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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********176285H | 建设单位法人:张庆生 |
| 张玉慧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省****原路277号 |
| ********油厂 2021-2025 年度老区产能恢复建设项目(**区域) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B0711-B0711-陆地石油开采 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县和**县境内 |
| 经度:115.****88879 纬度: 35.****73166 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-31 |
| 濮环审〔2021〕38号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-10 | 项目实际总投资(万元):24600 |
| 804 | 运营单位名称:**** |
| 914********176285H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** ****总站 |
| ****900F****0587U | 验收监测单位:**** ****总站 |
| ****900F****0587U | 竣工时间:2026-04-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526446 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 计划在东濮凹陷开采区内建设产能建设井 6 口、勘探井 1 口、 侧钻井 75 口,采用水平井及定向钻井技术 ,产能建设井钻井总进尺 1.8815×10 4 m(平均井深 2688m),侧钻井钻井总进尺 3.75×10 4 m(平 均井深 493m);新增原油产能共计 5.847 万。 | 实际建设情况:从中期验收至2026年4月,本工程建设进入竣工验收阶段,该阶段项目已建成工程内容有:(1)钻井工程:开发井12口、侧钻井10口;(2)采油工程:安装12台抽油机,**开发井安装抽油机,侧钻井利用原有井场抽油机;(3)油气集输工程:安装12套井口装置,**开发井安装井口装置,侧钻井利用原有井场井口装置;**开发井至计量站集油管线2.56 km;(4)辅助及环保工程:建设通井道路3.60 km;井场建设视频监控系统对**井台进行可视化监视,建设工艺参数采集和自控系统等辅助工程;油井安装油套连通回收装置,收集井口伴生气进处理流程。(5)依托工程:****采油厂现有的计量站、中转站,注水工程依托现有配水间、注水站及注水管线,给水/排水等公用工程依托现有工程。 本项目共建设48口油井,其中勘探井2口、开发井26口、侧钻井20口,钻井规模达到设计规模的58.5%。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钻井采取定向井和水平井工艺。新****油田大多数 采用先进的定向井,避开地面的环境敏感点;在老井技术改造井中采用水平井, 在原有的井筒上开“天窗”沿水平钻进油气层,提高其产能,最大程度减少能耗 及废弃物产生量。对钻井液进行管理,以减少井场化学添加剂的流失;用无毒的 或低毒的水基钻井液、修井液。 | 实际建设情况:2 口勘探井和26口开发井采用定向井工艺、20口侧钻井为 水平井工艺,采用水基泥浆和修井液。钻井工艺分三个井段进行:一开表层钻至 300m,下表层套管,固井水泥上返至地面;二开钻至 2600m,下二开技术套管, 固井水泥上返至地面目的层;三开钻至目的层,下油层套管,固井水泥上返至地 面目的层。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钻井固废采用就地固化工艺;废润滑油、油泥沙暂存 于危废暂存间,定期交有资质的单位处置;注水残渣回注地层;钻井废水、作业 废水、试压废水、采****处理站处理达标后回注;油井安装套管气 回收装置。 | 实际建设情况:钻井固废采取泥浆不落地处理工艺,井场建设泥浆储罐收集废弃泥浆和钻井岩屑,****服务中心拉运进行综合利用;废润滑油、油泥砂等危险废物暂存至马寨中转站危废暂间(仓储式,有效容积350m3),定期交有资质的单位**省中润****公司、大公环境****公司进行了处置;钻井废水、作业废水、清管及试压废水、采出****处理站处理达标后回注地层,用于开发,无外排;油井安装套管气回收装置,减少无组织废气排放。 |
| 钻井固废处理方式改变为泥浆不落地处理工艺,对钻井固废进行了综合利用,不修建泥浆池,减少临时占地和植被破坏,实现了**化和减量化的目标,更有利于环境保护,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.109 | 0 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | / |
| 0 | 1.439 | 0 | 0 | 0 | 1.439 | 1.439 | / |
| 1 | 依托****处理站 | 《碎屑岩油藏注水水质指标技术 要求及分析方法》(SY/T5329-2022) | 依托****处理站 | 监测处理后的回注水水质 |
| 1 | 采油井口采出液中所含伴生气的无组织挥发,在每个采油井口安装油 套连通套管气回收装置 | 《关于全省开展工业企业挥 发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162 号)其 7 它行业限值要求(2mg/m 3 ) | 采油井口采出液中所含伴生气的无组织挥发,在每个采油井口安装油 套连通套管气回收装置 | 监测采油井场厂界无组织废气非甲烷总烃 | |
| 2 | 依托马寨污水站现有废气收集处理装置 | 《关于全省开 展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办 [2017]162 号)其它行业(非甲烷总烃有组织排放浓度≤80mg/m 3 ) | 采出水****处理站处理,污水池产生废气依托现有废气收集处理装置处理后排放 | 建设单位定期委托监测单位开展监测 |
| 1 | 发电机采取机房隔声、基础减振及消声等措施;选择低噪声设备,井场选用低噪声抽油机;对泥浆泵、振动筛采取加衬 弹性垫料减振措施;选择低噪声设备,井场选用低噪声抽油机。 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准 | 发电机采取机房隔声、基础减振及消声等措施;选择低噪声设备,井场选用低噪声抽油机;对泥浆泵、振动筛采取加衬 弹性垫料减振措施;选择低噪声设备,井场选用低噪声抽油机。 | ****油厂2025年自行监测数据 |
| 1 | 源头治理,分区防渗 | 钻井施工现场开挖生活废水防渗池(3m×10m×1.5m, 采用土工膜防渗材料),施工人员生活污水全部收集 至临时污水池中,****处理站处理;钻井废水、采油废水、作业废****处理站处理,达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术 要求及分析方法》(SY/T5329-2022)标准后回注地层,用于油田注水开发,不外排; |
| 1 | 钻井固废采用就地固化工艺;废润滑油、油泥沙暂存 于危废暂存间,定期交有资质的单位处置; | 钻井固废采取泥浆不落地处理工艺,井场建设泥浆储罐收集废弃泥浆和钻井岩屑,****服务中心拉运进行综合利用;废润滑油、油泥砂等危险废物暂存至马寨中转站危废暂间(仓储式,有效容积350m3),定期交有资质的单位**省中润****公司、大公环境****公司进行了处置;钻井废水、作业废水、清管及试压废水、采出****处理站处理达标后回注地层,用于开发,无外排;油井安装套管气回收装置,减少无组织废气排放。 |
| 1 | 项目永久性占地补偿、临时用地复耕 | ①**井场选址临近现有井场,便于统一管 理,减少巡井人员,缩短集输管线长度,减少 工程占地面积; ②利用现有井场**侧钻井,减少井场数量, 减少占地面积; ③严格控制作业带,机动车辆按照规定路线行 驶,临时设施布置在永久占地范围内,减少新 征占地; ④施工过程分层剥离、分层开挖,对表层土进 行集中收集存放,完工后分层回填,对地表进 行了植被恢复; ⑤钻井固废采取不落地处理工艺,不修建泥浆 池,减少临时占地和植被破话; ⑥施工过程中临时堆土采取了土工布遮盖、四 周拦挡和修建临时排水沟等临时防护措施,防 止了雨水冲刷; ⑦施工结束后,对临时占地及时进行了土地整 治、植被恢复和土地复垦。施工期引起的水土 流失影响待施工结束后逐渐消失; ⑧施工期开展了进场人员培训,施工期间未发 生破坏生物多样性的行为。 ⑨定期进行环保教育,增强职工的环保意识, 未出现随意破坏植被现象;废水、固废等污染 物及时进行清运处置,未出现溢洒、泄露等环 境污染事故。 |
| 1 | 配备应急物资;建立健全环境风险应急预案; 委托监测等 | 编制了突发环境事件应急预案,于2024年3月15****环境局备案(备案号:410****024028L),环境风险防范措施符合环评相关要求。 |
| 现有的计量站、中转站,注水工程依托现有配水间、注水站及注水管线 | 验收阶段落实情况:现有的计量站、中转站,注水工程依托现有配水间、注水站及注水管线 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 落实各项生态恢复措施。在施工过程中,强化生态环境保护意识,规范施工行为,优化施工布置,控制施工作业范围。施工后及时采取生态修复措施,最大限度减缓生态环境影响。 | 验收阶段落实情况:**井场选址临近现有井场,便于统 一管理,减少巡井人员;利用现有井 场**侧钻井,减少井场数量,减少 占地面积;严格控制作业带,机动车 辆按照规定路线行驶,临时设施布置 在永久占地范围内,减少新征占地; 施工过程分层剥离、分层开挖,对表 层土进行集中收集存放,完工后分层 回填;施工过程中临时堆土采取了土工布遮盖、四周拦挡和修建临时排水沟等临时防护措施,防止了雨水冲刷; 施工结束后,根据井场占地类型、土地面积和周围环境现状,对占用耕地 及时进行了复垦,与周边生态环境和 土地利用保持一致。定期进行环保教育,增强职工的环保意识,未出现随意破坏植被现象;废水、固废等污染物及时进行清运处置,未出现溢洒、泄露等环境污染事故。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |