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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1503MA2WJTCC7Y | 建设单位法人:王生宏 |
| 张田政 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ******开发区裕丰大道西侧、**西**侧 |
| 杭萧钢构钢结****基地项目(一期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ******开发区裕丰大道西侧、**西**侧 |
| 经度:116.457920 纬度: 31.685260 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-06 |
| 六环评〔2022〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-10-11 | 项目实际总投资(万元):26000 |
| 805 | 运营单位名称:**** |
| ****1503MA2WJTCC7Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1503MA2WJTCC7Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****1503MADY0RQY9J | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-07 | 验收报告公开结束时间:2026-08-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60707J0b2S |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产钢管束3万吨、钢梁柱7万吨 | 实际建设情况:年产钢管束3万吨、钢梁柱7万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机加工+涂装 | 实际建设情况:机加工+涂装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 (1)切割粉尘 项目切割区域产生的切割废气主要污染物为颗粒物,经布袋除尘器处理后无组织排放。 (2)焊接烟尘 项目共设置3片焊接区域,焊接区域内设置多个移动式集气罩,焊接作业时,通过移动集气罩对焊接产尘点进行点对点收集,焊接烟尘收集后,经滤筒除尘器处理后通过3根25m高排气筒排放。 (3)抛丸废气 2台抛丸机产生的抛丸废气通过集气管道收集,引入脉冲式布袋除尘器处理,处理后通过2根25m高排气筒排放。 (4)涂装废气 本项目调漆、喷漆、晾干均在密闭的喷漆房中进行,共设置6间伸缩式喷漆房,喷漆房采取负压收集,涂装废气通过迷宫过滤器(各喷漆房均自配)预处理后,引入“高效过滤+活性炭脱吸附(热空气浓缩脱附)+催化燃烧设备”处理,经1根25m高排气筒排放。 (5)危废暂存库废气 危废暂存库废气负压收集后至涂装废气处理系统一并处理。 2、废水 生活污水排入市政污水管网进入****公司****处理厂深度处理。 3、噪声 项目采取了隔声、减振等降噪措施。厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、固体废物 1、建设1座危废库,占地30m2,位于厂区东南侧。按照规范进行防风、防雨、防晒、防渗建设,并配套废气收集管道;危险废物定期委托资质单位处理。 2、建设1座一般固废库,占地300m2,位于厂区东南侧。按照规范进行防扬散、防流失、防渗漏建设。一般工业固体废物定期外售。 3、生活垃圾交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:1、废气 (1)切割粉尘 项目切割区域产生的切割废气主要污染物为颗粒物,经移动式焊烟净化器处理后无组织排放。 (2)焊接烟尘 项目共设置3片焊接区域,焊接区域内设置多个移动式集气罩,焊接作业时,通过移动集气罩对焊接产尘点进行点对点收集,焊接烟尘收集后,经滤筒除尘器处理后通过3根16m高排气筒排放。 (3)抛丸废气 2台抛丸机产生的抛丸废气通过集气管道收集,引入脉冲式布袋除尘器处理,处理后通过2根16m高排气筒排放。 (4)涂装废气 本项目调漆、喷漆、晾干均在密闭的喷漆房中进行,共设置6间伸缩式喷漆房,喷漆房采取负压收集,涂装废气通过迷宫过滤器(各喷漆房均自配)预处理后,引入“高效过滤+活性炭脱吸附(热空气浓缩脱附)+催化燃烧设备”处理,经1根16m高排气筒排放。 (5)危废暂存库废气 危废暂存库废气负压收集后至涂装废气处理系统一并处理。 2、废水 生活污水排入市政污水管网进入****公司****处理厂深度处理。 3、噪声 项目采取了隔声、减振等降噪措施。厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、固体废物 1、建设1座危废库,占地30m2,位于厂区东南侧。按照规范进行防风、防雨、防晒、防渗建设,并配套废气收集管道;危险废物定期委托资质单位处理。 2、建设1座一般固废库,占地300m2,位于厂区东南侧。按照规范进行防扬散、防流失、防渗漏建设。一般工业固体废物定期外售。 3、生活垃圾交由环卫部门统一清运。 |
| 由于安全要求,排气筒高度降低。为符合生产实际需求,切割废气处理措施变化 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池、化粪池 | ****公司****处理厂接管限值 | 建设完成 | 生活污水未单独监测 |
| 1 | 移动式焊烟净化器 | / | 建设完成 | 无组织排放,不单独开展监测,仅监测厂界 | |
| 2 | 滤筒除尘器+16m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 建设完成 | 监测完成 | |
| 3 | 脉冲式布袋除尘器+16m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 建设完成 | 监测完成 | |
| 4 | 活性炭吸附+热空气浓缩脱附+催化燃烧设备+16m高排气筒 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | 建设完成 | 监测完成 |
| 1 | 软连接、基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 建设完成 | 监测完成 |
| 1 | 按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的有关规定,规范建设危险废物暂存场所,项目生产过程中产生的废漆渣、废有机溶剂桶、废机油、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物,应分类规范暂存于危废暂存场所,定期委托有资质单位进行处置;废边角料、废焊材、除尘器收集的粉尘、金属渣、废钢砂收集后外售;生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运。禁止在项目区露天堆放和焚烧任何固体废物。 | 本项目危险废物单独收集并委托**省****公司处置。厂内危废暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,设置了危险废物识别标志,并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。其它一般固废暂存场所符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及修改单的规定要求。废边角料、废焊材、除尘器收集的粉尘、金属渣、废钢砂收集后外售;生活垃圾分类收集后,委托环卫部门统一清运。项目区内不露天堆放和焚烧任何固体废物。 |
| 1 | 严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范、应急措施,设置足够容量的事故应急池、油漆库四周应设置导流槽,配备必要的环境应急物资,制定突发环境事件应急预案并定期演练。 | 已按照《报告书》内提出的环境风险防范、应急措施建设,设置了一座600m3事故应急池;并配备必要的环境应急物资,突发环境事件应急预案已编制。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |