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魔芋系列产品深加工扩建项目

审批

云南-楚雄彝族自治州-楚雄市

发布时间： 2026年08月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2300MA6QEKXX2E	李存兴
巴长城	省**市
**高新区赵家湾桃园工业组团

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

魔芋系列产品深加工扩建项目	****

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	省市高新区赵家湾桃园工业组团
经度:101.**37807 纬度: 25.**65705	****行政审批局
	2025-06-27
楚高行审准决字〔2025〕33号	****2300MA6QEKXX2E001X
2025-08-13	360
98.5	****
****2300MA6QEKXX2E	******公司
****2300MA6NX2MUXN	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2025-09-13
2025-10-21	2026-01-10
2026-06-23	2026-07-21
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2500t魔芋粉及年产28800t蒸汽	年产2500t魔芋粉及年产14400t蒸汽
项目实际锅炉规模较环评减小。经查阅环评报告，项目拟设1台6t/h的生物质蒸汽锅炉及附属设施。根据本次竣工验收调查，项目实际仅设置1台3t/h的生物质蒸汽锅炉。魔芋粉实际生产规模与环评一致，但蒸汽实际生产规模达到环评规模的50%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.魔芋粉生产工艺流程：公司从魔芋种植**公司标准要求的鲜魔芋原料，收购入厂的原料暂存于原料仓库内。将采购的鲜魔芋进行表皮清洗（洗除污泥）并去除表皮后进入烘干设备（切片、烘干一体机）切片工段自动切片后，进入烘干工段烘成干魔芋片，挑选去除烘干后的干片的杂质及不符合品质的部分。将挑选合格的魔芋干片及外购的魔芋干片粉碎成普通魔芋毛粉，精粉粉碎设备出料口安装振动筛，将精粉筛分成不同的目数，并分离出部分杂质，再将筛过的魔芋毛粉投入研磨机中进行抛光和分筛成普通魔芋精粉。项目化验室拟配备1台旋转式粘度计、1个干燥箱、1个电子天平、2个恒温水浴锅、1台搅拌器，项目化验室仅对产品进行抽样检测，测定产品的粘度和水分，其余指标每年定期委托进行检测。将检验合格的精粉包装入库，待售。 2、锅炉运行工艺流程：项目运营期拟设置1台蒸汽锅炉，锅炉前端拟配套1台低氮燃烧机，生物质和空气混合后，在燃烧机内部点火燃烧，产生的高温烟气进入锅炉炉膛，对炉膛内的水进行加热，锅炉内的水被加热蒸发成为蒸汽，通过管道输送到“公司基地建设项目”。锅炉配套的燃烧机拟采用水平往复式水冷炉排，燃烧机机架上并排设两组燃烧装置，燃料进料斗和推板连接，推板在动力装置的作用下做往复运动，推板下方设有燃料进风室，使燃料充分燃烧，增加燃料利用率。推板中部设有水冷装置（可循环的介质水），当推板正常工作时，冷水进入水管，起到冷却推板及炉条的作用，炉排的使用时间，水管出水口设置1个循环水箱，用于收集低氮燃烧机冷却水，冷却水经循环水箱冷却后循环使用，每天进行补水。机架下方设置出灰装置，灰渣进入出灰装置，定期清理后外售给附近农户作为种植沃地肥料。	1、魔芋粉（原料为鲜魔芋）生产工艺流程：公司从魔芋种植**公司标准要求的鲜魔芋原料，收购入厂的原料暂存于原料仓库内。将采购的鲜魔芋进行表皮清洗（洗除污泥）并去除表皮后进入烘干设备（切片、烘干一体机）切片工段自动切片后，进入烘干工段烘成干魔芋片，挑选去除烘干后的干片的杂质及不符合品质的部分。将挑选合格的魔芋干片及外购的魔芋干片粉碎成普通魔芋毛粉，精粉粉碎设备出料口安装振动筛，将精粉筛分成不同的目数，并分离出部分杂质，再将筛过的魔芋毛粉投入研磨机中进行抛光和分筛成普通魔芋精粉。研磨后的魔芋精粉进入团筛工序，将研磨后粘连、结团的颗粒打散，消除“颗粒抱团”，让粉体松散、粒径初步均匀；筛除未磨细的硬块、纤维、淀粉粗粒等杂质，避免后续设备堵塞，提升纯度；同时把物料控制在相近粒径区间，减少后续振动筛负荷，保障均质效果稳定。团筛后的粉体进入振动筛进行二次分级，进一步剔除杂质与不合格颗粒，同时经过高频振动对粒径进行精细分级，确保成品粒度一致、细腻；分离魔芋粉与残留细纤维、淀粉等轻杂质，提高精粉纯度与粘度；消除批次间色差、粘度差异，确保每批产品品质一致。项目化验室拟配备1台旋转式粘度计、1个干燥箱、1个电子天平、2个恒温水浴锅、1台搅拌器，项目化验室仅对产品进行抽样检测，测定产品的粘度和水分，其余指标每年定期委托进行检测。将检验合格的精粉包装入库，待售。 2、魔芋粉（原料为魔芋干片）生产工艺流程：公司从魔芋种植公司标准要求的魔芋干片原料，收购入厂的原料暂存于原料仓库内。外购魔芋干片首先进入风选机进行风选工序，通过气流分离去除原料中混入的杂质。风选后的魔芋干片送入破碎机粉碎成普通魔芋毛粉，破碎机出料口安装振动筛，将精粉筛分成不同的目数，并分离出部分杂质。将筛过的魔芋毛粉投入研磨机中进行抛光和分筛成普通魔芋精粉。研磨后的魔芋精粉进入团筛工序，将研磨后粘连、结团的颗粒打散，消除“颗粒抱团”，让粉体松散、粒径初步均匀；筛除未磨细的硬块、纤维、淀粉粗粒等杂质，避免后续设备堵塞，提升纯度；同时把物料控制在相近粒径区间，减少后续振动筛负荷，保障均质效果稳定。团筛后的粉体进入振动筛进行二次分级，进一步剔除杂质与不合格颗粒，同时经过高频振动对粒径进行精细分级，确保成品粒度一致、细腻；分离魔芋粉与残留细纤维、淀粉等轻杂质，提高精粉纯度与粘度；消除批次间色差、粘度差异，确保每批产品品质一致。团筛后的魔芋粉进行检验，检验合格后的精粉包装入库，待售。 3、锅炉运行工艺流程：项目运营期拟设置1台蒸汽锅炉，锅炉前端拟配套1台低氮燃烧机，生物质和空气混合后，在燃烧机内部点火燃烧，产生的高温烟气进入锅炉炉膛，对炉膛内的水进行加热，锅炉内的水被加热蒸发成为蒸汽，通过管道输送到“公司基地建设项目”。锅炉配套的燃烧机拟采用水平往复式水冷炉排，燃烧机机架上并排设两组燃烧装置，燃料进料斗和推板连接，推板在动力装置的作用下做往复运动，推板下方设有燃料进风室，使燃料充分燃烧，增加燃料利用率。推板中部设有水冷装置（可循环的介质水），当推板正常工作时，冷水进入水管，起到冷却推板及炉条的作用，炉排的使用时间，水管出水口设置1个循环水箱，用于收集低氮燃烧机冷却水，冷却水经循环水箱冷却后循环使用，每天进行补水。机架下方设置出灰装置，灰渣进入出灰装置，定期清理后外售给附近农户作为种植沃地肥料。
根据本次竣工验收调查，为提升魔芋粉的产品质量，项目新增均质设备，对全厂研磨后的魔芋精粉进行均质处理（团筛分级、振动筛精分），项目魔芋粉除新增均质工序外，其余生产工艺均与环评一致。锅炉运行工艺与环评一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

经查阅环评报告，项目拟配套建设2套高压静电湿式除尘器、3台低氮燃烧机、1根35m高的锅炉废气排气筒（DA007）、6根15m高的魔芋烘干废气排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006）、2个灰粉房（1#灰粉房内共布设14套脉冲布袋除尘器、2#灰粉房内共布设7套脉冲布袋除尘器）、1套抽油烟机、1个2.6m3的1#循环水箱、1个1.5m3的2#循环水箱、1个6m3的冷却水池、3个2m3的循环水箱、1个10m2的灰渣堆场、1个容积为30m3的化粪池、2个油水分离器、1个总容积为28.8m3的三级沉淀池、1座处理规模150m3/d**处理站、3个池（1#池容积9m3、2#池容积9.28m3、3#**池容积8.4m3，总容积26.68m3）、1个容积为9.6m3的污泥池、3个沉淀池（1#沉淀池4.68m3、2#沉淀池4.68m3、3#沉淀池70m3）、6个消声器、1个80m2的污泥堆场、1台污泥脱水机、1台刮板机、1个100m2的固体废物贮存场、1个10m2的灰渣堆场、1间10m2的危废暂存间、危废收集桶、托盘、垃圾桶、污水沟、雨水管等环境保护设施。	