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郴州市平海贸易有限公司萤石仓储项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MA4QN6KT4R | 建设单位法人：王涛 |
| 王涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **区白露塘镇雅市坪村十五组 |
建设项目基本信息
| ****萤石仓储项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点： | **省**市**区 **区白露塘镇雅市坪村十五组 |
| 经度:113.138364 纬度: 25.884272 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-25 |
| 郴环苏分评〔2026〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-07-06 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MA4QN6KT4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1000MA4QN6KT4R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA4Q9PLD54 | 竣工时间：2026-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-27 | 验收报告公开结束时间：2026-08-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=528289 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年转运2万吨萤石粉，最大储存量6000吨/年 | 实际建设情况：年转运2万吨萤石粉，最大储存量6000吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 物料进厂、车辆冲洗、卸料、堆存、装车、车辆冲洗、运出外售 | 实际建设情况：物料进厂、车辆冲洗、卸料、堆存、装车、车辆冲洗、运出外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强水污染防治。项目实行雨、污分流。初期雨水收集池容量不小于70m3，在运输路线两侧设置排水沟；设置洗车平台，运输车辆出厂区均需要清洗，车辆进出洗车废水经洗车沉淀池沉淀处理后循环作为车辆冲洗用水，不外排；单独收集可能与产品有接触的雨水，该部分雨水单独收集沉淀后作为进出厂道路抑尘用水，该部分用水全部损耗蒸发；生活污水经化粪池处理后用于厂区内绿化施肥，不外排。加强大气污染防治。仓储装卸物料在全封闭仓库内进行；对原料装卸、堆场等环节产生的无组织排放粉尘采取仓库封闭、定期清扫等措施，减少无组织排放粉尘对周边环境造成影响；粉尘排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求。（原料用吨包装卸）。加强噪声污染防治。采取厂房隔声、控制车速等措施，合理设计平面布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。加强固体废物管理。生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处置。沉淀池沉渣作为产品与物料一同外售。危险固废暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设、贮存及管理；危险固废定期委托有处理资质单位处置 | 实际建设情况：项目运营期间实行雨污分流制，生活污水经化粪池处理后用作厂区绿化；进出厂道路抑尘用水全部蒸发自然损耗；洗车废水经洗车沉淀池沉淀后回用于洗车；初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后作为进出厂道路抑尘用水。项目萤石粉为吨袋包装，且萤石粉中含有水分，属于高含水细粉矿物，全部在封闭仓库内存储，故粉尘量极少；运输过程中产生的少量粉尘通过安排工作人员对运输道路定期清扫、定期洒水等措施后，经检测结果可知，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准。项目运营期间主要噪声污染源为设备噪声。通过采取基础减振、消声、隔声等降噪措施后，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中2类标准要求。生活垃圾经统一收集后，交由环卫部门清运处理。项目洗车废水沉淀池、初期雨水沉淀池需定期清理沉渣。根据工程分析可知，沉渣主要来自于原料装卸及运输过程，未发生化学变化，主要成分与原料基本一致，经定期清理后由吨袋包装晾晒后同物料一同外售。项目设备会定期维护，维护的废润滑油由维护单位一同带走，不在厂区内储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好风险防范措施。运输路线两侧设置排水沟（底部及两侧防渗）用于收集可能与产品有接触的雨水，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）对排水沟和储存区域地面做防腐防渗处理，做好安全防护措施 | 实际建设情况：项目地面硬化且在运输路线两侧设置排水沟（底部及两侧防渗）用于单独收集可能与产品有接触的雨水 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水池、洗车平台、洗车沉淀池、化粪池 | 不外排 | 项目运营期间实行雨污分流制，生活污水经化粪池处理后用作厂区绿化；进出厂道路抑尘用水全部蒸发自然损耗；洗车废水经洗车沉淀池沉淀后回用于洗车；初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后作为进出厂道路抑尘用水 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 封闭仓库、定期清扫、定期洒水 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准 | 项目萤石粉为吨袋包装，且萤石粉中含有水分，属于高含水细粉矿物，全部在封闭仓库内存储，故粉尘量极少；运输过程中产生的少量粉尘通过安排工作人员对运输道路定期清扫、定期洒水等措施后，经检测结果可知，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准 | 项目厂界无组织废气监测中颗粒物最大值为0.235mg/m3，氟化物最大值为0.0038mg/m3，监测数据能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、消声、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中2类标准要求 | 项目运营期间主要噪声污染源为设备噪声。通过采取基础减振、消声、隔声等降噪措施后，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中2类标准要求 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物管理。生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处置。沉淀池沉渣作为产品与物料一同外售。危险固废暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设、贮存及管理；危险固废定期委托有处理资质单位处置 | 生活垃圾经统一收集后，交由环卫部门清运处理。项目洗车废水沉淀池、初期雨水沉淀池需定期清理沉渣。根据工程分析可知，沉渣主要来自于原料装卸及运输过程，未发生化学变化，主要成分与原料基本一致，经定期清理后由吨袋包装晾晒后同物料一同外售。项目设备会定期维护，维护的废润滑油由维护单位一同带走，不在厂区内储存 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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