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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MABMUE21XR | 建设单位法人:李民 |
| 王会芳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****工业园社区科苑12号 |
| **市昊美汽车零部件制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **开发区科苑路12号 |
| 经度:116.048820 纬度: 39.489150 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-30 |
| 涿行审环评〔2025〕057号 | 本工程排污许可证编号:****0681MABMUE21XR001Y |
| 2026-03-10 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MABMUE21XR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MABMUE21XR | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MABNWQK00H | 竣工时间:2026-03-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间:2026-07-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524626 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200万套成型管半成品 | 实际建设情况:年产80万套成型管半成品 |
| 项目分阶段建设,本阶段实际建设规模为年产80万套成型管半成品 | 是否属于重大变动:|
| 尼龙管→烤箱加工定型→冲淋→装配→成型管半成品 | 实际建设情况:尼龙管→烤箱加工定型→冲淋→装配→成型管半成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:烤箱加工定型工序非甲烷总烃、臭气浓度经集气罩收集,二级活性炭吸附装置TA001处理后,经15m高排气筒DA001排放,未收集的无组织非甲烷总烃、臭气浓度在密闭车间内无组织排放。 (2)废水:成型管半成品冲淋冷却用水循环使用,定期补充,不外排;职工盥洗废水经车间污水管道排入******公司****公司污水总管道,最终经市政污水管****处理厂集中处理。 (3)噪声:采用低噪声设备,置于生产车间内厂房隔声;风机进出口软连接等措施 (4)固废:废气治理设施的废活性炭暂存于危废暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 | 实际建设情况:(1)废气:烤箱加工定型工序非甲烷总烃、臭气浓度经集气罩收集,二级活性炭吸附装置TA001处理后,经15m高排气筒DA001排放,未收集的无组织非甲烷总烃、臭气浓度在密闭车间内无组织排放。 (2)废水:成型管半成品冲淋冷却用水循环使用,定期补充,不外排;职工盥洗废水经车间污水管道排入******公司****公司污水总管道,最终经市政污水管****处理厂集中处理。 (3)噪声:采用低噪声设备,置于生产车间内厂房隔声;风机单独封闭设置且进出口软连接等措施。 (4)固废:废气治理设施的废活性炭暂存于危废暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 |
| 为减轻风机噪声对周围环境的影响,对风机进行了单独封闭处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0043 | 0.0072 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.072 | 0.077 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 1 | 成型管半成品冲淋冷却用水循环使用,定期补充,不外排;职工盥洗废水经车间污水管道排入******公司****公司污水总管道,最终经市政污水管****处理厂集中处理。 | 废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同****处理厂进水水质标准。 | 成型管半成品冲淋冷却用水循环使用,定期补充,不外排;职工盥洗废水经车间污水管道排入******公司****公司污水总管道,最终经市政污水管****处理厂集中处理。 | 检测期间,厂区污水总排放口废水排放浓度为:pH 7.7~7.8(无量纲)、COD 24mg/L~35mg/L、氨氮0.125mg/L~0.213mg/L、BOD5 8.9~13.5mg/L、SS 26~35mg/L、总磷0.17mg/L~0.27mg/L、总氮4.85mg/L~6.02mg/L,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同时****处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 烤箱加工定型工序非甲烷总烃、臭气浓度经集气罩收集,二级活性炭吸附装置TA001处理后,经15m高排气筒DA001排放,未收集的无组织非甲烷总烃、臭气浓度在密闭车间内无组织排放。 | 非甲烷总烃有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1其他工业行业标准,厂区内无组织非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2标准;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准,厂界无组织排放臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准。 | 烤箱加工定型工序非甲烷总烃、臭气浓度经集气罩收集,二级活性炭吸附装置TA001处理后,经15m高排气筒DA001排放,未收集的无组织非甲烷总烃、臭气浓度在密闭车间内无组织排放。 | 检测期间,烤箱加工定型工序排气筒出口处非甲烷总烃的最大检测浓度为3.52mg/m3,小于60mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表1中其他行业标准;臭气浓度的最大检测结果为1122(无量纲),小于2000(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准;厂界无组织排放臭气浓度的最大检测结果为15(无量纲),小于20(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准;厂区内车间口非甲烷总烃的最大检测浓度为1.70mg/m3,小于2.0mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值要求。 |
| 1 | 采用低噪声设备,置于生产车间内厂房隔声;风机进出口软连接等措施。 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。 | 采用低噪声设备,置于生产车间内厂房隔声;风机单独封闭设置且进出口软连接等措施。 | 检测期间,厂界昼间噪声值范围为56dB(A)~59B(A),夜间噪声值范围为52dB(A)~54B(A),检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类要求。 |
| 1 | 废气治理设施的废活性炭暂存于危废暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 | 废气治理设施的废活性炭暂存于危废暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |