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| 200L动态循环低温浓缩机组 | 1.0/套 | 无 | 无 | 200L动态循环低温浓缩机组技术白皮书 一、 订货数量及要求: 1、 一套200L动态循环低温浓缩机组,详细配置见配置表单。 2、 本项目为交钥匙工程,投标方负责安装及安装之前的所有费用。 二、 产品概述: 一套单效动态循环低温蒸发浓缩机组,用于物料提取液的浓缩及有机溶剂的回收。设备需具备全密封防爆性能,适用于水、乙醇等多种溶媒的连续或间歇操作。系统需配备先进的电气控制及WIP在线清洗系统,确保生产过程的安全、高效与合规 三、 技术要求: 设备形式 单效动态循环低温浓缩机组 处理能力 蒸发罐容积全容积200L 防爆与密封 设备主体全密封连接,动密封采用机械密封,确保无泄漏。 清洗系统 设备内部需配置WIP在线清洗系统,确保无卫生死角。 其他 配备在线检测仪,可以实现温度自动控制,真空泵及各电机,泵的启停均通过PLC控制。并实现真空上料 机械开关、指示灯显示,简易操作,直观显示各个电气运行状况。 动力设备过载保护、故障报警装置、急停开关。 四、 性能要求 性能 整机性能能需具备糖液从100g/L左右浓缩至900g/L以上的浓缩能力,并作为强制验收标准,验收不通过退货处理,相关过程产生的所有费用由投标方自行承担。 蒸发能力 以纯水为标准介质,满载工况下,80度温度下,蒸发能力不低于80 L/h。 五、 材质与制造规范 接触物料部件: 所有接触料液的部件、管线、管件(阀门、弯头、卡箍等)均采用卫生级 SUS304 不锈钢(国标 0Cr18Ni9)。 非接触部件 储罐支腿、蒸发浓缩管支架等非接触部件采用 0Cr13 或 1Cr13 材质;或者更好不锈钢材质。 管路连接 物料管线采用卡箍式快接连接;公用工程管线采用法兰或螺纹连接。 其他 配置操作台 六、 主要设备配置清单 系统分类 设备名称 规格型号/参数 数量 材质 电机功率 浓缩系统 加热器 换热面积≥5㎡ 1台 SUS304 - 蒸发罐 容积≥200L 1台 SUS304 - 受液罐 容积≥80L 1台 SUS304 - 浓缩循环泵 Q≥5m3/h, 扬程≥40m 1台 - ≥2.0 kW 加热系统 电加热罐 容积≥100L 1台 SUS304 ≥24 kW 热水循环泵 Q ≥3m3/h, 扬程≥18m 1台 - ≥0.75 kW 加热介质 加热介质为食品级导热油 按需 食品级 - 真空系统 缓冲罐 容积≥50L 1台 SUS304 - 储水罐 容积≥80L 1台 SUS304 - 冷凝器 换热面积2㎡ 1台 SUS304 - 真空泵 最小抽气速率60m3/h 1台 - ≥1.5kW 溶剂泵 Q≥1~3m3/h, 扬程≥18m 1台 SUS304 ≥1.5kW 板式换热器 换热面积≥ 2㎡ 1台 SUS304 - 七、 公用工程及设计参数 电源要求 招标方提供配电箱,投标方需提供适配电缆(一般不大于10m)至配电箱,功率和需求按需提供。 循环水系统 招标方提供水源,投标方需提供进出阀门及接口 占地与平台 具体平台尺寸及占地面积由中标方在合同签订后,根据买方现场实际工况进行深化设计,最终以双方确认的设计图纸为准 泵体要求 防爆离心泵 现场控制箱 防爆 八、 URS设备文件要求 文件清单 须提供文件清单,写明厂家提供的文件名称及数量 说明书 须提供操作保养手册或说明书。 版式与数量 以上材料需提供电子版或纸质版1份。 授权书 提供生产厂家的授权书; 九、 质保售后要求 设备安装调试 从中标生效开始,交货期为5个工作日。运输时间包含在供货周期内,投标方负责运输,并承担运输费用及相关费用。 技术培训 在用户现场的培训,投标方保证有足够的维修和技术服务经验的工程师将对甲方用户做设备的使用操作。 培训内容包括:调试安装、原理、熟悉设备性能指标、操作及常规保养、初步故障处理及维护保养知识、设备操作。 培训完成标准:投标方人员能独立完成初步的故障处理,熟悉维护保养知识,能够完成常规保养,熟悉原理及设备性能指标,能够独立完成设备操作。 保修期 投标方须全套设备提供至少自设备安装调试合格之后一年的保修期。在质保期限内,合同中所供货物和工作内容在操作规程内出现非人为及不可抗力损坏的任何问题,乙方负责无偿维修或更换。 响应时间 在保修期内供方投标方为甲方提供24小时维修响应服务,接用户报修后24小时内派人前去处理,并及时解决问题,对该设备进行维修时,免收维修费。 在保修期外,投标方方为招标方提供24小时维修响应服务,接招标方用户报修后24小时内派人前去处理,并及时解决问题。投标方收取的必要零部件费。 其他条款 1、 系统要求采用高度集成的电气设计,配置完整的中央电气控制柜,内部整合所有设备的电源、控制与保护单元。投标方需确保仅需从甲方现场引入一根主电源电缆至柜内指定接口,即可完成整个系统的供电连接,系统内部所有布线及调试均在出厂前完成。 2、 针对水、气、电等公用介质,系统将进行统一规划,每类介质均设唯一的集中接入点。投标方须在系统中设置对应的汇流面板或接口站,并明确各类介质的接入参数,使甲方仅需分别连接一个进水口、一个进气口及一个电源接口,即可满足系统全部公用需求。 3、 系统内部所有废气、生产废水等均将通过管道进行分类收集与汇流。投标方需在设计上实现每类排放物的集中引出,仅预留一个废气排放口、一个废水排放口等,以符合甲方现场接收条件。 4、 投标方应以招标方提供的现场条件为基础,提供从工艺前端到末端的完整解决方案,所有必要子系统均须包含在内,不得缺漏。设计需充分优化布局、能耗与接口,并交付全套图纸、文件及明确的接口条件表,确保系统可独立运行且便于现场对接。 | 按行业标准提供服务 |