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乐安公司单拉罐甲烷控排工程

审批

山东-东营-广饶县

发布时间： 2026年08月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********975203x	布占琦
陈鹏	省市**区
省市县兵圣路东侧（县油区办院内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**公司单拉罐甲烷控排工程

2021版本:007-陆地石油开采	B07-B07-石油和天然气开采业
	省市县区郝家镇及**县花官镇
经度:118.352870 纬度: 37.241800	****环境局
	2023-02-14
东环审〔2023〕18号	****
2025-11-05	1473.54
179.59	****
913********084443P	******公司
913********193304M	******公司
913********193304M	2025-11-20
2025-11-23	2026-08-22
2026-07-07	2026-08-05
	http://slof.****.com/slof/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

集油管线：区域①DN80PN25柔性复合高压输送管1.6km，②DN65PN25柔性复合高压输送管6.31km，③管线防腐采用内衬+3PE外防，穿越处均加设保护套管；区域①DN50PN25柔性复合高压输送管1.4km，②管线防腐采用内衬+3PE外防，穿越处均加设保护套管。掺水管线：区域①DN40PN25柔性复合高压输送管8.4km，②管线防腐采用内衬+3PE外防，穿越处均加设保护套管。油套连通装置：区域油套连通装置19套；区域油套连通装置4套。定向钻穿越：区域集油管线定向钻穿越支脉河1处，掺水管线定向钻穿越支脉河1处，每处200m。智能谷电蓄热装置：官113井场、官113-X8井场80kw智能谷电蓄热装置各1台；G113-6井场240kw智能谷电蓄热装置1台；史109-斜21井场80kw智能谷电蓄热装置1台。官110集中拉油点：250kw水套加热炉1台，20#无缝钢管Φ76×5mm0.6km，20#无缝钢管Φ48×4mm0.2km。史109接转站：密闭集成卸油橇Q=60m3/h P=0.6MPa N=22kW 2套。	集油管线：区域①Φ76×5mm PN16高压输送管7.5km，材质为20#无缝钢管，②管线防腐采用内衬+3PE外防，穿越处均加设保护套管，区域①Φ76×5mmPN16高压输送管0.4km，材质为20#无缝钢管，②管线防腐采用内衬+3PE外防，穿越处均加设保护套管；掺水管线：区域①DN40PN25柔性复合高压输送管6.31km，与集油管线同沟铺设，②管线防腐采用内衬+3PE外防，穿越处均加设保护套管；油套连通装置：区域油套连通装置18套。官110-斜6井采用电泵式抽油机，未安装油套连通装置，区域油套连通装置4套；定向钻穿越：区域集油管线定向钻穿越支脉河1处，掺水管线定向钻穿越支脉河1处，每处290m；智能谷电蓄热装置：未建设；官110集中拉油点，300kw水套加热炉1台，20#无缝钢管Φ76×5mm0.6km，20#无缝钢管Φ89×6mm 372m，20#无缝钢管Φ48×4mm 579m，20#无缝钢管Φ114×7mm 42m；史109接转站，密闭集成卸油橇Q=60m3h P=0.6MPa，N=22kW 1套
(1)集油管线规格、材质根据工程实际需求进行了调整，防腐措施未发生变动；管线路由整体走向与环评设计基本一致，对局部路由进行了调整，最大限度减少了对耕地的占地面积，管线整体长度减少1.4km。环境保护措施和环境风险防范措施未变化，临时占地面积减少； (2)掺水管线规格、材质不变，管线路由整体走向与环评设计基本一致，对局部路由进行了调整，最大限度减少了对耕地的占地面积，管线整体长度减少2.09km，临时占地面积减少； (3)官110-斜6井原油管道压力大、流量高，采用电泵式抽油机，不适合安油套连通装置，建设单位对电泵井安装了封隔器，以减少废气排放； (4)集油管线、掺水管线定向钻穿越长度分别增加90m，穿越出入土点均位于原有井场内，减少了对周边环境的影响； (5)本项目井场距离拉油点、接转站距离较短，井场采出液温度可以满足油气集输需求，未建设智能谷电蓄热装置； (6)为保证官110集中拉油点油气集输热量供应，水套加热炉功率增加至300kw，**公司加热炉总功率为1180kw，仍执行排污许可证简化管理； (7)为便利运行流程，官110集中拉油点内设备安放位置发生变化，配套管线规格发生变化，总长度增加0.793km，管线均位于110集中拉油点场内，未增加临时占地面积； (8)史109接转站密闭集成卸油橇减少1套，可满足现有运行需要；

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目包括站场改造及管线建设，管线涉及采出液、原油、回注水等物质的输送，各介质均为密闭输送	项目包括站场改造及管线建设，管线涉及采出液、原油、回注水等物质的输送，各介质均为密闭输送
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)施工期清洗废水**处理厂处理；施工期管道试压废水由罐车拉运至史109接转站采出水处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发，不外排；施工期生活污水可依托公司站场内环保厕所，集中处置，不外排。施工期：①建筑垃圾和施工废料尽可能回收利用，剩余部分送至依法设立的消纳场所；②拆除设备统一回收，公司资产库封存，**公司内部调剂使用。③定向钻泥浆收集至现场泥浆罐中，委托专业单位处理，不外排；④卸油池清理及设备拆除清理过程产生的清罐底泥、废防渗材料全部委托持有危险废物经营许可证的单位利用处置，不外排；⑤生活垃圾现场集中收集后由施工单位拉运至环卫部门指定地点处理，不外排。	(1)项目拆**公司资产库封存，公司内部调剂使用，待最终报废前再进行清洗，施工期未产生单拉罐清洗废水及清罐底泥；史109接转站拆除卸油池产生的清洗废水经站内采出水处理系统处理满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后，油田注水开发；施工期试压废水收集后用于施工场地洒水降尘；施工期生活污水依托公司站场内环保厕所，集中处置，不直接外排施工期：①施工废料及建筑垃圾部分回收利用，不能利用的拉运至管理区（胜安管理区注采3站、史109接转站）消纳区，不直接外排；②拆除设备统一回收，公司资产库封存，**公司内部调剂使用；③定向钻废弃水基泥浆就地固化填埋；④施工期未产生废防渗材料、卸油池底泥；⑤生活垃圾现场集中收集后由施工单位拉运至管理区（胜安管理区注采3站、史109接转站）生活垃圾暂存区，由环卫部门定期处置，不直接外排
(1)本项目拆除单拉罐为密闭罐体，原油清**公司资产库封存，**公司内部调剂使用，待最终报废前再进行清洗，施工期未产生单拉罐清洗废水；史109接转站拆除卸油池产生的清洗废水经站内采出水处理系统处理达标后回注地层；施工期试压废水收集后用于施工场地洒水降尘，管线试压介质为清洁的新鲜水，主要污染物为悬浮物，用于施工现场洒水降尘不会增加对环境的污染影响。本项目施工期定向钻废弃水基泥浆就地固化填埋。定向钻泥浆主要成份为膨润土，含有少量Na2CO3，呈弱碱性，对土壤的渗透性差，不会对土壤和地下水造成明显影响。本项目施工期拆除的单拉罐及卸油池底泥较少，热水反复清洗后全部进入史109接转站采出水处理系统处理，未产生废防渗材料、卸油池底泥

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0
864.28	85.8	83.73	866.35	2.07	/
0.06	0.0013	0.0019	0.059	-0.001	/
0.417	0.0309	0.025	0.423	0.006	/
0.043	0.0021	0.0017	0.043	0	/
5.31	0.1015	0.6353	4.776	-0.534	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低氮燃烧器

《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）

已建设

已检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震底座

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目施工期拆除现有15座多功能罐、2座高架方罐及卸油池2座，拆除设备清洗后运至****资产库封存。清罐底泥、废润滑油、废手套及劳保用品属于危险废物，委托有资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撤。贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其修改单要求设置。严格按照《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)建立危险废物管理台账。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字〔2018〕109号)的要求。

施工期拆除单拉罐17座（其中15座多功能罐、2座高架方罐）及卸油池2座，拆除设备清洗后运至****资产库封存，其中拆除单拉罐****开发中心内部调剂使用，待报废前再进行清洗；拆除卸油池经热水反复清洗后全部进入史109接转站采出水处理系统处理；运营期设备运行过程中产生的废润滑油、废沾油手套、废沾油棉布，属于危险废物，临时存放于就近管理区危废暂存间，最终由******公司进行无害化处理；一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；危险废物执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目部分临时占地涉及基本农田，建设单位应合理规划管线敷设、尽量利用现有设施，尽可能避让生态敏感区域，施工中破坏的植被在施工结束后应尽快恢复。项目临时占用部分农田，在取得农田行政主管部门同意前不得施工。

建设单位合理规划了管线敷设，更换管线基本沿原路由敷设，控制了施工作业带宽度，利用了现有设施，减少了临时占地面积，工程管线均采取沟埋方式敷设。管道工程施工前剥离表土，集中堆放于管线施工作业带一侧，并采取拦挡、土工布遮盖等临时防护措施。管线工程施工期严格划定施工作业范围，严格限制施工人员及施工机械活动范围，没有破坏施工作业带以外的植物。开挖时，熟土（表层耕作土）和生土（下层土）分开堆放，管沟回填按生、熟土顺序填放，保护耕作层。本项目未占用基本农田，临时占用的部分农田施工前已取得农田行政主管部门同意，施工中破坏的植被在施工结束后已恢复

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

管线加强防腐，敷设线路应设置水久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。根据《**省石油天然气管道保护条例》,规范埋地石油天然气管道与居民区的距离，并在敏感区段设置永久性安全警示标志或者标识。****政府令(第346号)《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施安全风险评估工作。

****制定了《****（**）突发环境事件应急预案》，于2025年5月22****环境局****分局备案，备案编号为370523-2025-046-L；**公司**区域委托****制定了《****突发环境事件应急预案》，预案内容包****分所在区域，于2025年5月15****环境局****分局备案，备案编号为370505-2025-079-L。该预案包括突发环境事件综合应急预案、专项应急预案以及现场处置方案。突发环境污染事件应急预案体系包括：含组织机构及职责、预防与预警、信息报告程序、应急处置、应急物资与装备保障等；现场处置方案中包含管道泄漏等环境风险事故的应急处置措施。同时根据应急预案内容配备了应急设备、应急物资，并定期进行演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程