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江西中博铜基新材料有限公司年产2000吨微细镀银、合金铜线项目

审批

江西-鹰潭-贵溪市

发布时间： 2026年08月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0600MA35GE1B90	杨丽萍
曾红英	省市**市
**开发区（**公司厂内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2000吨微细镀银、合金铜线项目	/

2021版本:065-有色金属压延加工	C3251-C3251-铜压延加工
	省市市开发区（**公司厂内）
经度:117.165444 纬度: 28.258500	****环境局
	2019-07-08
贵环管字〔2019〕54号	无
	8050
30	****
****0600MA35GE1B90	****
****0600MA35GE1B90	****公司
****0600MA37U6HN5A	2026-04-30

2026-07-07	2026-08-04
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2000吨微细镀银、合金铜线	年产2000吨微细合金铜线
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拉丝（小拉、微拉）→退火→成品仓库	拉丝（小拉、微拉）→成品仓库
暂未建设退火工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废水污染防治。按“清污分流、雨污分流、废水回用”原则合理规划和建设厂区污水收集、循环和排水系统。项目用水主要为员工生活污水和冷却循环用水。冷却水经冷却系统冷却后循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理满足《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4三级排放标准**处理厂接管标准后，通过园区污水管网进处理厂进一步处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准，最终纳入信江（段）。（二）废气污染防治。本项目工艺为拉丝一退火，无生产废气产生。（三）固体废物污染防治。固体废物须按“化、减量化和无害化”原则分类处理。属于危险废物的应严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库；具有一定再利用价值的废物，经收集进行综合利用。本项目产生的固体废物主要包括一般固废原料塑料包装、废铜线和危险废物废拉丝油（HW08）、废拉丝油包装桶（HW49）、拉丝铜泥（HW08）、废润滑油（HW08）、废润滑油包装桶（HW49）以及生活垃圾。原料塑料包装、废铜线集中收集，暂存于一般固废暂存处（位于仓库西南角，占地面积约5平方米），定期外卖出售利用，一般固废贮存达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的相关规定；废拉丝油（HW08）、废拉丝油包装桶（HW49）、拉丝铜泥（HW08）、废润滑油（HW08）、废润滑油包装桶（HW49）集中收集妥善保存于生产车间内危废暂存处（位于仓库东南角，占地面积约10平方米），定期委托有资质单位进行处置，危险废物贮存达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关规定；生活垃圾定点分类集中收集，委托园区环卫部门进行清运处理，尽量做到日产日清。（四）环境噪声污染防治。本项目噪声主要来自小拉机、微拉机和退火机等设备运行期间产生的噪声。选用低噪声设备，提高装备质量和精度，减少机件中撞击、摩擦声，同时通过合理布局，将设备安装在距离厂界较远的位置；加强设备的维护和保养，对高噪声设备采取隔声、吸声、消声和减振等综合治理措施；加强厂区绿化，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。（五）排污口规范化。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口，设立标识牌并建档。（六）清洁生产要求。使用先进的生产工艺和设备，采用清洁生产技术，提高水和物料利用率，节能降耗，减少污染物产生和排放量。对生产线物料的处理、输送、装卸、贮存等过程采取封闭等措施，防止“跑、冒、滴、漏”。（七）总量控制要求。项目投产后应满足主要污染物总量控制指标要求：COD排放总量控制在0.043t/a,NH-N控制在0.006t/a。	1.已按照清污分流、雨污分流″原则建设厂区排水管网。外排废水主要为生活污水。 1）生活污水经**园区污水管网进处理厂进一步处理，尾水排入信江（段）。 2.本项目生产过程中产生的固体废物主要为原料塑料包装、废铜线、废拉丝油、废拉丝油包装桶、废润滑油、拉丝铜泥、废润滑油包装桶和生活垃圾等。 1）原料塑料包装、废铜线定期出售外卖；2）废拉丝油、废拉丝油包装桶、废润滑油、拉丝铜泥、废润滑油包装桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；3）生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，占地面积10㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，占地面积5㎡。 3.本项目噪声污染主要来源于生产设备。项目选用低噪声设备，加强车间隔声，对各机械设备增设减振基础，加强设备日常维护管理，降低噪声对环境影响。 4.废水排放口、固定噪声源、固体废物贮存已按照《省排污口设置与规范化整治管理办法》进行建设，符合“一明显、二合理、三便于”的要求，环保标志明显，排污口设置合理，便于采集样品、便于监测计量、便于公众参与和监督管理。同时已按照《环境保护图形标志实施细则（试行）》（环监〔1996〕463号）的规定，设置与排污口相应的图形标志牌。 5.已使用先进的生产工艺和设备，采用清洁生产技术，提高水和物料利用率，节能降耗，减少污染物产生和排放量。对生产线物料的处理、输送、装卸、贮存等过程采取封闭等措施，防止“跑、冒、滴、漏”。 6.污染物COD排放量：0.036t/a,NH3-N：0.0036t/a
实际无冷却废水

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准

已按照“清污分流、雨污分流″原则建设厂区排水管网。外排废水主要为生活污水。 1）生活污水经****园区污水管网进****处理厂进一步处理，尾水排入信江（**段）。

在验收监测期间，外排废水总排口中的pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、动植物油满****处理厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声污染主要来源于生产设备。项目选用低噪声设备，加强车间隔声，对各机械设备增设减振基础，加强设备日常维护管理，降低噪声对环境影响。

在验收监测期间，营运期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物须按“**化、减量化和无害化”原则分类处理。属于危险废物的应严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库；具有一定再利用价值的废物，经收集进行综合利用。本项目产生的固体废物主要包括一般固废原料塑料包装、废铜线和危险废物废拉丝油（HW08）、废拉丝油包装桶（HW49）、拉丝铜泥（HW08）、废润滑油（HW08）、废润滑油包装桶（HW49）以及生活垃圾。原料塑料包装、废铜线集中收集，暂存于一般固废暂存处（位于仓库西南角，占地面积约5平方米），定期外卖出售利用，一般固废贮存达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中的相关规定；废拉丝油（HW08）、废拉丝油包装桶（HW49）、拉丝铜泥（HW08）、废润滑油（HW08）、废润滑油包装桶（HW49）集中收集妥善保存于生产车间内危废暂存处（位于仓库东南角，占地面积约10平方米），定期委托有资质单位进行处置，危险废物贮存达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的相关规定；生活垃圾定点分类集中收集，委托园区环卫部门进行清运处理，尽量做到日产日清。

本项目生产过程中产生的固体废物主要为原料塑料包装、废铜线、废拉丝油、废拉丝油包装桶、废润滑油、拉丝铜泥、废润滑油包装桶和生活垃圾等。 1）原料塑料包装、废铜线定期出售外卖；2）废拉丝油、废拉丝油包装桶、废润滑油、拉丝铜泥、废润滑油包装桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置；3）生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，占地面积10㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，占地面积5㎡。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程