北方重工集团有限公司 热风炉改造项目招标公告

招标编号：****

发布日期：2026-08-11 03:59:45

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热风炉改造项目招标公告

招标编号：****

****拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：热风炉改造项目。

（二）技术要求：详见附件。

（三）招标数量或范围：热风炉一台。

（四）计划招标时间：2026年8月18日。

（五）报名截止时间：2026年8月17日。标书代写

（六）中标后合同签订完成期限：10个工作日。

二、资质要求

****公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：涂装设备制造。

（三）其他：报名供应商提供近2年至少3份同类大型设备维修改造业绩，包含合同、设备验收单或验收记录、发票。

上述资料需加盖报名单位公章。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱：****@126.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金0元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：****

（二）联系地址：****开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：杨楷

（四）电话：139****3064

（五）审监法务部监督电话：150****0500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.****.cn。

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公告时间：2026年8月11日

附件：

热风炉改造技术要求

一、概述

原有热风电阻炉炉膛内部尺寸6m×6m×2m，现有有效加热空间无法满足生产装料、工件摆放热处理需求，本次实施炉膛扩容整体改造，改造后炉膛净尺寸7.5m×6m×2m（结合设备现场空间条件，炉体有效加热段长度尽可能最大化，总长度不得小于7.5m）；****车行走系统、炉体密封结构、加热电阻丝及电气温控系统，改造完成后设备升温速率、保温均匀性、密封性、承载能力、运行稳定性均满足原有热处理工艺标准。

二、炉体炉膛改造技术要求

炉膛扩容规格：改造后炉膛内部有效加热空间尺寸长7.5m、宽6m、高2m，仅沿长度方向加长1.5m，宽度、高度维持原有尺寸不变。

炉衬结构：加长段炉衬耐火材料材质、厚度、砌筑工艺与原炉膛保持一致，采用耐高温耐火纤维结构；砌筑缝隙严密，无漏热、掉料、开裂隐患，炉内壁整体平整，保证热风循环无阻挡。

炉墙后移施工：炉膛加长段后侧炉墙整体向后平移1.5m，炉墙承重钢结构、支撑立柱同步加长加固，钢结构除锈后涂刷耐高温防腐漆，整体刚性充足，高温运行无变形、晃动。

热风循环系统：加长段配套加装热风导流板、循环风道，与原有热风风机风道无缝对接，保证炉膛全长温度均匀性，温差控制≤±10℃。

施工标准：新旧炉膛衔接处耐火层、保温层分层搭接密封，杜绝冷热空气串流；改造完成后炉体外壁表面温升符合行业安全标准，无局部超温烫手区域，炉壳外表温升需≤50℃。

三、台车及台车轨道系统改造技术要求

台车本体加长：台车沿长度方向同步加长1.5m，加长段承重框架主梁、辅梁材质、截面规格与原车一致，整体焊接成型，焊缝满焊无虚焊、变形；台车承重载荷、耐高温性能与原车匹配，满足工件满载热处理承载需求。

台车耐火衬层：加长区域台车耐火浇注料整体浇筑，与原车衬层一体**过渡，无台阶、缝隙，耐高温、抗热震、不易剥落。

轨道加长加固：炉内基础轨道、外部进出料轨道同步加长对应长度，轨道采用国标钢轨，底部增设混凝土承重基座与加固支撑；轨道水**、直线度误差≤1mm/m，台车全程行走无卡滞、跑偏、颠簸。

行走驱动适配：原车台车电机、减速机、传动链条做负载校核，扩容后若载荷超标需同步升级驱动部件；限位开关、防撞装置随轨道**重新布设、校准。

台车密封：台车加长部位密封同步加长，与炉体密封封槽完整贴合，杜绝高温烟气外泄。

四、炉体密封机构改造技术要求

后侧炉墙整体后移1.5m后，全套炉墙密封机构同步改造、重**装，包含纤维软密封、压紧密封组件。

加长段两侧炉体密封槽整体**，槽体无变形，台车与炉体对接密封压紧机构加长调整，压紧行程充足，高温工况下贴合紧密。

所有密封纤维采用耐高温陶瓷纤维，耐温不低于设备最高使用温度，密封件拆装便捷，后期便于更换维护。

改造后设备整体密闭性达标：升温保温阶段炉体无明显烟气、热气外溢，车间无高温异味，降温速率符合工艺要求。

五、加热电阻丝及电气控制柜改造技术要求

加热元件扩容：因炉膛加热面积增大，新增一组同规格耐高温铁铬铝电阻丝加热组件，电阻丝材质、直径、排布方式与原有加热丝统一；加长炉膛区域均匀布设加热丝，保证全炉膛加热功率均衡，无局部低温区，调整三相负载排布，三相电流不平衡差值控制在5%以内。

电阻丝固**构：配套加装耐高温绝缘瓷件、支撑挂钩，牢固固定电阻丝，高温运行无塌陷、短路、烧断风险，新旧加热分区独立分开。

新增配套控制柜：独立增设一组加热控制控制柜，柜体材质、防护等级、散热结构与原有控制柜一致；柜内配套接触器、固态继电器、温控仪表、空气开关、过热保护元件。

温控联动要求：新增控制柜与原主温控系统通讯联动，实现分区独立控温、统一温度显示、超温声光报警；各加热区可单独启停、独立设定保温温度，温度控制精度≤±1℃。

线路敷设：新增高温加热线缆、补偿导线耐高温阻燃，沿炉体外侧桥架规整布线，固定牢固，线路标识清晰；增设漏电、短路、超温、断丝多重安全保护功能。

六、通用整体改造技术标准

全部改造零部件、耐火材料、电气元件均选用正规工业合格产品，提供材质证明、合格证。

改造全过程不破坏原有完好炉体、风机、电控、台车基础功能，改造后设备整体运行逻辑、操作流程与改造前基本一致，操作人员无需重新培训。

改造完成后进行空载升温、满载热处理试运行，连续8小时保温测试，炉膛温度均匀性、密封性、台车行走、加热控制系统全部达标后方可验收。

现场施工完成后清理设备及车间杂物，提供完整改造图纸、电气原理图、元器件清单、验收检测报告全套技术资料。

七、验收要求

尺寸验收：实测炉膛内尺寸7.5m×6m×2m，台车、轨道长度匹配加长尺寸，误差≤3mm。

密封性验收：满载保温状态下炉体各密封位置无明显热气泄漏。

温度验收：炉膛全长多点测温，工作温区温差≤±10℃，新增加热分区控温稳定无故障。

机械验收：台车全程往返行走顺畅，无卡顿、跑偏、承重变形；炉墙钢结构无高温形变。

电气验收：新增控制柜分区控温、报警、保护功能全部正常，无短路、跳闸、加热不均问题。无泄漏。

八、提供随机文件有：

1.使用说明书： 1份

2.相关配件使用说明书 1份

3.电器原理图，基础参考图等相关图纸 (纸质版） 2份

4.电器原理图，基础参考图等相关图纸（电子版） 1份

九、售后服务

1.供方提供整机一年的质量保证期和永久的技术支持、维修服务。

2.设备在使用期间出现故障，需方收到故障信息后应在8小时内响应，24小时内****维修处理。

3.质保期内因正常使用发生的零部件损坏，由乙方免费更换。质保期结束后，乙方以优惠价格提供维修时需要更换的零部件。