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年产15万吨生活用纸项目（一期）

审批

广西-贵港-港北区

发布时间： 2026年08月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0800MAA7RLYD95	廖巍嵘
何春	壮族自治区市**区
壮族自治区**工业园港城三路与华电路交汇处东北角

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产15万吨生活用纸项目（一期）

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C2221-C2221-机制纸及纸板制造
	壮族自治区市**区粤桂工业园港城三路与华电路交汇处东北角
经度:109.759830 纬度: 23.134100	****环境局
	2023-07-07
贵环审〔2023〕140号	****0800MAA7RLYD95001P
	14500
480	****
****0800MAA7RLYD95	****
****0800MAA7RLYD95	******公司
914********710549H	2026-03-25

2026-07-15	2026-08-11
	https://www.js-eia.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目属于项目（项目代码：）。项目建设地点：**分园。	该项目属于项目（项目代码：）。项目建设地点：**分园。
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目以商品蔗渣浆、桉木浆为原料，生产以抽纸、卷纸为主的高档生活用纸，项目分两期进行，总产能为年产15 万吨高档生活用纸（其中一期产能5 万吨/年、二期产能10万吨/年）。一期工程主要建设内容包括主体工程主要有备料车间（5#车间）、造纸与分切复合车间（3# 车间）、产品二次加工车间（1#、2#车间）、纸浆塔。	项目以商品蔗渣浆、桉木浆为原料，生产以抽纸、卷纸为主的高档生活用纸，项目分两期进行，总产能为年产15 万吨高档生活用纸（其中一期产能5 万吨/年），一期工程主要建设内容包括主体工程主要有备料车间（5#车间）、造纸与分切复合车间（3#车间）、产品二次加工车间（1#、2#车间）、纸浆塔。
无变动。一期年产5万吨高档生活用纸。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活用纸原纸生产工艺：项目以漂白商品蔗渣浆和商品桉木浆为原料，年产15万吨生活用纸。生产工艺流程主要包括浆料制备工段、抄纸工段和纸制品加工工段。浆料制备在一期工程5#备料车间、抄纸工段均在3#造纸及分切复合车间进行，车间预留二期工程新增设备位置。（1）浆料制备阶段外购浆系统：项目外购湿蔗渣浆、桉木浆，无脱墨和漂白工序，浆料经铲车送入溶解槽进行搅拌溶解，在此设计了一套组合溶解系统，将投料、搅拌、给水、卸料组合起来，采用PLC控制技术，保证浓度与质量。桉木浆和蔗渣浆分别由两套设备进行浆料制备，其中蔗渣浆制备比桉木浆制备在低浓除砂工序后多加一道精筛工序，精筛是具备分解功能，对蔗渣浆在蒸煮过程中的未分解纤维进行搅拌分解，不具备筛选功能，无排杂及排水。桉木浆结构较好，没有未分解组分，所以不含精筛工序。从稀释机泵出的粗浆，经过卸料泵送入储浆塔，再采用一级三段低浓除砂器处理，除去部分轻杂质和重杂质，良浆送下一工序处理，重杂质定时排出。然后经一级精筛筛选。筛后的浆料浓缩，浓缩后进入高浓磨浆系统，处理后的浆料调浓后送入存浆塔备用。损纸系统：复卷分切产生的损纸送损纸浆池贮存回用造纸。配浆系统：磨浆后的纸浆、损纸浆、化工药品在配浆箱中按规定的比例配浆，然后送入抄前池，供造纸机使用。抄前池配有浓度控制系统。