河南金源水泥制品有限公司年产6万根混凝土电杆生产线建设项目

序号

建设

单位

项目

名称

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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******公司

******公司年产6万根混凝土电杆生产线建设项目

**市**市贾峪镇龙卧凹村

******公司

******公司拟投资5150万元，在**市贾峪镇龙卧凹村****低空经济产业园**年产6万根混凝土电杆生产线建设项目。项目租赁闲置厂区内部分车间和空地，占地面积为12699.04m2，用地性质为建设用地。项目主要工艺技术：焊笼一合模一混凝土搅拌—泵送布料一高频振动、离心成型一蒸汽养护—冷却、拆模—成品。

1、废气：①混凝土生产废气：骨料投料工序投料仓上方设置1个半密闭集气罩（三面围挡，仅一侧留有投料口）；水泥筒仓上方设置仓顶除尘器，除尘器排气口连接集气管道；搅拌机投料口上方设置1个半密闭集气罩（三面围挡，仅一侧留有投料口）收集投料粉尘，各工序废气经收集后引至1套覆膜袋式除尘器（TA001）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA001）排放，颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/ 1953—2020）要求（水泥制品生产过程有组织排放颗粒物浓度限值10mg/m3）。

②焊接废气：焊接烟尘经移动臂集气罩收集后引至1套覆膜袋式除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过1根15m高排气筒（DA002）排放，颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，15m高排气筒对应的最高允许排放速率3.5kg/h）；《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》（郑环攻坚[2019]3号文）要求（所有排气筒颗粒物排放浓度小于10mg/m3）；通用涉PM企业绩效引领性指标要求（PM排放浓度不高于10mg/m3）。③无组织粉尘：车间全封闭，设置硬质门，配料车间上方设置雾森装置；皮带输送机及斗提机全封闭；厂区道路定期洒水抑尘；运输车辆加盖帆布并限制车速；车间外侧安装TSP浓度监测仪。

2、废水：①搅拌机及泵送系统清洗废水：经1座容积为5m3的沉淀池沉淀后回用于配料工序，不外排。②软水制备废水：收集后用于搅拌配料工序，不外排。③产品养护废水：养护冷凝水在养护池内沉淀后回用于搅拌配料工序，不外排。④生活污水：经1座容积为20m3化粪池收集后定期外运肥田，**化利用不外排。

3、噪声：选用低噪声设备、优化车间布局，同时采取隔声减振等降噪措施，采取上述措施后，噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

4、固废：严格按照《报告表》要求对项目产生的各类固体废弃物分类收集、妥善处理，严禁随意丢弃处理。项目运营期产生的一般工业固体废物主要为钢筋边角料、焊渣、袋式除尘器收尘灰、离心成型工序残次品、废离子交换树脂和沉淀池沉渣。钢筋边角料和焊渣集中收集后外售；混凝土生产过程中的除尘器收尘灰回用于生产，补焊工序收尘灰收集后外售；离心成型工序残次品直接回用于搅拌工序；废离子交换树脂由供应厂家回收；沉淀池沉渣定期清掏后回用于生产。危险废物主要为废润滑油、废液压油和废油桶，在厂区危废暂存间暂存后定期交由有资质单位回收处置。项目一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求，危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）相关要求。