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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********57704XJ | 建设单位法人:李忠云 |
| 张丽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****工业园吕舍路55号(即张舍路16号) |
| 年产压力容器50台、过滤器450台、消声器100台、通用零部件300吨项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3332-C3332-金属压力容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 胡埭工业园吕舍路55号(即张舍路16号) |
| 经度:120.137770 纬度: 31.559740 | ****机关:**市数据局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-31 |
| 锡数环许〔2025〕6060号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-13 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 913********57704XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********57704XJ | 验收监测单位:****公司 |
| 913********947058F | 竣工时间:2026-05-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-15 | 验收报告公开结束时间:2026-08-12 |
| 验收报告公开载体: | http://bbs.****.cn/thread-****916-1-1.html |
| 改建、扩建 | 实际建设情况:改建、扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产压力容器50台、过滤器450台、消声器100台、通用零部件300吨 | 实际建设情况:年产压力容器50台、过滤器450台、消声器100台、通用零部件300吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、压力容器、过滤器、消声器生产工艺:下料-成型-纵缝焊接-探伤、检验-环缝焊接-探伤、检验-筒体开孔-组装焊接-探伤、检验-抛丸/水喷砂-内附件安装; 2、通用零部件生产工艺:下料-委外金加工-焊接。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 你单位应当严格落实该项目环境影响报告表提出的生态影响和环境污染防治措施及环境风险防范措施,严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产制度。同时,对环境治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。项目应当在启动生产设施或者在实际排污之前依法申领排污许可证;未取得排污许可证的,不得排放污染物。项目竣工后,应按照相关规定开展环境保护验收;经验收合格后,方可正式投入生产或使用。 | 实际建设情况:1、废水:本项目产生的职工生活污水经化粪池预处理后接管****公司处理,尾水最终排入直湖港。 企业水喷砂废水经厂内废水处理设施处理后回用于生产,不排放。 2、废气:本项目产生的有组织废气主要为抛丸废气(颗粒物),经密闭管道收集通入布袋除尘器处理后通过15米高排气筒DA001排放。 本项目切割废气、焊接废气(颗粒物)经移动式烟雾净化器收集净化后无组织排放。 3、噪声:本项目改扩建后全厂噪声源为焊机、切割机、焊料烘干箱、卷边机、铣边机、剪板机、抛丸机、锯床、砂轮机、台式摇臂钻、空压机、摇臂钻床、电动管道坡口机、弯管机、台式钻床、废气处理设施风机等,主要采取了车间墙体隔声,门窗隔声,合理布局等措施来降低噪声。 4、固废:本项目改扩建后全厂产生的固废主要包括:金属废料、金属废料(沾染皂化液)、废皂化液、焊渣、废钢渣、收集粉尘、废抹布手套、废包装材料、废油、废油桶、废过滤材料、生活垃圾等。 其中危险废物委托**市****公司处置,一般固废委托**友龙****公司回收综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 1、本项目职工用餐外包,厂内不再设置食堂,不再产生食堂废水、油烟废气以及餐厨废弃物,该变动不属于重大变动; 2、水处理设施“砂滤+碳滤”调整为“2500目过滤网+碳滤”,2500目过滤网可以有效过滤去除细小悬浮物、胶体物质,降低浊度。经监测,生产回用水中的pH值、COD满足环评中规定的标准限值,该变动不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2148 | 0.3048 | 0 | 0 | 0.215 | 0.215 | |
| 0 | 0.062 | 1.076 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | |
| 0 | 0.0387 | 0.1064 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.0033 | 0.0152 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.051 | 0.152 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0015 | 0.1084 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 本项目产生的职工生活污水经化粪池预处理后接管****公司处理,尾水最终排入直湖港。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,《污水排入城镇下水道水质标准》(GB /T31962-2015)表1中A级标准限值 | 已建设 | 监测2天,每天4次 | |
| 2 | 企业水喷砂废水经厂内废水处理设施处理后回用于生产,不排放 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1标准 | 已建设 | 监测2天,每天4次 |
| 1 | 本项目产生的有组织废气主要为抛丸废气(颗粒物),经密闭管道收集通入布袋除尘器处理后通过15米高排气筒DA001排放,切割废气、焊接废气(颗粒物)经移动式烟雾净化器收集净化后无组织排放 | **省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3标准 | 已建设 | 监测2天,每天3次 |
| 1 | 本项目改扩建后全厂噪声源为焊机、切割机、焊料烘干箱、卷边机、铣边机、剪板机、抛丸机、锯床、砂轮机、台式摇臂钻、空压机、摇臂钻床、电动管道坡口机、弯管机、台式钻床、废气处理设施风机等,主要采取了车间墙体隔声,门窗隔声,合理布局等措施来降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 已建设 | 监测2天,每天昼间1次 |
| 1 | 均得到妥善处置 | 本项目改扩建后全厂产生的固废主要包括:金属废料、金属废料(沾染皂化液)、废皂化液、焊渣、废钢渣、收集粉尘、废抹布手套、废包装材料、废油、废油桶、废过滤材料、生活垃圾等。 其中危险废物委托**市****公司处置,一般固废委托**友龙****公司回收综合利用,生活垃圾由环卫部门统一清运。 厂内设置1间危废仓库(面积11m2),已做好防风、防雨、防渗漏措施。危险废物分类堆放并已做好相应标志牌及标签,危废仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关****生态环境厅关于印发《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知(苏环办〔2024〕16号)要求建设,危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控,危废贮存情况已做好相应记录;一般固废室内堆放。危险废物堆放场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |