间位置，验收时刷胶衣房、烘干房位于仓库东北侧，危废库位于车间外西北角、一般固废库位于仓库内。 |
| 验收时新增热压机1台，用于产品实验（偶尔），新增1台两级活性炭吸附装置用于单独处理固化废气（对应上述新增排气筒）； 为便于生产，平面布置进行适当变动，环评时刷胶衣房、烘干房位于机加工区域西北侧，危废库、一般固废库位于车间北侧中间位置，验收时刷胶衣房、烘干房位于仓库东北侧，危废库位于车间外西北角、一般固废库位于仓库内。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0166 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0792 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 0 | 0.0408 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准、******公司进水水质要求 | 建设化粪池 | 验收监测期间，废水化学需氧量日均排放浓度值为86.33mg/L，氨氮日均排放浓度值为9.305mg/L。厂区生活污水排放口各污染物监测浓度排放值均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表四中三级排放标准要求（COD：500mg/L、氨氮：/），也满足******公司进水水质要求。（COD：500mg/L、氨氮：45mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭管道收集+两级活性炭吸附装置+密闭管道收集+两级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表2中**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值（排放浓度≤70mg/m3；排放速率≤2.4kg/h）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准值（臭气浓度≤2000无量纲，排气筒高度为15m） | 固化废气经密闭管道收集+两级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒DA001排放 | 验收监测期间，固化工序废气（DA001排气筒）VOCs最大浓度值为3.27mg/m3，对应排放速率为0.019kg/h，臭气浓度最大值为549（无量纲）。有组织VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表2中**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值（排放浓度≤70mg/m3；排放速率≤2.4kg/h）要求；有组织臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准值（臭气浓度≤2000无量纲，排气筒高度为15m）。 | |
| 2 | 密闭管道收集+两级活性炭吸附装置+15m排气筒DA002 | 有组织VOCs排放浓度及排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表2中**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值（排放浓度≤70mg/m3；排放速率≤2.4kg/h）；有组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准值（臭气浓度≤2000无量纲，排气筒高度为15m）；有组织苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准值（排放速率≤6.5kg/h，排气筒高度为15m） | 刷胶衣、烘干废气经密闭管道收集+两级活性炭吸附装置处理后经一根15m高排气筒DA002排放 | 验收监测期间，刷胶衣、烘干工序废气（DA002排气筒）VOCs最大浓度值为2.86mg/m3，对应排放速率为0.022kg/h，臭气浓度最大值为416（无量纲），苯乙烯未检出。有组织VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB 37/ 2801.5—2018）表2中**表面涂装企业或生产设施涂装工序VOCs排放限值（排放浓度≤70mg/m3；排放速率≤2.4kg/h）要求；有组织臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准值（臭气浓度≤2000无量纲，排气筒高度为15m）；有组织苯乙烯满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2有组织排放标准值（排放速率≤6.5kg/h，排气筒高度为15m）。 | |
| 3 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒DA003 | 有组织颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求排放速率限值（3.5kg/h），排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值（重点控制区颗粒物≤10mg/m3） | 打磨废气经集气罩+布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒DA003排放。 | 验收监测期间，打磨工序废气（DA003排气筒）颗粒物最大浓度值为3.9mg/m3，对应排放速率为0.066kg/h。有组织颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1大气污染物排放浓度限值（重点控制区颗粒物≤10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求排放速率限值（3.5kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类区标准，昼间≤60dB(A) | 项目采用低噪声、振动小的设备，经基础减震、厂房隔声等措施降低噪声污染 | 验收监测期间，厂界昼间噪声测定值在52-57dB（A），小于其标准限值（昼间：60dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则，做好固体废物综合利用和处置工作，不得造成二次污染。项目生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废桶、废活性炭、废空压机油、废润滑油、废冷却机油、废刷子等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 | 项目产生的固体废物主要为一般废包装材料、下脚料、不合格品、废辅助材料、废模具、布袋除尘器收尘、废布袋，收集后外售综合利用，生活垃圾收集后由环卫部门清运处置；废桶、废活性炭、废空压机油、废润滑油、废冷却机油、废刷子等危险废物，暂存危废库，委托有资质的单位处置。企业制定危险废物管理计划，建立危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用处置等信息。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立健全环境风险管理体系，对项目及环保设施运行开展安全风险评估和隐患排查治理，制订《突发环境事件应急预案》，并报我局备案。完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，建立疏散路线，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。 | 企业已制订《突发环境事件应急预案》，于2026年6月5****环境局**分局完成备案，备案号；370782-2026-117-L 已完善厂区风险防控系统，建设事故水池及导排管道，雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通，确保事故废水不外排。设置应急物资库，定期对员工进行培训和应急演练，增强风险防范意识。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ** | 验收阶段落实情况：** |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
