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长春市泓博报废机动车回收拆解有限公司报废汽车回收拆解项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2026年08月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0184MAE84KF87X	王佰德
王佰俊	省市**市
省市**集中工业区甲二街东200米道南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****报废汽车回收拆解项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省市市市**集中工业区甲二街东200米道南
经度:124.**889 纬度: 43.**9722	****环境局
	2025-09-05
长环建（表）〔2025〕13号	****
2025-11-12	1200
50	****
****0184MAE84KF87X	****
****0184MAE84KF87X	省**公司
****0100MA7DWEAAX9	2026-02-28
2026-03-01	2026-06-30
2026-07-13	2026-08-10
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年拆解报废汽车1.5万辆，其中小型车1万辆，大型车3000辆，新能源车2000辆	年拆解报废汽车1.5万辆，其中小型车1万辆，大型车3000辆，新能源车2000辆
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

燃油汽车拆解工艺：进厂检查、登记、识别，拆解预处理（排空废液、分类回收，回收空调制冷剂，除油箱和气缸、拆除机油滤清器，拆除、引爆安全气囊），未拆解汽车暂存，拆解（拆卸动力蓄电池阻挡部件，拆除铅酸蓄电池并且进行绝缘处理，回收动力蓄电池组冷却液（破损），拆除玻璃，拆除含有毒有害的物质部件，拆除消声器、转向锁总成、停车装置、倒车雷达及电子控制模块，拆除车轮并拆下轮胎，拆除能有效回收的含金属铜、铝、镁的部件以及内饰、座位等，拆除能有效回收的大型塑料件，拆除橡胶制品部件，拆除有关总成和其他零部件）分类储存，钢铁剪切破碎，外售。新能源汽车拆解工艺：进厂检查、登记、识别，检查评估动力电池、断开电源，拆解预处理（回收空调制冷剂，拆除引爆安全气囊），未拆解汽车暂存，拆解（拆卸动力蓄电池阻挡部件，拆除动力蓄电池并且进行绝缘处理，收集驱动电机总成内残余冷却液后拆除驱动电机，拆除玻璃，拆除含有毒有害的物质部件，拆除消声器、转向锁总成、停车装置、倒车雷达及电子控制模块，拆除车轮并拆下轮胎，拆除能有效回收的含金属铜、铝、镁的部件以及内饰、座位等，拆除能有效回收的大型塑料件，拆除橡胶制品部件，拆除有关总成和其他零部件）分类储存，钢铁剪切破碎，外售。	燃油汽车拆解工艺：进厂检查、登记、识别，拆解预处理（排空废液、分类回收，回收空调制冷剂，除油箱和气缸、拆除机油滤清器，拆除、引爆安全气囊），未拆解汽车暂存，拆解（拆卸动力蓄电池阻挡部件，拆除铅酸蓄电池并且进行绝缘处理，回收动力蓄电池组冷却液（破损），拆除玻璃，拆除含有毒有害的物质部件，拆除消声器、转向锁总成、停车装置、倒车雷达及电子控制模块，拆除车轮并拆下轮胎，拆除能有效回收的含金属铜、铝、镁的部件以及内饰、座位等，拆除能有效回收的大型塑料件，拆除橡胶制品部件，拆除有关总成和其他零部件）分类储存，钢铁剪切破碎，外售。新能源汽车拆解工艺：进厂检查、登记、识别，检查评估动力电池、断开电源，拆解预处理（回收空调制冷剂，拆除引爆安全气囊），未拆解汽车暂存，拆解（拆卸动力蓄电池阻挡部件，拆除动力蓄电池并且进行绝缘处理，收集驱动电机总成内残余冷却液后拆除驱动电机，拆除玻璃，拆除含有毒有害的物质部件，拆除消声器、转向锁总成、停车装置、倒车雷达及电子控制模块，拆除车轮并拆下轮胎，拆除能有效回收的含金属铜、铝、镁的部件以及内饰、座位等，拆除能有效回收的大型塑料件，拆除橡胶制品部件，拆除有关总成和其他零部件）分类储存，钢铁剪切破碎，外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)加强施工期环境管理，采取切实可行的废气、废水及噪声防治措施，确保施工期大气、水、噪声等排放符合相关标准要求。 (二)拆解、切割工序产生的废气经集气罩收集+布袋除尘器处理，废液排空等预处理工序产生的有机废气经一套二级活性炭吸附装置处理，危废暂存间油液区产生的废气经负压收集+二级活性炭吸附装置处理、废铅酸蓄电池存储区产生的废气经负压收集+防酸滤铅网处理后，一并经15米高排气筒排放，颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾、铅及其化合物等污染物排放速率和排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放限值要求。无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、硫酸雾、铅及其化合物等污染物，厂区周界外需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求，厂区内厂房外非甲烷总烃须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019**政府改善生态环境质量的特别要求。 (三)厂区设置两套废水处理装置，初期雨水、地面清洗废水经隔油+絮凝沉淀处理，与生活污水一并满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求后，排入市政污水管网，进入岭处理厂处理达标后排入河，最终进入**河。 (四)通过选用低噪声设备、采取降噪隔声等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相应标准要求。 (五)厂区固体废物需分类收集，妥善处置。产生的废铅蓄电池、废电容器、废机油滤清器等危险废物须送有资质单位处置；废制冷剂交由具有资质单位处置;其他可回收利用的一般固废，送至相应单位回收综合利用;生活垃圾等交由环卫部门处理。 (六)落实源头控制和分区防控措施，按有关技术规范要求做好各区域防渗，避免土壤和地下水污染。制定突发环境事件应急预案，落实环境风险防范措施，并按要求到生态环境部门备案。	（一）施工期仅涉及设备安装调试，相关影响已结束。（二）已落实，拆解废气使用布袋除尘器+二级活性炭吸附装置串联；危险废物贮存库采用酸雾净化器+二级活性炭吸附串联；最后汇入15米高排气筒DA001排放。（三）已落实，厂区地面清洗废水排入厂区污水收集池，经隔油+沉淀处理后排入污水管网；初期雨水排入厂区雨水池，经隔油+沉淀处理后与处理后的污水一同排入污水管网，生活污水直接排放至管网。（四）已落实，厂区设备采用减震垫，经厂房隔声后可满足标准要求。（五）已落实，危险废物暂存于厂区危废间内，定期委托有资质单位处理，一般固废外售处理，生活垃圾厂区收集后交由环卫部门处理。（六）已落实，厂区已编制突发环境事件应急预案，危废库区域已做好防渗措施。
通过现场核实，本项目验收建设内容与环评阶段相比，集气罩增加4个，油水分离器增加1套，酸雾净化器增加1套，环保设施有所增加，提高了污染物处理能力，其他工程内容与环评阶段相比基本一致，以上变化不新增污染因子及污染物排放量。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》及《****保护厅关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（吉环管字〔2016〕10号），本项目上述变化不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.059	0.059	0.059
0.188	0.188	0.188
0.012	0.012	0.012
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0024	0.002	0.002	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油水分离器

