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西藏BT水电站首部交通及导流洞标段施工项目部砂石加工建设项目

审批

西藏-昌都-左贡县

发布时间： 2026年08月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MACOE8WL2U	汪静琳
**	自治区市**县
高新区路1616号1栋2单元6层602号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**BT水电站首部交通及导流洞标段施工项目部砂石加工建设项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	自治区市**县碧土乡地巴村
经度:98.**38907 纬度: 28.**27551	****环境局
	2026-04-15
昌环审〔2026〕18号	无
	263.89
263.89	****
****0100MAC0E8WL2U	****
****0100MAC0E8WL2U	中测凯乐**公司
****0195MA6T1C7R8J	2026-05-30

2026-07-13	2026-08-07
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=41204

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

砂石量2.59万m3/a	砂石量2.59万m3/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为洞渣加工砂石料项目，加工的原材料来源于BT水电站Q1标段隧洞施工开挖出的洞渣，洞渣用汽车运输到本厂区原料暂存区。洞渣经过破碎、筛分、制砂和洗砂加工成符合标准的砂石和机制砂，最后产品通过输送皮带输送至距离南侧BT水电站Q1**搅拌站料仓，**搅拌站原料使用。	本项目为洞渣加工砂石料项目，加工的原材料来源于BT水电站Q1标段隧洞施工开挖出的洞渣，洞渣用汽车运输到本厂区原料暂存区。洞渣经过破碎、筛分、制砂和洗砂加工成符合标准的砂石和机制砂，最后产品通过输送皮带输送至距离南侧BT水电站Q1**搅拌站料仓，**搅拌站原料使用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实地表水污染防治措施。施工期施工人员的生活污水经防渗旱厕收集处理后用于周边灌木林地施肥，不外排；施工废水经临时沉淀池收集处理后用于洒水降尘，不外排。运营期生产废水经三级沉淀池（300m3）收集处理后回用；生活污水采用防渗化粪池收集处理后用作周边灌木林地施肥；车辆轮胎冲洗废水经隔油沉淀池（2m3）处理后回用。 2、落实大气污染防治措施。施工期加强管理，采取洒水降尘、限速行驶、清扫施工场地等措施，减轻施工扬尘对环境的影响。运营期采用全封闭式皮带廊道，并安装喷雾装置对物料进行洒水，保持物料处于湿润状态；将砂石加工区设置在全封闭厂房内，仅预留进出口通道，同时在厂房出入口和顶棚设置喷雾装置；破碎、筛分、制砂等工序全部采用湿法喷淋作业，在给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机及制砂机处均安装自动喷淋洒水装置，在振动筛处加水冲洗；**结构厂房，仅预留进出口通道，同时在料仓出入口和顶棚设置喷雾装置；对厂区地面硬化，及时清扫路面，道路洒水抑尘，限速行驶，禁止超载，运输车辆篷布遮盖物料。 3、落实噪声污染防治措施。施工期采用低噪声机械设备，合理布局并加强设备、运输车辆维护保养工作；对施工时间进行合理规划，避开休息时间进行施工作业。运营期选用低噪声设备，加强设备维护保养。控制车速，加强车辆维修保养；合理安排生产及运输作业时间，夜间不生产。 4、落实固体废弃物污染防治措施。施工期产生的生活垃圾经垃圾桶分类收集后，运至碧土乡垃圾收集点处理；建筑垃圾能回收利用的进行回收，不能回收利用的集中收集后运至当地主管部门指定地点处置；施工期产生的废弃土石方运至BT水电站Q1标段隧洞设置的弃渣场进行处理。运营期产生的生活垃圾经垃圾桶分类收集后，运至碧土乡垃圾收集点处理；生产废水沉淀池底泥经过压滤机滤水干化后送BT水电站Q1标段隧洞1#弃渣场处理处置；废润滑油、废油桶等危险废物分类收集暂存于BT**搅拌站设置的危废暂存间后定期交由有资质单位处理。	1、废水的产生、治理及排放本项目营运期废水主要为生产废水（包括喷淋除尘废水、筛分及洗砂冲洗废水）、辆轮胎冲洗废水及及员工日常生活产生的生活污水。 **工厂在厂区配置1座300m3的污水三级沉淀池，污水处理工艺主要为砂石废水→ 一级沉淀池 (自然沉淀，去除粗颗粒) → 二级沉淀池 (加药絮凝沉淀，去除细颗粒) → 三级沉淀池/池 (缓冲、确保水质) → 回用。同时，各级沉淀池的污泥流入压滤机，通过压滤机中滤布的挤压脱水，脱水后的污泥含水率小于60%，经装车清运至BT水电站Q1标段隧洞施工设置的弃渣场处置。车辆轮胎冲洗废水经隔油沉淀池（2m3）处理后回用。生活污水来自于员工日常生活产生的生活废水，员工生活污水经员工生活区防渗旱厕收集后作为周围林草地施肥，不外排。 2、废气的产生、排放及治理本项目运营期废气主要有粉尘及汽车尾气。（1）粉尘为降低项目对其影响，实际建设过程中，对粉尘无组织排放的防治措施如下：本项目将砂石加工区设置在全封闭厂房内，仅预留进出口通道，同时在厂房出入口和顶棚设置喷雾装置；破碎、筛分、制砂等工序全部采用湿法喷淋作业，在给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机及制砂机处均安装1套自动喷淋洒水装置，在振动筛处加水冲洗；项目采用全封闭式皮带廊道，并安装喷雾装置对物料进行洒水，保持物料处于湿润状态；项目卸车区、加工区位于全封闭厂房内，同时在顶棚设置喷雾装置；项目厂区内运输道路全部硬化，及时清扫路面散落的砂石，并每天进行洒水抑尘，尤其是运输车辆来往于厂区时，保持路面清洁；砂石物料运输时采用篷布进行遮盖，以免物料逸散造成扬尘污染；限制车辆在厂区道路内行驶速度，避免超速超载。严格控制车辆运输过程扬尘产生量。对于项目厂外运输，道路洒水降尘，采取合理规划运输路线，避开人群集中段通行，禁止超限、超载，居民路段减少鸣笛，砂石料采用篷布覆盖，避开大风天气运输等措施降低对运输线路两侧敏感点的影响。根据验收监测结果，本项目能实现达标排放。因此，本项目运营时对周边环境影响较小。（2）汽车尾气本项目原材料、成品的运输将采用卡车等重型车辆进行运输，车辆的行驶将会产生汽车尾气。汽车尾气的排放方式为间歇性无组织排放，主要污染物含有CO、NOx、TSP和未完全燃烧的碳氢化合物THC。据现场调查，项目区环境容量相对较大，且本项目尾气产生量较小。又由于本项目所在地通风条件良好，汽车尾气经大气稀释、扩散和自净后能实现达标排放，对大气环境影响较小。 3、噪声的产生、治理及排放本项目噪声主要来源于砂石加工、运输车辆等运行时产生的噪声，其噪声值约在80~100dB（A）范围内。为防止本项目营运期噪声对区域环境的影响，保证噪声达标，建设单位运营期采取了以下噪声防治措施： 1）合理布局，高噪声设备应尽量设置于场地中部远离厂界的位置，通过距离衰减减少厂界噪声值。 2）在选用车间设备时应选用低噪声型号，并在安装时采取行之有效的隔声、吸声或减振等措施，将设备均设置在室内，高噪声设备底部设减振垫，联动设备连接采用柔性连接，减少共振等。并加强日常的设备维护，保证设备的正常运行。加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 3）项目投入使用后，管理部门加强设备的日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障造成的噪声污染。 4）合理安排生产时间，加强装卸料操作规范，做到轻卸缓放，减少露天传送机械的噪声影响，同时减少夜间交通运输活动。根据验收监测结果可知，本项目厂界噪声能做到达标排放。 4、固体废弃物的产生及处理本项目营运期固体废弃物主要为生活垃圾、沉淀池底泥、废润滑油及含油废物等。生活垃圾送碧土乡垃圾收集点处理，沉淀池底泥干化后送已设置的弃渣场填埋处置，本项目危废暂存间依托BT搅拌站设置的危废暂存间，经现场调查，BT**搅拌站设有1处危废暂存间，面积约12.5m2，目前剩余容量约2t，本项目危险废物产生最大量为0.03t/a，因此本项目依托的危险废物暂存间完全能满足本项目危废的暂存能力，危险废物分类收集暂存后定期交由有资质单位处理。
结合项目工程变化情况可知：根据现场实际情况，未设置雾炮机，运输道路采用人工洒水降尘，生产车间设施管道喷雾系统降尘，根据验收废气检测结果可知，厂界能做到达标排放。人工洒水降尘与雾炮机有相同的降尘效果，因此项目变化不属于重大变更，可直接进行竣工环境保护验收，无需另行履行环评手续。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2.248	2.248	2.248	2.248	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池、防渗旱厕、隔油沉淀池

