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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********561653X | 建设单位法人:顾一新 |
| 冯** | 建设单位所在行政区划:**省**市黄江镇 |
| **省****社区刁朗村泓富三路 |
| 汽车****基地建设项目(改扩建)一期建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市黄江镇 **省****社区刁朗村泓富三路 |
| 经度:114.039835 纬度: 22.929523 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-14 |
| 东环建〔2023〕6055号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-25 | 项目实际总投资(万元):100000 |
| 400 | 运营单位名称:**** |
| 914********561653X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 914********369482Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****1900MA4WL1EC8L | 竣工时间:2026-05-25 |
| 2026-05-26 | 调试结束时间:2026-08-26 |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=607136oelZ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 占地面积35514m2;建筑面积55077.6m2,总投资108019.97万元;环保投资1100万元,年加工生产包括传感器740万个、尿素箱总成及配件190万个、冷板产品170万套,PHU(加热器产品)80万个、VCU(控制器产品)40万个、汽车线束及连接器450万条、新能源管路产品120万个。 | 实际建设情况:占地面积35514m2;建筑面积55077.6m2,项目总投资100000万元,环保投资400万元,年加工生产包括传感器363.07万个、冷板产品8.8万套、仪表47.9万个(豁免) |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、传感器生产工艺流程: 1)钢制品配件:不锈钢板-冲压-清洗及烘干-机制加工-焊接-抛光-研磨-喷砂-清洗及烘干-组装、包装-成品;不锈钢板-开料-机制加工-焊接-抛光-研磨-喷砂-清洗及烘干-组装、包装-成品。 2)铝制配件:铝锭-压铸-机制加工-抛光-清洗及烘干-外发喷漆-组装、包装-成品;铝管-机制加工-焊接-清洗及烘干-组装、包装-成品。 3)塑胶配件:混料及烘料-成型-去水口-组装、包装-成品。 4)电子配件:PCB板-插件-波峰焊-手工补焊-组装、包装-成品。 2、仪表生产工艺流程:漆包线-剥皮-绕线-压端子-点胶、组装-包装-成品。 2)塑胶配件:塑胶新粒-混料及烘料-注塑成型-去水口-丝印-点胶、组装-包装-成品。 3)电子配件:锡膏印刷-贴片-回流焊-浸胶-点胶、组装-包装-成品。 3、尿素箱及尿素箱总成生产工艺流程:塑胶新粒-混料及烘干-成型-去水口-侧漏-组装-测试-包装-成品。 4、冷板成品生产工艺流程:铝材-自动上料-接头铆压-脱脂-钎剂喷涂-合板铆接-钎焊-自动打磨-保压检漏-氦检-平面度检查-海绵贴附-外观检测-包装入库。 5、PHU(加热产品)生产工艺流程:PCB板-锡膏印刷-贴片-回流焊-浸胶-测试-点胶、组装-测试-包装、出货; 2)铝制品配件:铝锭-压铸-机制加工-抛光-组装-点胶、组装-测试-包装、出货; 3)塑胶配件:塑胶新粒-混料及烘干-成型-去水口-点胶、组装-测试-包装、出货。 6、VCU(控制器产品)生产工艺流程:PCB板-锡膏印刷-贴片-回流焊-浸胶-测试-点胶、组装-测试-包装、出货; 2)铝制品配件:铝锭-机制加工-抛光-组装-点胶、组装-测试-包装、出货; 3)塑胶配件:塑胶粒-混料及烘干-成型-去水口-点胶、组装-测试-包装、出货。 7、汽车线束及连接器生产工艺流程:漆包线-剥皮-压端子-组装-外发测试-贴标签-包装-出货; 2)塑胶配件:塑胶粒-混料及烘干-成型-去水口-组装-外发测试-贴标签-包装-出货。 8、新能源管路产品生产工艺流程:塑胶新粒-混料及烘干-挤出成型-定长切割-定型-外观检验-贴标签-包装-入库。 | 实际建设情况:1、传感器生产工艺流程:混料及烘料-成型-去水口-塑胶配件-外购电子配件、铝制配件、钢制配件-组装、包装-成品。 4)电子配件:PCB板-插件-波峰焊-手工补焊-组装、包装-成品。 2、仪表生产工艺流程:外购塑胶配件、电子配件-组装-包装-成品。 3、冷板成品生产工艺流程:铝材-自动上料-接头铆压-脱脂-钎剂喷涂-合板铆接-钎焊-自动打磨-保压检漏-氦检-平面度检查-海绵贴附-外观检测-包装入库。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 抛光工序废气,设置集气装置对废气收集后通过“水喷淋装置”处理后引至45m高排气筒高空排放;熔化、压铸工序、天然气燃烧废气,设置集气装置对废气收集后通过“水喷淋装置”处理后引至45m高排气筒高空排放;清洗工序废气,设置在密闭车间内,经集气装置收集后再经“碱液喷淋装置”处理后引至45m高排气筒高空排放;波峰焊、手工补焊工序设置在密闭车间内,经集气装置收集后引至45m高排气筒高空排放;回流焊工序废气,设置在密闭车间内,经集气装置收集后再经活性炭吸附装置处理后引至45m高排气筒高空排放;有机废气,设置在密闭车间内,经集气装置收集后再经干式过滤器+活性炭吸附塔+催化燃烧装置处理后引至45m高排气筒高空排放;滚塑天然气燃烧废气,设置集气装置对废气收集后引至45m高排气筒高空排放;厨房油烟废气,经静电型油烟净化器处理后引至55m高排气筒高空排放;备用发电机尾气,经碱液喷淋系统处理后引至45m高排气筒高空排放;自动打磨工序废气,设置集气装置对废气收集后通过“水喷淋装置”处理后引至45m高排气筒高空排放。 | 实际建设情况:项目在打磨设备上设置半封闭式集气罩,对产生的废气进行收集,经“水喷淋”处理后高空排放;项目成型工序设置在密闭车间内,并设置集气装置对产生的有机废气进行收集后经“干式过滤器+活性炭吸附塔+催化燃烧脱附装置”处理后高空排放;项目模具打磨工序设置集气装置收集后经“脉冲式布袋除尘”进行处理后高空排放;项目对备用发电机设置集气装置收集后经“碱液喷淋”处理后高空排放;项目设置有静电型油烟净化器,对厨房油烟进行收集处理,由排气筒引至高空达标排放。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.8586 | 0 | 0 | 0 | 0.859 | 0.859 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1495 | 0 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | / |
| 1 | 隔油隔渣池、三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 的较严值后排入市政污水管网 | 隔油隔渣池、三级化粪池 | 验收监测期间,项目生活污水排放口污染因子(pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂、动植物油类)达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 等级标准的较严值后排放入市政管网引****处理厂处理。验收监测期间,项目设备循环冷却水循环使用,定期补充,不外排;项目切削液调配用水循环使用,不外排;项目水喷淋用水循环使用,定期补充,定期捞渣,不外排;温湿度控制设备补充用水,循环使用,定期补充,不外排。 |
| 1 | 水喷淋 | **省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 水喷淋 | 验收监测期间,项目打磨工序废气排放口DA010中的颗粒物排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准。 | |
| 2 | 干式过滤器+活性炭吸附塔+催化燃烧脱附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值及**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1最高浓度限值较严值;**省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准;《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表2恶臭污染物排 放标准限值 | 干式过滤器+活性炭吸附塔+催化燃烧脱附装置 | 验收监测期间,项目有机废气排放口DA006中的非甲烷总烃、臭气浓度排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值和**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值的较严值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 3 | 脉冲式布袋除尘 | **省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 脉冲式布袋除尘 | 验收监测期间,项目模具打磨工序废气排放口DA011中的颗粒物排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准。 | |
| 4 | 碱液喷淋 | **省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 碱液喷淋 | 验收监测期间,项目备用发电机尾气排放口DA009中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准。 | |
| 5 | 静电型油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)中的大型标准 | 静电型油烟净化器 | 验收监测期间,项目厨房油烟排放口DA008中的厨房油烟排放符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2大型规模排放限值标准。 |
| 1 | 车间隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348—2008)3类标准 | 车间隔声、基础减振 | 验收监测期间,项目厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。 |
| 1 | 按照分类收集和综合利用的原则,妥善处理处置各类固体废物,防止造成二次污 染。产生的一般工业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;一般工****公司回收处理。项目产生的危险废物在厂内贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的要求;危险废物交有资质单位处理,并按国家和省有关规定落实工业固体废物申报登记等管理要求。 | 验收监测期间,项目一般工业固体废物经收集后分别交由专业单位回收处理,按有关规定落实工业固体废物申报登记制度及记录一般工业固体废物管理台账。 危险废物经分类收集后交由有危废资质单位处理,并执行危险废物转移联单制度及记录危险废物管理台账。员工生活产生的生活垃圾交由环卫部门定期统一处理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |