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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********51713XH | 建设单位法人:王雪华 |
| 邱武俊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区黄粱陈区块精鑫西侧地块 |
| 瑾达年产橡塑密封件300万套,窗框总成(高铁、汽车、工程机械)及金属滚冲压件各100万套 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区黄粱陈区块精鑫西侧地块 |
| 经度:120.854950 纬度: 28.881430 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-31 |
| 台环建(仙)〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-28 | 项目实际总投资(万元):12850 |
| 540 | 运营单位名称:**** |
| 913********51713XH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********51713XH | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间:2025-11-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-12 | 验收报告公开结束时间:2026-08-07 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产橡塑密封件300万套,窗框总成(高铁、汽车、工程机械)及金属滚冲压件各100万套 | 实际建设情况:年产橡塑密封件120万套、窗框总成(高铁、汽车、工程机械)80万套、金属滚冲压件100万套 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 炼胶、硫化等,机加工、抛丸、表面处理、喷塑/喷漆等 | 实际建设情况:炼胶、硫化等,机加工、表面处理、喷塑等 |
| 抛丸、喷漆为后续验收内容 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水:隔油池、化粪池,生产废水:污水站(水解酸化+混凝沉淀+A/O)。投料粉尘收集后经“布袋除尘器”(TA001)处理后由30m排气筒(DA001)高空排放。炼胶废气收集后经“过滤器+干式过滤+活性炭吸附”装置(TA002)处理后由30m排气筒(DA002)高空排放。硫化挤出废气收集后经“活性炭吸附”装置(TA003)处理后由30m排气筒(DA003)高空排放。植绒粉尘收集后经“布袋除尘器”(TA004)处理后由30m排气筒(DA004)高空排放。橡胶喷涂废气收集后经“水喷淋”装置(TA005)处理后由30m排气筒(DA005)高空排放。抛丸粉尘经密闭收集后经“布袋除尘器”(TA006)处理后由30m排气筒(DA006)高空排放。喷塑粉尘经喷台收集后经“滤芯+布袋除尘器”装置(TA007)处理后由30m排气筒(DA007)高空排放。喷塑粉尘经喷台收集后经“滤芯+布袋除尘器”装置(TA007)处理后由30m排气筒(DA007)高空排放。电泳、固化废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置(TA009)处理后由30m排气筒(DA009)高空排放。燃气废气收集后经30m排气筒(DA009)高空排放。喷塑固化、燃气废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置(TA011)处理后由30m排气筒(DA011)高空排放。油漆废气(调漆、喷漆、烘干)收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置(TA010)处理后由30m排气筒(DA010)高空排放。燃气废气收集后经30m排气筒(DA010)高空排放。食堂油烟:经油烟净化器(TA012)处理后引至屋顶(DA012)高空排放。污水处理:废气收集后经碱喷淋由30m排气(DA013)高空排放。设备减振、隔声等措施。设一般固废间、危废间。 | 实际建设情况:生活污水:隔油池、化粪池,生产废水:污水站(水解酸化+混凝沉淀+A/O)。投料粉尘收集后经“布袋除尘器”(TA001)处理后由30m排气筒(DA001)高空排放。炼胶废气收集后经“过滤器+干式过滤+活性炭吸附”装置(TA002)处理后由30m排气筒(DA002)高空排放。硫化挤出废气收集后经“活性炭吸附”装置(TA003)处理后由30m排气筒(DA003)高空排放。植绒粉尘收集后经“布袋除尘器”(TA004)处理后由30m排气筒(DA004)高空排放。橡胶喷涂废气收集后经“水喷淋”装置(TA005)处理后由30m排气筒(DA005)高空排放。喷塑粉尘经喷台收集后经“滤芯+布袋除尘器”装置(TA007)处理后由30m排气筒(DA007)高空排放。喷塑粉尘经喷台收集后经“滤芯+旋风除尘器”装置(TA008)处理后由30m排气筒(DA008)高空排放。电泳废气收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后由30m排气筒(DA009)高空排放。(电泳、喷塑)固化、燃气废气收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附”处理后由30m排气筒(DA011)高空排放。食堂油烟:经油烟净化器(TA012)处理后引至屋顶(DA012)高空排放。污水处理:废气收集后经碱喷淋由30m排气(DA013)高空排放。设备减振、隔声等措施。设一般固废间、危废间。 |
| 抛丸、喷漆线为后续验收内容,电泳、固化废气由环评审批合并收集处理排放调整至电泳废气单独收集处理排放,电泳固化与喷塑固化、燃气废气一并收集处理后排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.2079 | 1.7158 | 0.54 | 0 | 0.668 | 0.668 | |
| 0 | 0.362 | 0.515 | 0.162 | 0.353 | 0.2 | -0.153 | |
| 0 | 0.018 | 0.026 | 0.008 | 0.018 | 0.01 | -0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.176 | 4 | 0.007 | 0.393 | 0.169 | -0.224 | / |
| 0 | 0.047 | 3.74 | 0.044 | 3.696 | 0.003 | -3.693 | / |
| 0 | 5.6 | 11.459 | 0.037 | 0 | 5.563 | 5.563 | / |
| 0 | 1.956 | 4.837 | 0.005 | 4.832 | 1.951 | -2.881 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池,污水站 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准限值 | 已建设 | 总排口pH值范围为7.3~7.6,其他污染物的浓度范围分别为:SS日均值为52mg/L、49mg/L,CODCr日均值为120mg/L、132mg/L,BOD5日均值为28.5mg/L、28.6mg/L,氨氮日均值为22.6mg/L、22.8mg/L,TP日均值为0.85mg/L、0.74mg/L,TN日均值为35.4mg/L、36.7mg/L,石油类日均值为0.32mg/L、0.34mg/L,动植物油日均值为1.67mg/L、1.77mg/L,氟化物日均值为1.47mg/L、1.34mg/L,总锌日均值为0.54mg/L、0.53mg/L,铝日均值为0.4mg/L |
| 1 | 投料粉尘治理措施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 已建设 | 排气筒出口颗粒物平均浓度为1.4mg/m3、1.6mg/m3 | |
| 2 | 炼胶废气治理措施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建设 | 排气筒出口颗粒物平均浓度为1.5mg/m3,非甲平均浓度为2.08mg/m3、2.05mg/m3,二硫化碳平均速率为7.85×10-3kg/h、8.50×10-3kg/h,最大臭气浓度为173/151(无量纲) | |
| 3 | 硫化挤出废气治理措施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建设 | 排气筒出口非甲平均浓度为2.04mg/m3、2.06mg/m3,CS2平均速率为2.12×10-2kg/h、2.17×10-2kg/h,最大臭气浓度为199(无量纲) | |
| 4 | 植绒粘结废气治理措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 排气筒出口颗粒物平均浓度为1.8mg/m3、1.5mg/m3、平均速率为6.73×10-3kg/h、5.86×10-3kg/h,非甲平均浓度为2.05mg/m3、2.04mg/m3,平均速率为7.80×10-3kg/h、7.76×10-3kg/h | |
| 5 | 橡胶喷涂废气治理措施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 已建设 | 排气筒出口颗粒物平均浓度为1.6mg/m3、1.7mg/m3,非甲平均浓度为2.04mg/m3、2.08mg/m3,最大臭气浓度为234/269(无量纲) | |
| 6 | 1#喷塑粉尘治理措施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 已建设 | 排气筒出口颗粒物平均浓度为1.5mg/m3、1.6mg/m3 | |
| 7 | 2#喷塑粉尘治理措施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 已建设 | 排气筒出口颗粒物平均浓度为1.6mg/m3、1.7mg/m3 | |
| 8 | 电泳废气治理措施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 已建设 | 排气筒出口非甲平均浓度为2.04mg/m3、2.06mg/m3,最大臭气浓度为173/151(无量纲) | |
| 9 | 电泳喷塑固化、燃气废气治理措施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)、《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》(浙环函〔2019〕315号),《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 已建设 | 排气筒出口氮氧化物折算平均浓度为41mg/m3、42mg/m3,非甲平均浓度为2.03mg/m3、2.04mg/m3,最大臭气浓度为309(无量纲),二氧化硫未检出,烟气黑度<1 | |
| 10 | 废水处理废气治理措施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建设 | 排气筒出口氨最大速率为3.49×10-4kg/h、3.58×10-4kg/h,硫化氢最大速率为2.10×10-5kg/h、2.03×10-5kg/h,最大臭气浓度为173/199(无量纲) |
| 1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 昼间厂界噪声为54dB~59dB、夜间厂界噪声为44dB~53dB、夜间偶发厂界噪声为54dB~63dB |
| 1 | 按要求建设一般固废间、危废间 | 已落实 |
| 市政供水、供电系统,****处理厂等 | 验收阶段落实情况:市政供水、供电系统,****处理厂等 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 新增CODCr、NH3-N、VOCs、SO2、NOx按照1:1进行替代削减 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |