| 项目名称 | ****贴片式NTC热敏电阻研发及产业化项目 |
| 建设地点 | 桂****开发区长富项目区 |
| 建设单位 | **** |
| 复核后报告表 | |
| 项目概况 | ****贴片式NTC热敏电阻研发及产业化项目位于**省**市桂****开发区长富项目区,总投资5000万元,其中环保投资215万元,属于改扩建项目。原项目租赁桂****开发区长富项目区3#栋标准厂房生产温度传感器2.5亿只/年,租赁2#栋标准厂房生产NTC热敏电阻器4亿只/年、PTC热敏电阻器2亿只/年。本次改扩建新租1#栋厂房建设贴片式NTC热敏电阻器生产线,产能45亿只/年,工艺流程涵盖配料混合、预烧、球磨、流延、裁片、印银、叠层、温水压、切割、排胶、烧结、倒角、封釉烧釉、封端烧端、检测入库;同时对2#栋现有NTC热敏电阻生产线扩产,扩产后产能7亿只/年,新增喷漆、喷粉工序。改扩建完成后,全厂产能为温度传感器2.5亿只/年、NTC热敏电阻器7亿只/年、PTC热敏电阻器2亿只/年、贴片式NTC热敏电阻器45亿只/年 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | (一)加强废气污染防治。1#栋贴片NTC配料、混合、预烧、切割工序废气收集后采取布袋除尘+25m排气筒(DA001)排放,其余各VOC生产工序(球磨、流延、排胶、烧结、烧端、封端、印银、封釉、烧釉、清洗)废气收集后采取活性炭吸附浓缩-RCO催化燃烧组合装置处理再通过25m排气筒(DA002)排放。2#栋所有工艺废气统一收集集中处理:PTC装钵煅烧工序、PTC及NTC焊接工序、NTC预烧工序、PTC及NTC配料工序、NTC喷粉工序产生的颗粒物采取布袋除尘预处理;NTC喷漆废气经收集后采取水帘柜+除雾装置预处理;PTC热敏电阻器的烧结、造粒、电极、涂装、洗板、打标、固化废气及NTC热敏电阻器的包封、清洗、印银、烘干、固化、老化废气直接收集。2#栋上述全部废气汇总后,统一汇入活性炭吸附浓缩-RCO 催化燃烧组合装置处理再由25m排气筒(DA003)排放。3#栋温度传感器的焊锡废气、清洗、调胶、封装、烘烤废气采取布袋除尘+活性炭吸附浓缩-RCO催化燃烧组合装置处理在通过25m排气筒(DA004)排放。 项目有组织废气中颗粒物、镍及其化合物、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,VOCs(以NMHC计)执行**省《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/ 3550-2026)表1标准,苯系物执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1标准。无组织废气VOCs(以NMHC计)、颗粒物、锡及其化合物、镍及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值,苯执行**省《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB43/3550-2026)表3标准。 (二)加强废水污染防治。生活污水、3#栋测试废水经****园区污水管网****处理厂。1#栋、2#栋废水分类收集处置:球磨废水、球磨清洗废水、配料盘清洗废水排入化学沉淀池1预处理,车间配套监测点位,确保预处理出水达标;其余废水排入化学沉淀池2预处理;两类废水预处理后,统一进入一体化污水处理设施开展深度处理,达标后排入市政污水管网****处理厂。废水执行《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1间接排放标准、表2单位产品基准排水量。 (三)加强噪声污染防治。选用低噪声设备,厂房配套双层中空隔声门窗,沿厂界内侧设置乔灌结合绿化隔离带,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (四)加强固体废物的分类管理和处置。废金属线边角料、焊渣、废流延膜、废包装材料、废钨钢刀、热敏胶废料、纯水制备过程产生的废滤料、废硅油收集后统一外售处理。含有油污的手套和抹布、废润滑油、废润滑油桶、废包装桶(油墨及有机溶剂废桶)、废洗板水、漆渣、废金属渣、废布袋、废活性炭、布袋收集粉尘、不合格产品、废油墨、水帘柜废水、废催化剂、水基清洗剂清洗废水、废喷枪嘴、****处理站污泥收集后暂存危废间,委托有资质单位处置。生活垃圾统一收集后带至垃圾中转点由环卫部门处置。一般固废贮存间和危险固废贮存间须分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设和管理。 (五)本项目不得购买、使用《产业结构调整指导目录(2024年本)》规定的限制和淘汰类生产工艺、设备进行生产。 |