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汽车发动机高效换热器、后处理转化器及其他零部件智能制造项目

审批

广西-玉林-玉州区

发布时间： 2026年08月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MA5P84G3XH	陈子强
刘冬琳	壮族自治区市**区
壮族自治区市玉川路（暂名）两侧、洛湛铁**侧（地块一）4栋厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车发动机高效换热器、后处理转化器及其他零部件智能制造项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	壮族自治区市区先进装备制造城（**）二期（地块一）4#厂房内
经度:110.193070 纬度: 22.591480	****环境局
	2025-07-18
**项管〔2025〕42号	****0900MA5P84G3XH001Z
	5000
30	****
****0900MA5P84G3XH	******公司
****0103MA5Q1P2C4M	******公司
914********542539W	2025-08-01
2025-08-04	2025-08-15
2026-07-13	2026-08-10
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60713lFkWn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产高效换热器(油冷器、EGR冷却器)48万台、后处理转化器(SCR转化器)15万台	年产高效换热器(油冷器、EGR冷却器)48万台、后处理转化器(SCR转化器)15万台
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.油冷器生产工艺：原材料→清洗脱脂→烘干→芯体+壳体装配→喷漆→密封性测试、检验→包装入库。 2.BGR冷却器生产工艺：原材料→壳体成型(激光切割下料→液压冲压成型→坡口加工）→冷却芯体组装→清洗脱脂→烘干→芯体+壳体装配→真空钎焊→激光焊接密封→试压检测→包装入库。 3.SCR后处理器生产工艺：外购壳体→焊接组装(激光密封焊接→TIG补焊加固)→焊道清洁→装配→密闭性检测→包装入库。 4.铸铁件或铸铝件来料加工工艺:铸铁或铝制毛坯件→铣床加工→清洗→检验→包装入库发货。 5.铝管来料加工工艺：铝管→热封口→清洗→检验→包装入库。	1.油冷器生产工艺：原材料→清洗脱脂→烘干→芯体+壳体装配→喷漆→密封性测试、检验→包装入库。 2.BGR冷却器生产工艺：原材料→壳体成型(激光切割下料→液压冲压成型→坡口加工）→冷却芯体组装→清洗脱脂→烘干→芯体+壳体装配→真空钎焊→激光焊接密封→试压检测→包装入库。 3.SCR后处理器生产工艺：外购壳体→焊接组装(激光密封焊接→TIG补焊加固)→焊道清洁→装配→密闭性检测→包装入库。 4.铸铁件或铸铝件来料加工工艺:铸铁或铝制毛坯件→铣床加工→清洗→检验→包装入库发货。 5.铝管来料加工工艺：铝管→热封口→清洗→检验→包装入库。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水：项目排水采用雨污分流制，雨水经厂**园区雨水管网；生活污水经三级园区园区污水处理厂进一步处理；SCR 后处理器焊道清洁处理后清洗废水、超声波清洗废水统一经企业自建污水处理设施（处理规模为 8m3/d,采用“隔油池+调节池+混凝沉淀+多介质过滤+池”工艺）预处理，确保第一类污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 1 最高允许排放浓度，第二类污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 4 **园区污水处理厂纳管标准（两者从严）后，经园区园区处理厂（处理规模 300 吨/天）、远期排入先进装备制**处理厂（处理规模 5000吨/天）进一步处理，满足《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准后排放。 2.废气： ①喷漆废气和焊接烟气：焊接烟气经收集后与处理后的喷漆废气（采用“集气罩+多级活性炭吸附箱”处理）共用 15 米高排气筒（DA001）排放，确保颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 大气污染物排放限值要求。 ②无组织排放废气：采用源头控制、过程管控（脱脂烘干设备密闭化运行、机加工设备配套湿式抑尘系统、热封口工位设置局部集气罩等）及末端管理（如车间强制机械通风换气、厂区道路及作业区定期湿法清扫）等综合措施，确保厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A.1 无组织排放限值要求，厂界外颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 大气污染物排放限值。 3.噪声：合理布局，选用低噪声设备、加强设备维护、安装基础减震垫和厂房隔声，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。 4.固废：不合格品、未沾染切削液和矿物油的金属边角料/金属碎屑、焊渣、废包装纸箱、塑料膜、木托盘收集后外售综合利用；沾染切削液和矿物油的金属边角料/碎屑、SCR 后处理器焊道清洁处理抹布、废切削液桶、废机油桶、废油漆桶、废清洗剂桶、废防锈油桶、废漆渣、废含油抹布、废活性炭、超声波清洗沉渣、污水处理设施污泥等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门定期清运处理。	1.废水：项目排水采用雨污分流制，雨水经厂**园区雨水管网；生活污水经三级园区园区污水处理厂进一步处理；SCR 后处理器焊道清洁处理后清洗废水、超声波清洗废水统一经企业自建污水处理设施（处理规模为 8m3/d,采用“隔油池+调节池+混凝沉淀+多介质过滤+池”工艺）预处理，确保第一类污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 1 最高允许排放浓度，第二类污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表 4 **园区污水处理厂纳管标准（两者从严）后，经园区园区处理厂（处理规模 300 吨/天）、远期排入先进装备制**处理厂（处理规模 5000吨/天）进一步处理，满足《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准后排放。 2.废气： ①喷漆废气和焊接烟气：焊接烟气经收集后与处理后的喷漆废气（采用“集气罩+多级活性炭吸附箱”处理）共用 15 米高排气筒（DA001）排放，确保颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 大气污染物排放限值要求。 ②无组织排放废气：采用源头控制、过程管控（脱脂烘干设备密闭化运行、机加工设备配套湿式抑尘系统、热封口工位设置局部集气罩等）及末端管理（如车间强制机械通风换气、厂区道路及作业区定期湿法清扫）等综合措施，确保厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A.1 无组织排放限值要求，厂界外颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 大气污染物排放限值。 3.噪声：合理布局，选用低噪声设备、加强设备维护、安装基础减震垫和厂房隔声，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。 4.固废：不合格品、未沾染切削液和矿物油的金属边角料/金属碎屑、焊渣、废包装纸箱、塑料膜、木托盘收集后外售综合利用；沾染切削液和矿物油的金属边角料/碎屑、SCR 后处理器焊道清洁处理抹布、废切削液桶、废机油桶、废油漆桶、废清洗剂桶、废防锈油桶、废漆渣、废含油抹布、废活性炭、超声波清洗沉渣、污水处理设施污泥等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门定期清运处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.12	0.12	0.12	0.12
0.24	0.24	0.24	0.24
0.034	0.034	0.034	0.034
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.1103	0.1103	0.11	0.11	/
0.0338	0.0338	0.034	0.034	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	/	已建设	/
2	自建污水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂纳管标准中较严者	已建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

焊接烟气和喷漆废气排气筒DA001

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备、基础减震、距离衰减

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

不合格品、未沾染切削液和矿物油的金属边角料/金属碎屑、焊渣、废包装纸箱、塑料膜、木托盘收集后外售综合利用；沾染切削液和矿物油的金属边角料/碎屑、SCR 后处理器焊道清洁处理抹布、废切削液桶、废机油桶、废油漆桶、废清洗剂桶、废防锈油桶、废漆渣、废含油抹布、废活性炭、超声波清洗沉渣、污水处理设施污泥等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾交环卫部门定期清运处理。

设置一般固废暂存间、危险废物暂存间和垃圾收集桶

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按相关规定编制突发环境事件应急预案，增加本项目的相关风险识别、防范及应急处置的相关内容，并向生态环境主管部门备案。

已按要求编制突发环境事件应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程