通过调查，项目已配套建设有2套高压静电湿式除尘器、3台低氮燃烧机、1根30m高的锅炉废气排气筒（DA007）、6根15m高的魔芋烘干废气排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006）、3个灰粉房（1#灰粉房内共布设14套脉冲布袋除尘器、2#灰粉房内共布设7套脉冲布袋除尘器、3#灰粉房内共布设20套脉冲布袋除尘器）、1个集气罩、1套抽油烟机、1个2m3的循环水池、1个3.45m3的污水罐、1个4.7m3的罐及1套过滤设施、1个4m3的软水箱、1个2m3的冷却水池、1个油水分离器、1个容积为30m3的1#化粪池、1个容积为16m3的2#化粪池、1个总容积为28.8m3的三级沉淀池、1座处理规模150m3/d处理站、3个池（1#池容积9m3、2#池容积9.28m3、3#**池容积8.4m3，总容积26.68m3）、1个容积为9.6m3的污泥池、3个沉淀池（1#沉淀池4.68m3、2#沉淀池4.68m3、3#沉淀池70m3）、6个消声器、1个80m2的污泥堆场、1台污泥脱水机、1台刮板机、1个100m2的固体废物贮存场、1个10m2的灰渣堆场、1间10m2的危废暂存间、危废收集桶、托盘、垃圾桶、污水沟、雨水管等环境保护设施，且环保设施能够投入正常使用。
1、新增3#魔芋粉加工车间及配套的环保设施。经查阅环评报告，原有项目已设置2个魔芋粉加工车间（1#魔芋粉加工车间及2#魔芋粉加工车间），用于鲜魔芋及魔芋干片的生产加工；并设置2个灰粉房，灰粉房内设置脉冲布袋除尘器，分别用于1#魔芋粉加工车间及2#魔芋粉加工车间生产过程中产生的粉尘，项目扩建后，魔芋粉加工生产线依托原有。根据本次竣工验收调查，由于魔芋粉加工项目为季节性生产项目，原有魔芋粉生产线生产能力仅能满足鲜魔芋的生产需求，需要待新鲜魔芋加工完以后才能加工外购干片进行加工，企业的生产时间会，企业不能如期完成订单要求。故项目将1#原料仓库西侧区域改建为3#魔芋粉生产车间及3#灰粉房，新增1条魔芋粉加工设施，主要对收购的魔芋干片进行加工处理，3#灰粉房内共布设20套脉冲布袋除尘器，主要对3#魔芋粉加工车间内的粉尘进行收集处理，未被布袋收集的粉尘呈无组织形式排放；原有的1#魔芋粉加工车间及2#魔芋粉加工车间仅对鲜魔芋进行生产加工。项目新增3#魔芋粉加工车间后，缩短了企业的生产时间（设计魔芋粉生产时间为150d/a，实际生产时间为100d/a），节约了企业生产成本，但未增加企业的生产规模、产品方案及原辅料用量；3#魔芋粉加工车间主要污染物为粉尘、一般固体废物（魔芋灰粉及杂质、不合格品、废包装袋）及噪声，生产过程中产生的粉尘进入脉冲布袋除尘器处理，定期清理除尘灰后作为饲料原料外售，不合格品返回生产线重新生产，废包装物统一收集后暂存于固体废物贮存场后，全部外售。根据上文分析，项目实际原辅材料用量及魔芋粉产品产量均与环评一致，故项目运营期不合格品及废包装袋产生量均与环评一致；由于项目收尘效率提高，项目实际魔芋灰粉产生量较环评核算量增大0.342t/a，但魔芋灰粉为一般工业固体废物，且均能得到合理处置，不会对外环境造成不利影响；由于3#灰粉房内的脉冲布袋除尘器除尘效率（99.5%）高于原项目脉冲布袋除尘器除尘效率（90%），故项目运营期魔芋干片破碎筛分过程中魔芋粉尘实际排放量较环评减少0.0342t/a。项目未新增污染物的排放种类，未改变污染物的排放方式及排放去向，且魔芋粉尘排放量较环评减小，此项变更为有利变更；根据现场调查，项目周边未新增敏感目标，项目平面布置的调整，未导致环境防护距离范围的变化，且根据本次竣工验收检测结果，项目新增生产设备设施后，厂界噪声可达标排放，未对环境造成不利影响。此项变更不属于重大变动。 2、项目未单独建设锅炉房，且锅炉规模减小，锅炉废气排气筒高度降低。经查阅环评报告，项目拟于1#魔芋粉加工车间内1间占地面积为100m2的锅炉房，2台240万大卡的生物质热风炉及附属设施、1台6t蒸汽锅炉及附属设施，锅炉废气及热风炉废气经2套高压静电湿式除尘器处理达标后经1根35m高的排气筒排放。根据本次竣工验收调查，项目实际未单独设置锅炉房，2台240万大卡的生物质热风炉及附属设施、1台3t/h的蒸汽锅炉及附属设施均设置于1#魔芋粉生产车间内，锅炉规模较环评减小；根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4要求，2～＜4t/h的燃煤锅炉房烟囱最低允许高度为30m，本项目蒸汽锅炉为3t，项目锅炉废气排气筒（DA007）高度为30m，排气筒实际高度较环评降低，但排气筒实际高度可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4中锅炉排气筒高度的要求。根据企业实际生产情况，项目现有设施可满足**公司蒸汽使用要求。锅炉实际规模较环评减小，导致锅炉废气、废水及炉渣排放量较环评减少，此项变更为有利变更。 3、公厕、值班宿舍及其配套的环保设施。经查阅环评报告，本次扩建后，依托原有办公楼及生活设施。根据本次竣工验收调查，项目原有办公楼及其生活设施保留，项目已于值班室南侧了1个建筑面积为40m2的公厕及1间建筑面积为20m2的值班宿舍（值班宿舍内未设置浴室及清洁设施），并于公厕旁了1个容积为16m3的2#化粪池，用于收集及处理公厕废水、食堂废水。此项变更未增加职工生活废水量，未新增污染物种类，未改变污染物的处理方式及排放去向，且不涉及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1第一类污染物，故此项变更不属于重大变动。 4、部分污水处理设施变更。经查阅环评报告，1#高压静电湿式除尘器配套1个容积为2.6m3的1#循环水箱，2#高压静电湿式除尘器配套1个容积为1.5m3的2#循环水箱，用于收集处理高压静电湿式除尘器除尘废水；锅炉旁设置1个容积为6m3的冷却水池，用于收集处理锅炉冷凝水；每台低氮燃烧机配套1个容积为2m3的循环水箱（共设置三个），用于收集处理低氮燃烧机冷却水。根据本次竣工验收调查，项目实际建设的2台高压静电湿式除尘器共用1个2m3的循环水池、1个3.45m3的污水罐、1个4.7m3的罐及1套过滤设施，高压静电湿式除尘器除尘废水经循环水池收集后，用泵抽至污水罐暂存后经过滤设施过滤后暂存于罐，回用于高压静电湿式除尘器除尘过程；1#魔芋粉生产车间门口设置1个2m3的冷却水池，锅炉排污水及软化水制备废水经冷却水池处理后排入原有1#沉淀池、2#沉淀池、3#沉淀池处理达标后外排至团山路市政污水管网，进**处理厂处理；锅炉东侧设置1个容积为4m3的软水箱，3台低氮燃烧机炉排冷却水及锅炉蒸汽冷凝水经软水箱收集后回用作为锅炉用水及低氮燃烧机冷却用水，不外排。根据企业实际生产情况，项目已设置的废水处理设施可满足废水处理及暂存要求。 5、部分依托工程变更。经查阅环评报告，1#原料仓库占地面积为2704m2，存储鲜魔芋及魔芋干片；1#原料仓库旁设置1间食堂，为厂区职工提供就餐环境；食堂旁设置1间占地面积为90m2的工具房；值班室北侧设置1个占地面积为150m2的停车区，供职工停放摩托车等非机动车辆；危废暂存间位于1#原料仓库东南侧，用于存储厂区产生的危险废物。根据本次竣工验收调查，项目实际将1#原料仓库西侧区域改建为3#魔芋粉生产车间，项目1#原料仓库实际占地面积减小，根据企业实际生产情况，项目原料仓库可满足原料暂存要求；项目已拆除原有食堂及工具房，工具存放于1#原料仓库内，实际未建设工具房；项目实际已拆除停车区，并在其用地上了1间建筑面积为40m2的食堂及1个216m3的2#消防水池，食堂位置发生变更，食堂设置1个灶头，且在灶头上方设置了1套抽油烟机，油烟经抽油烟机处理后呈无组织形式排放，食堂内设置1个油水分离器，用于预处理食堂废水；项目实际已拆除原有危废暂存间，并于均质库南侧**了1间10m2的危废暂存间，危废暂存间位置发生了变更，危废暂存间地面已进行了硬化及防渗处理，并设置了危废收集桶及托盘、并设置了危废标识、危废管理台账及制度。项目以上变更，未新增污染物排放种类及排放量，且未改变污染物处理方式及排放去向，未对环境造成不利影响；根据现场调查，项目周边未新增敏感目标，项目平面布置的调整，未导致环境防护距离范围的变化，此项变更不属于重大变动。 6、不合格品存储及处置方式变更。经查阅环评报告，项目运营期不合格品袋装后存储于固体废物贮存场（占地面积约100m2），定期清理后作为饲料原料外售。根据本次竣工验收调查，不合格品返回生产线重新生产，不设置临时堆场。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、经查阅环评报告，项目拟于锅炉房旁设置1个燃料临时堆存区，仅堆存热风炉及锅炉当天使用的燃料，并设置1套输送带，用于输送生物质燃料至低氮燃烧机；并于2#原料仓库南侧设置1个燃料堆场，用于堆放生物质燃料。 2、项目拟拆除配电室内的原有的400KVA变压器，并新增1台1600KVA，使配电室变压器总容量达到2600KVA。	1、未设置燃料堆场。根据本次竣工验收调查，项目未设置燃料堆场，项目实际于1#魔芋粉加工车间内西南角设置1个燃料堆存区，用于堆存锅炉及热风炉燃料（生物质），设置3条输送带及3个生物质料仓（每台热风炉及锅炉各设置1个容积为4.9m3的料仓及1条输送带），燃料堆存区生物质最大堆存量为100t，设置3条输送带及3个生物质料仓（每个料仓容积为4.9m3），每个料仓生物质最大暂存量约为0.8t，即3个燃料料仓最大可暂存2.4t的生物质燃料。项目燃料堆存区及生物质料仓实际存储能力可满足项目生物质燃料存储要求及项目生产需求。 2、变压器总容积变更。根据本次竣工验收调查，项目实际保留原有变压器，并新增1台1250KVA变压器，配电室变压器实际总容量为2650KVA。此项变更未对环境造成不利影响，不属于重大变动。 3、新增均质库。根据本次竣工验收调查，经破碎筛分及研磨工序产出的魔芋粉为普通的魔芋精粉，该精粉粘度及色度不能满足客户需求，故项目于3#魔芋粉生产车间西侧1个建筑面积为880m2的均质库，均质库内了均质设备（1个均质池、4个20m3的均质罐、12台团筛、10台振动筛）及1个建筑面积为380m2的冷库，冷库内不使用制冷剂，仅设置2台空气压缩机，将空调温度调至10～20℃，夏天用于产品的保鲜；均质库内增加均质设施，提升产品质量，团筛将研磨后的粉体松散并让粉体粒径初步均匀，通过振动筛将粉料按粒径分级，确保魔芋粉粒度一致、细腻，并消除批次间色差及粘度差异，确保每批次产品品质一致。根据上文分析，项目新增均质库，未新增污染物的排放种类及排放量，未导致厂界废气及噪声超标排放，项目周边未新增敏感目标，项目平面布置的调整，未导致环境防护距离范围的变化，此项变更不属于重大变动。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.07	0.2735	0	0.344	0.274
0.2528	0.2872	0	0.54	0.287
0.0006	0.0096	0	0.01	0.01
0.0001	0.0003	0	0	0
0.005	0.0139	0	0.019	0.014
0	23278.2294	0	23278.229	23278.229	/
35.86	0.6983	35.86	0.698	-35.162	/
1.86	8.0805	1.86	8.081	6.221	/
26.28	1.6597	26.28	1.66	-24.62	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池、污水处理站	外排废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准	魔芋清洗废水、车间地面清洁废水、设备清洁废水经三级沉淀池（单个池体容积9.6m3，总容积28.8m3）、**处理站（1座，处理规模150m3/d）处理达标后进入池（3个，1#池9m3、2#池9.28m3、3#池8.4m3，总容积26.68m3），回用于魔芋清洗工序，仅最后一批次产品生产完成后，处理站处理达标后排入1#沉淀池（4.68m3）、2#沉淀池（4.68m3）、3#沉淀池（70m3）处理后外排至团山路市政污水管网，进**处理厂处理	根据本次竣工验收检测结果，项目运营期废水经污水处理设施处理后，外排废水中各污染物浓度均可达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级标准限值要求，废水可达标排放。
2	油水分离器、化粪池	外排废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 A等级标准	食堂废水经油水分离器（1个）预处理后与公厕废水一并经2#化粪池（16m3）处理、办公楼职工生活废水及化验室废水经1#化粪池（30m3）处理后排入1#沉淀池（4.68m3）、2#沉淀池（4.68m3）、3#沉淀池（70m3）处理达标后外排至团山路市政污水管网，进****处理厂处理	根据本次竣工验收检测结果，项目运营期废水经污水处理设施处理后，外排废水中各污染物浓度均可达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级标准限值要求，废水可达标排放。
3	软化水箱	/	锅炉蒸汽冷凝水、低氮燃烧机冷却水进入软化水箱（4m3）中作为锅炉用水及低氮燃烧机炉排冷却水，不外排。	/
4	循环水池、污水罐、**罐	/	高压静电湿式除尘器除尘废水经循环水池（2m3）收集后，用泵抽至污水罐（3.45m3）暂存后经过滤设施过滤后暂存于**罐（4.7m3），回用于高压静电湿式除尘器除尘过程，废水不外排	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高压静电湿式除尘器	热风炉及锅炉废气经除尘设施处理达标后经同一根排气筒排放，外排废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。	每台热风炉及锅炉配套1台低氮燃烧机，燃烧废气经2套高压静电湿式除尘器处理达标后经1根30m高的锅炉废气排气筒（DA007）排放。	根据本次竣工验收检测结果，项目运营期锅炉及热风炉经采取低氮燃烧器+高压静电湿式除尘器处理后，锅炉废气排气筒（DA007）外排污染物均可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求，废气可达标排放。
2	高压静电湿式除尘器	项目工业炉窑周边无组织排放的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3无组织标准限值要求	每台热风炉及锅炉配套1台低氮燃烧机，燃烧废气经2套高压静电湿式除尘器处理达标后经1根30m高的锅炉废气排气筒（DA007）排放。	本次竣工验收期间于项目魔芋粉加工车间门口处无组织排放的颗粒物进行采样检测，根据检测结果，项目运营期魔芋粉加工车间门口处无组织排放的颗粒物浓度可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表3无组织标准限值要求，废气可达标排放。
3	/	魔芋烘干废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求	烘干废气经6根15m高的排气筒（DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006）排放。	根据本次竣工验收检测结果，项目运营期6根烘干废气排气筒污染物排放浓度及排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求，废气可达标排放。
4	脉冲布袋除尘器	项目运营期粉碎及研磨过程中外排粉尘执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2无组织排放限值要求	项目风选过程的粉尘经集气罩收集后进入脉冲布袋除尘器处理达标后呈无组织形式排放；粉碎及研磨过程中产生的粉尘经密闭管道收集后进入脉冲布袋除尘器处理达标后呈无组织形式排放，除尘灰定期清理后作为饲料原料外售；均质过程中粉尘大部分经厂房隔挡后沉降于厂房内，仅少量呈无组织形式排放。	根据本次竣工验收监测结果，项目运营期厂界上风向、厂界下风向无组织排放的颗粒物排放浓度均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织监控浓度限值。
5	污水处理站密闭	厂界无组织恶臭废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值要求	****处理站为一体化处理设备，设备密闭，仅留有透气孔，恶臭产生量不大，经大气稀释扩散后呈无组织形式排放。	根据本次竣工验收检测结果，项目运营期厂界上风向、厂界下风向无组织排放的臭气浓度、氨、硫化氢排放浓度均可达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备基础减振、墙体隔挡

项目运营期临团山路一侧20±5m范围内执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余三侧均执行3类标准

采取固定设备基础减振、墙体隔挡、6个烘干工序排气筒顶部安装消声器、厂界四周设置围墙（围墙高度5m）、距离衰减等措施。

根据验收监测结果，项目运营期厂界东侧、南侧、北侧昼间及夜间噪声监测值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，厂界西侧昼间及夜间噪声监测值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求，噪声可做到达标排放；夜间偶发噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）限值要求（即夜间偶发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于15dB（A））。项目运营期厂界噪声均可达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废包装材料集中收集后全部外售。	废包装材料统一收集后暂存于固体废物贮存场后，全部外售。
2	****处理站污泥经污泥脱水机脱水后，与魔芋表皮一并运至固体废物贮存场，委托周边农户每天清运作农肥。	**处理站污泥定期排入污泥池（1个，9.6m3，**处理站旁），用泵通过管道抽至脱泥机脱水后运至固体废物贮存场，委托周边农户每天清运作农肥；沉淀池污泥用刮板机打捞后经脱泥机脱水后运至污泥堆场，委托周边农户每天清运作农肥。
3	魔芋灰粉及杂质定期清理后作为饲料原料外售。	魔芋灰粉及杂质定期清理后袋装存储于2#原料堆场，作为饲料原料外售。
4	不合格品定期清理后作为饲料原料外售。	不合格品集中收集后返回魔芋粉生产线重新生产。
5	热风炉及锅炉灰渣定期清理后，委托周边农户定期清运作农肥。	热风炉及锅炉灰渣润湿袋装后置于灰渣堆场，委托周边农户每天清运作农肥。
6	高压静电湿式除尘器除尘灰定期清理后，委托周边农户定期清运作农肥。	高压静电湿式除尘器除尘灰定期清理后，袋装存储于灰渣堆场，委托周边农户每天清运作农肥。
7	腐烂及变质魔芋用垃圾桶集中收集后委托楚****集团有限公司定期清运处置。	腐烂及变质魔芋经垃圾桶收集后与生活垃圾一并清运处置
8	软化水制备固废、化验室固废用垃圾桶集中收集后委托楚****集团有限公司定期清运处置。	软化水制备固废、化验室固废用垃圾桶集中收集后，委托当地环卫部门清运处置
9	生活垃圾用垃圾桶集中收集后委托楚****集团有限公司定期清运处置。	生活垃圾经垃圾桶集中收集后委托当地环卫部门定期清运处置。
10	/	油水分离器油渣定期清理后委托当地环卫部门清运处置
11	/	厨余垃圾经泔水桶收集后委托当地环卫部门定期清运处置。
12	化粪池污泥定期清掏后与生活垃圾一并委托处置。	化粪池污泥定期清掏后委托当地环卫部门清运处置。
13	危险废物经危废收集桶收集后暂存于危废贮存点，委托义成绿洁**公司定期清运处置。	危险废物经危废收集桶分类收集后分区暂存于危废暂存间，委托义城**公司定期清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

绿化面积700m2

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废贮存点地面进行硬化及防渗处理（地面及裙角已涂刷环氧树脂漆进行防渗），危废贮存点应按要求悬挂“危废贮存点”标识、危废管理制度及明显警示标识，危废贮存点收集设施应张贴危废标签。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程