辅料系统：湿强剂呈粘稠液体，外购至厂区后采用储存罐密封储存，储存罐位于生产车间，生产时通过计量泵泵入配浆箱。当纸的抄造过程中加入湿强剂后，在湿强剂与纤维间接触的混合浆料中，既有相互交错的纤维，又有加入的湿强剂分子，经干燥使它们之间发生化学变化结合成键。当纸页再度润湿时，由于物理的交织作用和湿强剂干燥后的难溶性、不润胀的硬化作用，从而使湿强剂定着在纤维之间，以阻止水分子渗入纤维孔隙中，避免纤维因吸水润胀而破坏纤维结合，从而产生了湿强度。湿强剂对带负电的填料、细小纤维具有强烈的吸附作用，PPE主要留着在纸张中，少量附着于纤维进入废水中，由于PPE耐热性高，不会在烘干工段（100-110℃）产生挥发性气体，烘干热风主要为水蒸气。（2）抄纸工段 ①网部浆料由抄前池按流量计控制进入冲浆泵入口，经过冲浆泵叶轮的高速旋转，使浆料与浓充分混合，进入外流式压力筛，外流式压力筛良浆直接引入方锥总管上网。浆水在流浆箱中混合稀释后喷入成型网。经网部脱水后的纸页，进入压榨部进一步脱水。 ②压榨部完成机械加压、真空脱水。 ③干燥部通入高温蒸汽的大型烘缸使通过烘缸表面的纸匹水分蒸发，得到干燥纸匹。烘缸部使用的各类药剂（剥离剂、粘缸剂、改良剂）通过泵送-管道-喷嘴的形式喷洒到烘缸表面上。 ④卷取经烘干后的纸页，再经起皱卷取即为原纸成品。（3）回收系统造纸机自流到制浆塔，部分进入溶解槽制浆，部分进入多圆盘真空过滤机，过滤出纤维，同时得到不同水质的，即清滤液和浊滤液，经处理后回用于溶浆、配浆等工序，未能****工业园区污水管网。生活用纸纸制品生产工艺：卫生纸机抄造生产出的大卷筒卫生纸原纸，再经后加工（复卷、切纸、包装，或打孔、切纸、包装等），成为各种生活用纸（小卷筒、面巾纸等）成品，入库暂存待售。	生活用纸原纸生产工艺：项目以漂白商品蔗渣浆和商品桉木浆为原料，年产15万吨生活用纸。生产工艺流程主要包括浆料制备工段、抄纸工段和纸制品加工工段。浆料制备在一期工程5#备料车间、抄纸工段均在3#造纸及分切复合车间进行，车间预留二期工程新增设备位置。（1）浆料制备阶段外购浆系统：项目外购湿蔗渣浆、桉木浆，无脱墨和漂白工序，浆料经铲车送入溶解槽进行搅拌溶解，在此设计了一套组合溶解系统，将投料、搅拌、给水、卸料组合起来，采用PLC控制技术，保证浓度与质量。桉木浆和蔗渣浆分别由两套设备进行浆料制备，其中蔗渣浆制备比桉木浆制备在低浓除砂工序后多加一道精筛工序，精筛是具备分解功能，对蔗渣浆在蒸煮过程中的未分解纤维进行搅拌分解，不具备筛选功能，无排杂及排水。桉木浆结构较好，没有未分解组分，所以不含精筛工序。从稀释机泵出的粗浆，经过卸料泵送入储浆塔，再采用一级三段低浓除砂器处理，除去部分轻杂质和重杂质，良浆送下一工序处理，重杂质定时排出。然后经一级精筛筛选。筛后的浆料浓缩，浓缩后进入高浓磨浆系统，处理后的浆料调浓后送入存浆塔备用。损纸系统：复卷分切产生的损纸送损纸浆池贮存回用造纸。配浆系统：磨浆后的纸浆、损纸浆、化工药品在配浆箱中按规定的比例配浆，然后送入抄前池，供造纸机使用。抄前池配有浓度控制系统。辅料系统：湿强剂呈粘稠液体，外购至厂区后采用储存罐密封储存，储存罐位于生产车间，生产时通过计量泵泵入配浆箱。当纸的抄造过程中加入湿强剂后，在湿强剂与纤维间接触的混合浆料中，既有相互交错的纤维，又有加入的湿强剂分子，经干燥使它们之间发生化学变化结合成键。当纸页再度润湿时，由于物理的交织作用和湿强剂干燥后的难溶性、不润胀的硬化作用，从而使湿强剂定着在纤维之间，以阻止水分子渗入纤维孔隙中，避免纤维因吸水润胀而破坏纤维结合，从而产生了湿强度。湿强剂对带负电的填料、细小纤维具有强烈的吸附作用，PPE主要留着在纸张中，少量附着于纤维进入废水中，由于PPE耐热性高，不会在烘干工段（100-110℃）产生挥发性气体，烘干热风主要为水蒸气。（2）抄纸工段 ①网部浆料由抄前池按流量计控制进入冲浆泵入口，经过冲浆泵叶轮的高速旋转，使浆料与浓充分混合，进入外流式压力筛，外流式压力筛良浆直接引入方锥总管上网。浆水在流浆箱中混合稀释后喷入成型网。经网部脱水后的纸页，进入压榨部进一步脱水。 ②压榨部完成机械加压、真空脱水。 ③干燥部通入高温蒸汽的大型烘缸使通过烘缸表面的纸匹水分蒸发，得到干燥纸匹。烘缸部使用的各类药剂（剥离剂、粘缸剂、改良剂）通过泵送-管道-喷嘴的形式喷洒到烘缸表面上。 ④卷取经烘干后的纸页，再经起皱卷取即为原纸成品。（3）回收系统造纸机自流到制浆塔，部分进入溶解槽制浆，部分进入多圆盘真空过滤机，过滤出纤维，同时得到不同水质的，即清滤液和浊滤液，经处理后回用于溶浆、配浆等工序，未能****工业园区污水管网。生活用纸纸制品生产工艺：卫生纸机抄造生产出的大卷筒卫生纸原纸，再经后加工（复卷、切纸、包装，或打孔、切纸、包装等），成为各种生活用纸（小卷筒、面巾纸等）成品，入库暂存待售。
无变动。项目生产工艺不变，未新增污染物种类及污染物排放量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.严格落实各类废气污染防治措施。项目纸品切割产生的粉尘经水喷淋除尘后无组织排放，大气污染物颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物无组织排放限值。 2.严格落实水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则完善厂区排水系统。厂区内污水经预处理（污水预处理采用“多圆盘纤维回收处理机+浅层气浮装置”**园区污水处理厂纳管要求后，排至园区市政污水管网，经管**处理厂进一步处理后排放至郁江。	1.项目纸品切割产生的粉尘经水喷淋除尘后无组织排放，大气污染物颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放限值。 2.严格按照“清污分流、雨污分流”原则完善厂区排水系统。厂区内污水经预处理（污水预处理采用 “多圆盘过滤机”**园区污水处理厂纳管要求后，排至园区市政污水管网，经管**处理厂进一步处理后排放至郁江。
废气环保治理设施未变动，废水环保治理设施发生变动。变动原因：厂区污水经预处理措施（污水预处理采用“多圆盘过滤机”工艺）处理工艺发生变动，属于物理处理过程不引入新物质，取消浅层气浮装置后不添加化学药剂且处理对象为造纸废水污染物种类未发生变动，无新增污染物。本项目不涉及污染物总量控制指**园区污水处理厂统一处理，污染物排放**处理厂总量指标内）。根据一期生产废水污染源源强核算结果可知：本次工艺变动后，废水污染物排放总量未超过原环评批复量，废水排放去向未变动，综上使用“多圆盘过滤机”是可行技术要求。非重大变动情况说明详见附件7。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3.严格落实固体废物分类处置措施。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，对危险废物废机油、废含油抹布等危险废物进行单独收集、暂存，**公司处置。裁切废纸、纸品切割收集的粉尘与生活垃圾一起外运处置；废聚酯网和包装废料经收公司；制浆备料车间除砂器产生的废渣（泥沙）定期运至市建筑垃圾堆放场处置；污水处理站产生的浆渣纤维含量较高，经气浮处理后回用于生产。	3.已落实固体废物分类处置措施；（1）已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设危废暂存间，对危险废物废机油、废含油抹布等危险废物进行单独收集、暂存，**公司处置；（2）裁切废纸、纸品切割收集的粉尘与生活垃圾一起外运处置；（3）制浆备料车间除砂器产生的废渣（泥门市公司用于瓦楞纸生产原料综合利用。详见附件6。（4**处理站产生的浆渣纤维含量较高，经“多圆盘过滤机”回用于生产。
制浆备料车间除砂器产生的废渣（泥**门市**公司用于瓦楞纸生产原料综合利用，外委处置单位发生变动，但未加重不利环境影响，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

36.55	0	36.55	36.55
65.91	124.032	65.91	65.91
0.64	0.816	0.64	0.64
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.006	0	0.006	0.006	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	多圆盘过滤机	达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）的B 级****处理厂设计进水水质要求。	造纸废水采用多圆盘过滤机进行处理，处理能力280m3/h	对厂区废水进水口、废水总排放口分别进行监测，连续监测2天，每天采样4次
2	三级化粪池	达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）的B 级标准及粤桂园污水处理厂纳管标准	生活污水经三级化粪池处理，与剩****园区污水管网排至粤桂园污水处理厂处理。	对厂区废水总排放口进行监测，连续监测2天，每天采样4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

纸品加工切割粉尘治理措施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物无组织排放限值

在有切割粉尘产生的工段上方安装有集气罩将粉尘收集到水喷淋除尘装置进行除尘处理后无组织排放，大部分未被收集粉尘因重力作用和距离衰减而沉降在车间内

监控点设在单位场界的下风向2~50m范围内的浓度最高点，相对应的参照点设在单位场界上风向2~50m范围内。监控点设3个，参照点设1个。连续监测2天，每天采样4次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

厂界南面、西面满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准；厂界东面、北面满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准

（1）项目选用低噪音设备，如低噪声风机、水泵等。（2）对各种生产设备、泵、风机、空压机等采取隔振、减振设计。（3）对冲浆泵、真空泵高噪声设备进行密闭。（4）定期检修维护，保证设备运转正常。

在厂界四周布设4个监测点，连续监测2天，每天昼间（6：00～22：00）和夜间（22：00～6：00点）各测量一次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置措施。按照危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，对危险废物废机油、废含油抹布等危险废物进行单独收集、暂存，****公司处置。裁切废纸、纸品切割收集的粉尘与生活垃圾一起外运处置；废聚酯网和包装废料经收****公司；制浆备料车间除砂器产生的废渣（泥沙）定期运至**市建筑垃圾堆放场处置；污水处理站产生的浆渣纤维含量较高，经气浮处理后回用于生产。

已落实。各固体废物得到妥善处理。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，对危险废物废机油、废含油抹布等危险废物进行单独收集、暂存，并委托有资质的危险废物集中处置（目前废机油、废含油抹布危险废物尚未产生，危废协议尚未签订）；裁切废纸、纸品切割收集的粉尘与生活垃圾一起外运处置；废聚酯网和包装废料经收集后外售**回收公司；制浆备料车间除砂器产生的废渣（泥沙） ****门市****公司用于瓦楞纸生产原料综合利用。浆渣经厂区污水预处理系统（多圆盘过滤机）处理后回用于生产。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。设置废水事故应急池及配套相应应急处置设施，制定企业环境风险管理制度，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4 号）相关要求，制订突发环境事件应急预案并报当地生态环境部门备案，定期组织应急演练；按照《突发环境事件应急管理办法（试行）》（环境保护部第 34 号）、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（环境保护部公告2016 年第74 号）相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。

已落实。已编制环境风险应急预案并在**市生态环境局完成备案（备案编号： 450802-2026-0016-L；储备应急物资。厂区内已设置一座容积为150m3 室外事故应急池和一个350m3 室内事故应急塔，在产品二次加工车间南侧设置有一座有效容积为 200m3 事故收集缓冲池。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程