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准v

厂区地面清洗废水排入厂区污水收集池，经隔油+沉淀处理后排入污水管网；初期雨水排入厂区雨水池，经隔油+沉淀处理后与处理后的污水一同排入污水管网，生活污水直接排放至管网。

根据检测结果，本项目厂区生活污水及生产废水总排口出水水质均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

拆解废气：布袋除尘器+二级活性炭吸附+15米高排气筒（DA001），危险废物贮存库废气：防酸滤铅网+酸雾净化器+二级活性炭吸附+15米高排气筒（DA001）

排气筒出口及厂界污染物浓度执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放标准，厂区非甲烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值。

拆解废气使用布袋除尘器+二级活性炭吸附串联处理后经15米高排气筒DA001排放。

根据监测结果，本项目营运期内危废间酸雾净化器废气排放管道出口硫酸雾、铅及其化合物未检出；危废间活性炭吸附出口非甲烷总烃最高排放浓度为1.88mg/m3；拆解车间布袋除尘器出口非甲烷总烃最高排放浓度为8.66mg/m3，颗粒物最高排放浓度为10.5mg/m；各出口污染物浓度均满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放标准限值。运营期厂界无组织硫酸雾、铅及其化合物未检出，厂界无组织非甲烷总烃排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放标准限值；厂区无组织非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)中特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、低噪声设备、减震垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准

厂房隔声、低噪声设备、减震垫

本项目运营期厂界四周环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实源头控制和分区防控措施，按有关技术规范要求做好各区域防渗，避免土壤和地下水污染。

车间内地面全部硬化处理，零用件存放区、危险废物贮存库、导流沟槽等区域均做防渗措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区固体废物需分类收集，妥善处置。产生的废铅蓄电池、废电容器、废机油滤清器等危险废物须送有资质单位处置；废制冷剂交由具有资质单位处置;其他可回收利用的一般固废，送至相应单位回收综合利用;生活垃圾等交由环卫部门处理。

本项目在厂房中间位置建设危险废物暂存库，危废库占地面积80㎡，共分为4个独立储存空间，每个空间均为密闭，每个贮存空间内均设置一台集气罩，集气罩内装配防酸滤铅网，各危废库内对地面均做防渗处理，门口处设置围堰，危废间内放置防渗托盘，防止泄漏污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定突发环境事件应急预案，落实环境风险防范措施，并按要求到生态环境部门备案。

厂区已编制突发环境事件应急预案，危废库区域已做好防渗措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程