本项目废水全部回用不外排

****工厂在厂区配置1座300m3的污水三级沉淀池，污水处理工艺主要为砂石废水→ 一级沉淀池 (自然沉淀，去除粗颗粒) → 二级沉淀池 (加药絮凝沉淀，去除细颗粒) → 三级沉淀池/**池 (缓冲、确保水质) → **回用。同时，各级沉淀池的污泥流入压滤机，通过压滤机中滤布的挤压脱水，脱水后的污泥含水率小于60%，经装车清运至BT水电站Q1标段隧洞施工设置的弃渣场处置。车辆轮胎冲洗废水经隔油沉淀池（2m3）处理后回用。生活污水来自于员工日常生活产生的生活废水，员工生活污水经员工生活区防渗旱厕收集后作为周围林草地施肥，不外排。

本项目废水全部回用不外排，故本次验收监测不对废水进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全封闭厂房内、全封闭式皮带廊道、安装喷雾装置

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值

全封闭厂房内、全封闭式皮带廊道、安装喷雾装置

共布设4个检测点位，即：北侧厂界外上风向 01G；西南侧厂界外下风向 02G；南侧厂界外下风向 03G；东南侧厂界外下风向 04G。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，合理布局，采取基础减震、设置减震垫，噪声经距离衰减、建筑隔声

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348—2008）》2类标准

选用低噪声设备，合理布局，采取基础减震、设置减震垫，噪声经距离衰减、建筑隔声

共布设4个检测点位，分别位于北侧厂界外1m；西侧厂界外1m；南侧厂界外1m；东侧厂界外1m。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期产生的生活垃圾经垃圾桶分类收集后，运至碧土乡垃圾收集点处理；生产废水沉淀池底泥经过压滤机滤水干化后送BT水电站Q1标段隧洞1#弃渣场处理处置；废润滑油、废油桶等危险废物分类收集暂存于BT****搅拌站设置的危废暂存间后定期交由有资质单位处理。

运营期产生的生活垃圾经垃圾桶分类收集后，运至碧土乡垃圾收集点处理;生产废水沉淀池底泥经过压滤机滤水干化后送BT水电站Q1标段隧洞1#弃渣场处理处置；废润滑油、废油桶等危险废物分类收集暂存于BT****搅拌站设置的危废暂存间后定期交由有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程