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义东301-斜7井

审批

山东-东营-河口区

发布时间： 2026年08月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

********中心
913********856718w	张鹏飞
张伟强	省市**区
省市**区西四路胜建大厦

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

义东301-斜7井

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市区 **大学堂村东388m
经度:118.435860 纬度: 37.894100	**环境局**分局
	2024-09-02
东环河分建审〔2024〕51号	无
	1860.51
126	********中心
913********856718W	******公司
913********733454G	******公司
913********733454G	2026-05-04

2026-07-08	2026-08-04
	http：//slof.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新钻义东301-斜7井1口，设计井深3692.57m	新钻义东301-斜7井1口，实际井深3721m
地下油藏具有隐蔽性，项目根据实际含油储层位置、厚度、工程施工难度等调整了井深，井深增加28.43m

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井、试油、转生产或封井	钻井、试油、转生产
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期施工单位应加强管理，根据《**省扬尘污染防治管理办法》要求，采取硬质围挡、蓬盖封闭、定期洒水等防尘措施；采取低能耗、低污染排放的施工机械，确保废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关要求。试油期井场厂界非甲烷总烃确保达到《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控点浓度限制（V0Cs：2.0mg/m3）。井下作业废液由罐车拉运至渤三联合站内采出水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质主要控制指标后回注地层，无外排；生活污水全部排至环保移动厕所，定期由厕所供应商回收及清运。所有拉运处理污水需做好污水产生、运输台账。选用低噪声设备，合理布局，合理安排施工时间，安装消音隔音设施，高噪声设备加装减振支垫，确保厂界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值（昼间70dB（A），夜间55dB（A））。钻井固废采用泥浆不落地工艺进行处理：固液分离设备分出的一般固废委托相关单位进行无害化处理；钻井过程可能会使用合成基泥浆，会产生废弃油基钻井液、油基岩屑，属于危险废物，委托有资质单位进行处置；废防渗材料循环利用，使用过程中如产生不可利用的废防渗材料，统一委托有危险废物处理资质单位处置；设备保养产生的危废（废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品）在井场危废贮存点内暂存，统一委托有危险废物处置资质的单位处理；生活垃圾暂存于施工场地临时设置的垃圾桶内，由施工单位拉运至生活垃圾中转站后，由当地环卫部门统一处理；压裂返排液由罐车拉运至渤三联合站内采出水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质主要控制指标后回注地层，无外排。一般工业固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。	项目施工期施工单位加强管理，施工现场采取了围挡并进行了洒水降尘，物料集中堆放并加盖了防尘网，四级及以上风力停止土方运输、土方开挖、土方回填以及其他可能产生扬尘污染的施工作业，满足《省扬尘污染防治管理办法》要求，项目厂界废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关要求。试油期井场厂界非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控点浓度限制（V0Cs：2.0mg/m3）。井下作业废液由罐车拉运至埕东联合站，处理站满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329-2022）中水质主要控制指标后回注地层，无外排。生活污水全部排入环保移动厕所，定期清运，无外排。所有拉运处理污水做好了污水产生、运输台账。项目施工期井场进行了合理布局，选用了网电钻机，对高噪声设备采取了有效减振、消声、隔音等措施，噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2025）中标准限值（昼间70dB（A），夜间55dB（A））。钻井采用了“泥浆不落地”处理工艺，钻井固废委托奥友**公司处理；本项目不涉及合成基泥浆，无废弃油基钻井液、油基岩屑等危险废物产生；项目防渗材料循环利用，无废防渗材料产生；项目启动前已完成设备的基本维护，施工期间未产生废润滑油、废润滑油桶，废弃的含油抹布、废弃劳保用品；项目钻井期生活垃油田万和石油公司处理；试油期生活**技术中心垃圾桶，由环卫部门统一处理；本项目不涉及压裂工艺，无压裂返排液产生。一般工业固体废物暂存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；项目无危险废物产生
地下油藏具有隐蔽性，项目根据实际含油储层位置、厚度、工程施工难度等调整了施工工艺及工序，不涉及压裂工艺及合成基泥浆使用，无压裂返排液、压裂噪声及废弃油基钻井液、油基岩屑、废防渗材料、废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、废弃劳保用品等危险废物产生，降低了对周围环境的影响；根据实际情况，调整了井下作业废液处置地点，处置效果与环评设计一致，且无外排，能够满足环评及批复的相关要求；随着国家及企业对环保越来越重视，项目产生的污染物采用了更加环保的方式，减少了对周边生态环境的污染

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

完善环境风险预案，配备必要的应急设备、应急物资，并定期演练，切实有效预防风险事故的发生。	项目完善了环境风险预案，配备了必要的应急设备、应急物资，并定期进行演练，本项目无风险事故的发生
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井固废采用泥浆不落地工艺进行处理：固液分离设备分出的一般固废委托相关单位进行无害化处理；钻井过程可能会使用合成基泥浆，会产生废弃油基钻井液、油基岩屑，属于危险废物，委托有资质单位进行处置；废防渗材料循环利用，使用过程中如产生不可利用的废防渗材料，统一委托有危险废物处理资质单位处置；设备保养产生的危废（废润滑油、废润滑油桶、废弃的含油抹布、劳保用品）在井场危废贮存点内暂存，统一委托有危险废物处置资质的单位处理；生活垃圾暂存于施工场地临时设置的垃圾桶内，由施工单位拉运至生活垃圾中转站后，由当地环卫部门统一处理；压裂返排液由罐车拉运至渤三联合站内采出水处理系统处理，达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中水质主要控制指标后回注地层，无外排。一般工业固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

钻井采用了“泥浆不落地”处理工艺，钻井固废委托**奥友****公司处理；本项目不涉及合成基泥浆，无废弃油基钻井液、油基岩屑等危险废物产生；项目防渗材料循环利用，无废防渗材料产生；项目启动前已完成设备的基本维护，施工期间未产生废润滑油、废润滑油桶，废弃的含油抹布、废弃劳保用品；项目钻井期生活垃****油田万和石油****公司处理；试油期生活****技术中心垃圾桶，由环卫部门统一处理；本项目不涉及压裂工艺，无压裂返排液产生。一般工业固体废物暂存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；项目无危险废物产生

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

合理制定施工计划，严格施工现场管理，减少对生态环境的扰动；制定合理、可行的生态恢复计划，并按计划落实；试油期结束后，若无油气**可开采，则按照《废弃井及长停井处置指南》（SY/T 6646-2017）中封井规范进行退役封井处置，并将临时占地恢复原貌；若油气**可开采，****油厂进行开采；本项目占地属于草地和耕地。井场区施工前剥离表土，集中堆放于井场区的施工场地内，并采取拦挡、无纺布或土工布遮盖、修建临时土质排水沟等临时防护措施；井场地面采用机械碾压方式进行硬化，减少水土流失；井场临时占地在施工结束后按照《土地复垦条例》（2011年3月5日）的相关要求及时进行土地复垦

施工过程中制定了合理的施工计划，对施工现场进行了严格管理，减少了对生态环境的扰动；制定了合理、可行的生态恢复计划，并在项目结束之后按计划进行了生态恢复工作；本项****采油厂进行开采；本项目占地属于草地和耕地。施工前剥离了表土，集中堆放于井场区的施工场地内，并采取了拦挡、无纺布、土工布遮盖、修建临时土质排水沟等防护措施，井场地面采用机械碾压的方式进行了硬化，减少了水土流失；井场临时占地在施工结束后按照《土地复垦条例》（2011年3月5日）的相关要求对临时占地进行了土地复垦

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善环境风险预案，配备必要的应急设备、应急物资，并定期演练，切实有效预防风险事故的发生

项目完善了环境风险预案，配备了必要的应急设备、应急物资，并定期进行演练，本项目无风险事故的发生

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程