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金属表面喷丸、喷漆生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MAEPD2Q90K | 建设单位法人：郭林超 |
| 李连生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市******社区东星村 |
建设项目基本信息
| 金属表面喷丸、喷漆生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****社区东星村 |
| 经度:107.637970 纬度: 34.281200 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-16 |
| 宝环岐函〔2025〕70号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-09 | 项目实际总投资(万元)：124 |
| 44.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MAEPD2Q90K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0323MAEPD2Q90K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间：2026-08-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=607138uce9 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 汽车车架（喷砂、油性漆喷涂件）80件/a；石油井架（喷砂、油性漆喷涂件）100件/a；其他金属加工件（喷砂、油性漆喷涂件）150件/a；其他金属加工件（喷砂、水性漆喷涂件）1000件/a；其他金属加工件（喷砂件）850件/a | 实际建设情况：汽车车架（喷砂、油性漆喷涂件）80件/a；石油井架（喷砂、油性漆喷涂件）100件/a；其他金属加工件（喷砂、油性漆喷涂件）150件/a；其他金属加工件（喷砂、水性漆喷涂件）1000件/a；其他金属加工件（喷砂件）850件/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 其他金属加工件-喷砂-成品；其他金属加工件-喷砂-喷漆（水性漆/油性漆）-固化-成品；汽车车架/石油井架-喷砂-喷漆（油性漆）-固化-成品 | 实际建设情况：其他金属加工件-喷砂-成品；其他金属加工件-喷砂-喷漆（水性漆/油性漆）-固化-成品；汽车车架/石油井架-喷砂-喷漆（油性漆）-固化-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 运营期废气主要为喷砂废气、喷漆废气。喷砂废气经过专用封闭喷砂房集气系统收集后通过管道由风机引入布袋除尘器，处理后的废气经15m排气筒（DA001）有组织达标排放；喷漆废气采用“干式纸盒过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺进行处理。处理达标后的废气经15m高排气筒（DA002）排放。运营期废气执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关污染物限值要求；运营期废水主要为生活污水。生活污水依托厂内现有化粪池，生活废水经化粪池预处理后由附近村民定期清运用于肥田；认真落实本项目环评报告表中各项污染防治措施，加强对噪声、固体废物、废气、废水的综合治理。运营期噪声主要来自设备运行产生的噪声，通过选用低噪声设备、安装基础减振设施、加强维修管理等方式降噪。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求；运营期固体废物主要为工业固体废物、危险废物及生活垃圾。一般工业固废中的收尘灰、废棕刚玉砂收集暂存于一般固废暂存区，定****公司；漆渣、收集的喷漆颗粒物及废干式纸盒过滤器、废活性炭、废催化剂、废机油及废油漆桶、含油抹布及手套等危险废物收集后暂存于危险废物贮存间，委托有资质的单位规范处置；生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处理。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求，规范固体废物贮存设施管理，严格执行危险废物转移管理制度。 | 实际建设情况：经过现场调查，本项目在厂房内东北侧设置1套专用封闭喷砂房（20m×8m×8m），喷砂废气经过专用封闭喷砂房集气系统收集，收集的粉尘通过管道由风机（风机风量为9803-25907m3/h））引入布袋除尘器，处理后的废气经15m排气筒（DA001）有组织达标排放；经过现场调查，本项目调漆废气通过调漆间内置废气收集系统收集，喷涂废气经“密闭喷漆房+干式纸盒过滤器”进行收集，固化废气同步通过“密闭烘干房”收集，所有收集后的废气经支管道汇入主管道后，统一采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧（电助燃，风机风量为21830~38020m3/h）”工艺处理，处理后通过15m高排气筒（DA002）有组织排放；经过现场调查，本项目外排废水主要为生活废水，依托厂内现有15m3化粪池（位于厂区内西北侧，尺寸为6*1*2.5m），生活废水经化粪池预处理后由附近村民净满成定期清运；经过现场调查，本项目噪声污染主要来源于喷砂房、喷涂机、风机等，本项目喷砂房、****结构厂房内，厂房形成相对封闭的作业场所，防止噪声的扩散和传播；风机已加装隔振垫。加强设备设施的维护和保养，确保设备设施的正常运行。杜绝因不正常运转时产生的高噪声现象。 经过现场调查，本项目危险废物主要为废漆桶、废漆渣、收集的喷漆颗粒物及废干式纸盒过滤器、废活性炭、废催化剂、废机油及废油桶、废含油抹布及手套分类收集后妥善暂存于危险废物贮存库（位于车间内西南侧，占地面积为20m2），交由有资质单位（********公司）进行处理；经过现场调查，本项目一般固废主要为收尘灰、废棕刚玉砂，暂存于20m2一般固废暂存区（位于厂房内西侧），****回收站韩波；经过现场调查，本项目员工日常生活产生的生活垃圾，厂区设置2个垃圾桶，生活垃圾集中收集后，交由东星村环卫人员孟明贵统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 应当按照国家规定时限在投入生产或使用并产生实际排污行为之前，依据《排污许可管理办法》《排污许可管理条例》变更排污许可证，依据排污许可证制定、落实环境监测计划，建立健全各类环境管理、信息公开制度，严格按照排污许可证规定的污染物排放种类、浓度、总量等排污；加强环境管理，设置环保管理机构，负责环境管理工作，加强职工的环境安全教育，安排专职环保管理人员对各项环保设施进行管理维护，确保环保设施运转正常，同时储备应急物资，避免发生突发环境影响事件。 | 实际建设情况：本项目根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）划分，行业类别为属于“二十八、金属制品业 33”中的“81.金属表面处理及热处理加工336”，管理类别为登记管理，已于2026年5月9日取得了固定污染源排污登记回执，登记编号为****0323MAEPD2Q90K；****2026年4月编制了突发环境事件应急预案，并于2026年4月28****环境局**分局进行备案，备案编号为610323-2026-014-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.69 | 0 | 0 | 0 | 0.69 | 0.69 | / |
| 0 | 0.0203 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 经过现场调查，本项目外排废水主要为生活废水，依托厂内现有15m3化粪池（位于厂区内西北侧，尺寸为6*1*2.5m），生活废水经化粪池预处理后由附近村民净满成定期清运。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放限值要求 | 经过现场勘查，本项目在厂房内东北侧设置1套专用封闭喷砂房（20m×8m×8m），喷砂废气经过专用封闭喷砂房底部集气系统收集，收集的粉尘通过管道由风机（风机风量为9803-25907m3/h）引入布袋除尘器，处理后的废气经15m排气筒（DA001）有组织达标排放。 | 喷砂工序排放口监测因子颗粒物的最高排放浓度为48.0mg/m3，最大排放速率为0.312kg/h | |
| 2 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（符合GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物二级排放限值要求；非甲烷总烃、甲苯、二甲苯执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）表1表面涂装行业有组织排放限值要求 | 经过现场调查，本项目调漆废气通过调漆间内置废气收集系统收集，喷涂废气经“密闭喷漆房+干式纸盒过滤器”进行收集，固化废气同步通过“密闭烘干房”收集，所有收集后的废气经支管道汇入主管道后，统一采用“活性炭吸附脱附+催化燃烧（电助燃，风机风量为21830~38020m3/h）”工艺处理，处理后通过15m高排气筒（DA002）有组织排放。 | 喷漆工序废气排放口监测因子颗粒物的最高排放浓度为7.7mg/m3，最大排放速率为0.191kg/h，甲苯未检出，最大排放速率为2.45×10-3kg/h，二甲苯未检出，最大排放速率为8.56×10-3kg/h，非甲烷总烃最高排放浓度为1.84mg/m3，最大排放速率为4.38×10-2kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声+风机隔振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 经过现场调查，本项目噪声污染主要来源于喷砂房、喷涂机、风机等，本项目喷砂房、****结构厂房内，厂房形成相对封闭的作业场所，防止噪声的扩散和传播；风机已加装隔振垫。加强设备设施的维护和保养，确保设备设施的正常运行。杜绝因不正常运转时产生的高噪声现象。 | 验收监测期间，厂界四周昼间噪声值为60-64dB（A），监测结果东、南、西、北厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废中的收尘灰、废棕刚玉砂收集暂存于一般固废暂存区，定****公司。 | 经过现场调查，本项目一般固废主要为收尘灰、废棕刚玉砂，暂存于20m2一般固废暂存区（位于厂房内西侧），****回收站韩波。 | |
| 2 | 漆渣、收集的喷漆颗粒物及废干式纸盒过滤器、废活性炭、废催化剂、废机油及废油漆桶、含油抹布及手套等危险废物收集后暂存于危险废物贮存间，委托有资质的单位规范处置。 | 经过现场调查，本项目危险废物主要为废漆桶、废漆渣、收集的喷漆颗粒物及废干式纸盒过滤器、废活性炭、废催化剂、废机油及废油桶、废含油抹布及手套分类收集后妥善暂存于危险废物贮存库（位于车间内西南侧，占地面积为20m2），交由有资质单位（********公司）进行处理。 | |
| 3 | 生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处理。 | 经过现场调查，本项目员工日常生活产生的生活垃圾，厂区设置2个垃圾桶，生活垃圾集中收集后，交由东星村环卫人员孟明贵统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境管理，设置环保管理机构，负责环境管理工作，加强职工的环境安全教育，安排专职环保管理人员对各项环保设施进行管理维护，确保环保设施运转正常，同时储备应急物资，避免发生突发环境影响事件。 | ****2026年4月编制了突发环境事件应急预案，并于2026年4月28****环境局**分局进行备案，备案编号为610323-2026-014-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 运营期废水主要为生活污水。生活污水依托厂内现有化粪池，生活废水经化粪池预处理后由附近村民定期清运用于肥田。干式纸盒过滤器+布袋除尘器+活性炭+15m钢结构排气筒。 | 验收阶段落实情况：经过现场调查，本项目外排废水主要为生活废水，依托厂内现有15m3化粪池（位于厂区内西北侧，尺寸为6*1*2.5m），生活废水经化粪池预处理后由附近村民净满成定期清运；喷漆废气处理设施利用现有排气筒；喷砂废气处理设施利用现有布袋除尘器。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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