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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0800MAEM0C2X8L | 建设单位法人:郭淏文 |
| 郭淏文 | 建设单位所在行政区划:**省**市****示范区 |
| ****示范区**路2811号腾云数字经济产业园1号楼二楼D2-12附41 |
| 年产2000万只PET瓶胚项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市****示范区 腾云路526号**市耀晖****公司3号车间东侧 |
| 经度:113.280280 纬度: 35.176950 | ****机关:****示范区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-11 |
| 焦高环〔2025〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-29 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0800MAEM0C2X8L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0800MAEM0C2X8L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间:2026-01-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间:2026-08-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000万只PET瓶胚 | 实际建设情况:年产2000万只PET瓶胚 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)原料上料:外购的全新PET聚酯颗粒,采用汽运至厂区内暂存于密闭车间内原料区,经拆包后缓慢投入真空上料系统(干燥机设备自带)中,PET颗粒经真空吸入干燥机内。项目使用的PET聚酯颗粒粒径约为3~5mm,因此,上料过程中不产生颗粒物废气。 (2)干燥处理:由于PET聚酯颗粒具有吸湿性,因此需在注塑加工前对其进行加热干燥以去除表面水分,PET聚酯颗粒吸入干燥机内,干燥机采用电加热,加热温度控制在120~150℃,干燥时间约2-3小时。 (3)熔融、注塑成型:干燥后的PET颗粒通过注塑机自动的上料机进入到注塑机内进行热熔,在受筒壁及螺杆芯加热的作用下,温度达到280℃后逐渐熔融,加热方式为电加热,加入时间约为5~10s。熔融后的塑料液体绕着螺杆向前推动到达机头,经过模芯和模套间的环形间隙挤入模具形成瓶胚。 (4)冷却定型:瓶胚经注塑机自带的冷却循环装置(水冷)进行间接冷却成型,冷却成型后的半成品通过顶杆顶出脱模。冷却水循环使用,定期补充蒸发、散失损耗的部分。 (5)修整检验、包装 成型的瓶胚经设备自带的取胚机械手取出后进行人工修整,而后通过转盘和传送带送出后进行包装。通过人工对产品的外观等进行观察及抽检,合格品包装入库、待售。 | 实际建设情况:(1)原料上料:外购的全新PET聚酯颗粒,采用汽运至厂区内暂存于密闭车间内原料区,经拆包后缓慢投入真空上料系统(干燥机设备自带)中,PET颗粒经真空吸入干燥机内。项目使用的PET聚酯颗粒粒径约为3~5mm,因此,上料过程中不产生颗粒物废气。 (2)干燥处理:由于PET聚酯颗粒具有吸湿性,因此需在注塑加工前对其进行加热干燥以去除表面水分,PET聚酯颗粒吸入干燥机内,干燥机采用电加热,加热温度控制在120~150℃,干燥时间约2-3小时。 (3)熔融、注塑成型:干燥后的PET颗粒通过注塑机自动的上料机进入到注塑机内进行热熔,在受筒壁及螺杆芯加热的作用下,温度达到280℃后逐渐熔融,加热方式为电加热,加入时间约为5~10s。熔融后的塑料液体绕着螺杆向前推动到达机头,经过模芯和模套间的环形间隙挤入模具形成瓶胚。 (4)冷却定型:瓶胚经注塑机自带的冷却循环装置(水冷)进行间接冷却成型,冷却成型后的半成品通过顶杆顶出脱模。冷却水循环使用,定期补充蒸发、散失损耗的部分。 (5)修整检验、包装 成型的瓶胚经设备自带的取胚机械手取出后进行人工修整,而后通过转盘和传送带送出后进行包装。通过人工对产品的外观等进行观察及抽检,合格品包装入库、待售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:有组织废气“集气系统+两级活性炭吸附装置+一根15高排气筒(DA001)”、无组织废气“提高设备的密闭性,合理设计风量;定期进行集气装置集气效率及设备、管道密闭效果检查,并加强日常监督管理工作。同时在生产车间内安装视频监控,24小时视频录像,视频数据保证时间不得少于30天,设置运行台账” 废水:1.生活污水“依托**市耀晖****公司厂区内现有化粪池(10m3)进行处理,处理后的生活污水通****开发区污水管网,进入****公司****公司进一步处理后达标排放,最终汇入大**”2.间接冷却水全部循环使用,不外排 固体废物:1.废包装材料、不合格产品,****收购站回收,综合利用。2.废活性炭、废润滑油、废油桶经收集后暂存于危废贮存库,定期委托具有危废处理资质单位进行安全处置 噪声:室内布置、基础减振、车间隔声、设备隔声与消音 | 实际建设情况:废气:有组织废气“集气系统+两级活性炭吸附装置+一根15高排气筒(DA001)”、无组织废气“提高设备的密闭性,合理设计风量;定期进行集气装置集气效率及设备、管道密闭效果检查,并加强日常监督管理工作。同时在生产车间内安装视频监控,24小时视频录像,视频数据保证时间不得少于30天,设置运行台账” 废水:1.生活污水“依托**市耀晖****公司厂区内现有化粪池(10m3)进行处理,处理后的生活污水通****开发区污水管网,进入****公司****公司进一步处理后达标排放,最终汇入大**”2.间接冷却水全部循环使用,不外排 固体废物:1.废包装材料、不合格产品,****收购站回收,综合利用。2.废活性炭、废润滑油、废油桶经收集后暂存于危废贮存库,定期委托具有危废处理资质单位进行安全处置 噪声:室内布置、基础减振、车间隔声、设备隔声与消音 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准 | 化粪池 | 验收监测期间,厂内化学需氧量的排放浓度为109~135mg/L,氨氮的排放浓度为8.21~8.90mg/L,悬浮物的排放浓度为39~48mg/L,总磷的排放浓度为0.40~0.48mg/L |
| 1 | 两级活性炭吸附装置+一根15m高排气筒 | 《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》中“塑料制品企业”绩效分级A级企业以及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号) | 两级活性炭吸附装置+一根15m高排气筒 | 验收监测期间,厂内有组织废气非甲烷总烃的排放浓度在8.32~8.82mg/m3之间、排放速率在0.038~0.043kg/h之间,无组织废气非甲烷总烃的排放浓度在0.27~0.89mg/m3之间 |
| 1 | 室内布置、基础减振、车间隔声、设备隔声与消音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 室内布置、基础减振、车间隔声、设备隔声与消音 | 验收监测期间,项目东、南、北厂界昼间噪声最大测定值为56dB(A)、夜间噪声最大测定值为44dB(A) |
| 1 | 一般固废:废包装材料、不合格产品经收集至一般固废仓库,****收购站回收,综合利用。 危险废物:废活性炭、废润滑油、废油桶经收集后暂存于危废贮存库,定期委托具有危废处理资质单位进行安全处置。 | 一般固废:废包装材料、不合格产品经收集至一般固废仓库,****收购站回收,综合利用。 危险废物:废活性炭、废润滑油、废油桶经收集后暂存于危废贮存库,定期委托具有危废处理资质单位进行安全处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |