开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1181MA2MQT263A | 建设单位法人:俞跃红 |
| 张总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 秦栏镇寿昌**侧 |
| 年产500万只变压器骨架项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 秦栏镇寿昌**侧 |
| 经度:119.177340 纬度: 32.605280 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2018-09-18 |
| 天环评表〔2018〕089号 | 本工程排污许可证编号:****1181MA2MQT263A001W |
| 2026-06-22 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****1181MA2MQT263A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1181MA2MQT263A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间:2019-08-02 |
| 2019-08-15 | 调试结束时间:2019-08-30 |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-20 |
| 验收报告公开载体: | 工程建设验收公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产500万只变压器骨架 | 实际建设情况:年产500万只变压器骨架 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 注塑、插针、检测 | 实际建设情况:注塑、插针、检测 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按《报告表》要求,建设项目热熔注塑工序产生的废气须经活性炭吸附装置处理达标后由15m高排气筒排放,执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值相关标准限值及表9企业边界大气污染物浓度限值要求。设置生产车间边界50m为环境防护距离。 | 实际建设情况:项目注塑废气由集气罩收集,经二级活性炭吸附装置处理后,通过15m高DA001排气筒排放;打磨废气由集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过15m高DA002 排气筒排放。 污染物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值。已按《报告表》要求落实环境防护距离 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设应按《报告表》提出的要求严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。项目建成后须验收合格后,项目方可正式投入运营。 | 实际建设情况:项目严格遵守“三同时”制度,并已经进行排污许可登记,排污许可登记编号:****1181MA2MQT263A001W |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值及《污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1中B等级标准限值及****处理厂接管标准 | 项目食堂废水经隔油池处理、生活污水经化粪池预处理后排入****处理厂;冷却水循环使用,定期补充。 | 在验收监测期间,废水总排口pH的检测结果为7.2、7.2;SS日均浓度分别为111mg/L、105mg/L;COD日均浓度分别为230mg/L、231mg/L;NH3-N日均浓度分别为11.4mg/L、11.5mg/L;动植物油的日均浓度分别为2.58mg/L、2.29mg/L均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准及****处理厂接管标准。 |
| 1 | 二级活性炭、布袋除尘器 | 项目产生废气非甲烷总烃及颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5及表9标准要求。厂区内无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中特别排放限值。 | 注塑废气:集气罩收集+二级活性炭吸附装置+15m高DA001排气筒; 打磨废气:集气罩收集+布袋除尘器+15m高DA002 排气筒 | 在验收监测期间,1#排气筒出口污染物非甲烷总烃两日的最大排放浓度值分别为0.75mg/m3、0.77mg/m3,均低于60mg/m3;2#排气筒出口污染物颗粒物两日的最大排放浓度值分别为4.8mg/m3、4.7mg/m3,均低于20mg/m3;1#排气筒非甲烷总烃、2#排气筒颗粒物有组织排放均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的表5标准限值要求;在验收监测期间,本项目厂界大气污染物非甲烷总烃两日的无组织排放最大浓度值分别为1.13mg/m3、1.16mg/m3,监测结果均低于4.0mg/m3;厂区内大气污染物非甲烷总烃两日的无组织排放最大浓度值分别为2.55mg/m3、2.62mg/m3,,监测结果均低于6.0mg/m3;项目厂界大气污染物颗粒物两日的无组织排放最大浓度值分别为341μg/m3、347μg/m3,监测结果均低于1.0mg/m3; 项目厂界大气污染物颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的表9标准要求;厂区内无组织排放非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中特别排放限值。 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类区标准限值 | 减震、隔声 | 在验收监测期间,厂界东、厂界南、厂界西、厂界北4个监测点位第一天昼间厂界噪声监测结果为54~56dB(A);厂界东、厂界南、厂界西、厂界北4个监测点位第二天昼间厂界噪声监测结果为54~56dB(A),监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类区标准限值要求。 |
| 1 | 按《报告表》要求落实各类固体废物的贮存管理措施和综合利用途径。 | 已按照《报告表》要求落实各类固体废物的贮存管理措施和综合利用途径;生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处理;不合格品收集后外售;废活性炭收集暂存于危废间内,定期委托有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |