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浙江大凯特钢科技有限公司年产7万吨特种钢管智能制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0326MA29A81D83 | 建设单位法人：陈新凯 |
| 洪晖江 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县鳌江镇东江工业区C01-1地块 |
建设项目基本信息
| ****年产7万吨特种钢管智能制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 鳌江镇东江工业区C01-1地块 |
| 经度:120.483724 纬度: 27.583583 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-24 |
| 温环平建〔2025〕124号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元)：40000 |
| 540 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****0303MA287NCT2D | 竣工时间：2026-01-11 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-22 | 验收报告公开结束时间：2026-05-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=514279 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产7万吨特种钢管 | 实际建设情况：年产7万吨特种钢管 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 不锈钢管-切头1-转抛-酸洗1-修磨-检验-扩孔-固溶1-酸洗2-冷拔-固溶2-酸洗3-矫直-切头2-酸洗4-外精抛光-检测-入库 | 实际建设情况：不锈钢管-切头1-转抛-酸洗1-修磨-检验-扩孔-固溶1-酸洗2-冷拔-固溶2-酸洗3-矫直-切头2-酸洗4-外精抛光-检测-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：食堂废水经隔油预处理后和生活污水一起经化粪池处理排入市政污水管网，纳****处理厂处理达标后排入鳌江；冷却循环水定期补充，不外排；生产废水经三次物化沉淀+MVR蒸发器处理后回用于不外排；****处理站处理后回用。 废气：打磨废气通过脉冲布袋除尘器除尘后由2根排气筒高空排放；混合酸酸洗线废气经收集后通过两套混合酸酸洗线废气处理设施三级碱喷淋+一级还原（碱液+硫化钠）喷淋塔处理后由2根排气筒高空排放；罐区呼吸废气收集后混合酸酸洗线废气处理设施处理后高空排放；退火炉天然气经低氮燃烧后和退火炉油雾一起经二次燃烧处理后通过2根排气筒高空排放；冷轧油雾经冷凝降温+油雾净化器除油后通过3根排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过排气筒高空排放 | 实际建设情况：废水：食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池处理后纳管排放****处理厂深度处理后外排；冷却循环水定期补充，不外排；生产废水经三次物化沉淀+MVR蒸发器处理后回用于不外排；****处理站处理后回用；打磨粉尘除尘水循环使用，适时补充，不外排。 废气：打磨废气经14台布袋除尘器和12台湿式除尘器处理后通过2根20m排气筒高空排放；混合酸酸洗线废气收集后通过两套三级碱喷淋+一级还原（碱液+硫化钠）喷淋塔处理后高空排放（储罐大小呼吸废气并至南侧设施），2根排气筒高度均为20m；天然气经低氮燃烧后与退火油雾一并收集，并经二次燃烧处理后通过2根20m排气筒高空排放；冷轧油雾经油雾净化器处理后通过3根20m排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过15m排气筒高空排放 |
| 部分打磨粉尘采用湿式除尘，除尘水对水质要求不高，循环使用，适时补充，不外排。打磨废气处理工艺变更，环保设施数量多于环评数量；冷轧机自带轧机油冷却系统，能够将轧制过程中油温维持在40～60℃之间，该温度处于油雾净化器额定适用工作范围内，故冷轧工序产生的油雾无需单独设置冷凝降温预处理措施，可直接进入油雾净化器进行除油处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.456 | 0.461 | 0 | 0 | 0.456 | 0.456 | / |
| 0 | 2.735 | 3.206 | 0 | 0 | 2.735 | 2.735 | / |
| 0 | 0 | 1.33 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-22013）中的标准限值；总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的 B 级标准 | 食堂废水经隔油处理后与其他生活污水经化粪池处理后纳管排放****处理厂 | 监测指标：pH、CODcr、SS、动植物油、氨氮、总磷、总氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粉尘处理设施 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及其修改单中表3大气污染物特别排放限值 | 打磨粉尘经14套布袋除尘器和12台湿式除尘器处理后通过2根20m排气筒高空排放 | 监测指标：颗粒物 | |
| 2 | 酸雾处理设施 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及其修改单中表3大气污染物特别排放限值 | 酸雾经两套三级碱喷淋+一级还原（碱液+硫化钠）喷淋塔处理后高空排放，2根排气筒高度均为20m | 监测指标：氟化物、硝酸雾 | |
| 3 | 燃烧废气和退火油雾排气筒 | 油雾执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及其修改单中表3大气污染物特别排放限值，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《关于印发**省钢铁行业超低排放改造实施计划的通知》（浙环函[2019]269号）中轧钢热处理炉超低排放指标 | 天然气经低氮燃烧后与退火油雾经二次燃烧后高空排气，每天退火炉设置1个排气筒，排气筒高度均为20m | 监测指标：油雾、低浓度颗粒物、氮氧化物、二氧化硫 | |
| 4 | 冷轧油雾处理设施 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB 28665-2012）及其修改单中表3大气污染物特别排放限值 | 冷轧油雾收集后经11台油雾净化器处理，最终分别汇总至3根20m排气筒高空排放 | 监测指标：油雾 | |
| 5 | 食堂油烟处理设施 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 食堂油烟经静电式油烟净化器处理后通过15m排气筒高空排放 | 监测指标：油烟 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 厂界北侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准限值，其他三侧执行3类标准限值 | 采用合理布局、选用低噪声设备、车间隔声和定期对设备维护保养等措施减少噪声对周边影响 | 厂界四侧各设置1个监测点位，测2天，每天昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 边角料、收集粉尘、废布袋、金属屑收集后外售综合利用；废轧机油、废液压油、废齿轮油、废槽渣、隔油浮油、废水处理污泥、废水处理蒸发残渣、废油桶、废危化品包装物委托有资质单位处置 | 角料、收集粉尘、废布袋、金属屑收集后外售综合利用；污泥委托****、**环益****公司**阳****公司共同处置或转运处置；废槽渣、废轧机油、废液压油、废齿轮油委托**金****公司**阳****公司共同处置或转运处置；隔油浮油、废水处理蒸发残渣、废油桶、废危化品包装物委托******公司转运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境风险事故应急预案，落实环境风险防范及应急措施；加强环保设施安全管理，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。应在生产、治污设施关键环节安装工况监控系统并与生态环境部门联网 | 已编制环境风险事故应急预案，并备案（备案号：330326-2026-06-M）；已安装工况监控系统并与生态环境部门联网 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托厂区化粪池+****处理厂 | 验收阶段落实情况：生活污水依托厂区化粪池+****处理厂 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 二氧化硫、氮氧化物实行1:1削减替代 | 验收阶段落实情况：二氧化硫、氮氧化物实行1:1削减替代 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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