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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9004MAK6LPL13Y | 建设单位法人:蒋衡 |
| 达朝军 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第六师 |
| ****工业园****园区工一路3号附7号厂房 |
| 立邦新型****基地一期项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第六师 ****工业园****园区工一路3号附7号厂房 |
| 经度:87.668410 纬度: 44.324170 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-27 |
| 师环审〔2026〕20号 | 本工程排污许可证编号:****9004MAK6LPL13Y001X |
| 2026-07-09 | 项目实际总投资(万元):4200 |
| 89 | 运营单位名称:**** |
| ****9004MAK6LPL13Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**领航****公司 |
| ****0105MA7F8HLY5U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0109MAEHGBX48A | 竣工时间:2026-05-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526329 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目总用地面积5231平方米,****园区工一路3号附7号标准化厂房一栋,主要建设乳胶漆自动化生产线一条及相关配套附属设施,建成后年产新型环保高性能乳胶漆10万吨。拟建项目主要配套建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程。 | 实际建设情况:本项目总用地面积5231平方米,****园区工一路3号附7号标准化厂房一栋,主要建设乳胶漆自动化生产线一条及相关配套附属设施,年产新型环保高性能乳胶漆10万吨。项目已配套建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程及环保工程。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 进场→解包→上料→混合-搅拌→监测→过滤→包装→产品暂存 | 实际建设情况:进场→解包→上料→混合-搅拌→监测→过滤→包装→产品暂存 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①整条生产线呈密闭工作状态;②中间罐顶部设置脉冲滤筒除尘器,共1套;罐体高15m,处理后废气连接管道通入后续的滤筒除尘器中;③所有废气经密闭管道、集气罩等收集后,整体通入滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒DA001排放。 废水:本项目运营期间排放的废水主要为生活污水,依托项目区下水管网,最终排****处理厂集中处理。 固废:生活垃圾:厂房外放置生活垃圾船、厂房内及办公区域放置分类垃圾桶用于收集生活垃圾。产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。一般固废:在厂房内东北侧建设一处一般固废暂存场(约100m2)。其中废旧包装材料、废滤网、废渣等一般固废统一收集后暂存后外售处理;除尘灰回用于生产;沉淀污****处理厂处理。危险废物:本项目**危险废物贮存库一间,建筑面积10m2,位于项目区西南侧。废活性炭、废化学品包装材料内衬、废机油、沾染矿物油的废弃包装物、废含油抹布及手套、废试剂、废试剂瓶(沾染化学试剂的)及废样品、废检验手套、衣物、检验废液等危险废物采用专用容器盛放,暂存于危险废物贮存库,交由有危险废物处理资质的单位统一处理。 噪声:对噪声较高的设备采取厂房隔声和基础减振等措施;同时合理布置厂区功能。 | 实际建设情况:废气:①整条生产线呈密闭工作状态;②粉料罐顶自带脉冲滤筒除尘器1套,罐体高15m,处理后废气经管道通入后续设施;③中间罐顶部设置脉冲滤筒除尘器1套,处理后废气经管道通入后续设施;④解包工序上方配备脉冲滤筒除尘器1套;处理后废气连接管道通入后续设施;⑤生产线所有废气经密闭管道收集后,整体通入二级活性炭吸附装置处理后,经15m高排气筒DA001排放。 废水:本项目运营期间排放的废水主要为生活污水,依托项目区下水管网,最终排****处理厂集中处理。 固废:生活垃圾:厂房外放置生活垃圾船、厂房内及办公区域放置分类垃圾桶用于收集生活垃圾。产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运。一般固废:在厂房内东北侧建设一处一般固废暂存场(约100m2)。其中废旧包装材料、废滤网、废渣等一般固废统一收集后暂存后外售处理;除尘灰回用于生产;沉淀污****处理厂处理。危险废物:本项目**危险废物贮存库一间,建筑面积10m2,位于项目区西南侧。废活性炭、废化学品包装材料内衬、废机油、沾染矿物油的废弃包装物、废含油抹布及手套、废试剂、废试剂瓶(沾染化学试剂的)及废样品、废检验手套、衣物、检验废液等危险废物采用专用容器盛放,暂存于危险废物贮存库,交由**金派****公司统一处理 噪声:对噪声较高的设备采取厂房隔声和基础减振等措施;同时合理布置厂区功能。 |
| 项目在原有设计处理废气的设备安装顺序上进行调整,在易产生粉尘的前端分别加装脉冲滤筒除尘器,后通过密闭管道集中收集后通入二级活性炭吸附装置处理,脉冲滤筒除尘器从环评设计的2台增加至3台;二级活性炭吸附设备未发生变化,主要是安装及废气治理顺序发生变化,故该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 做好环境风险防范工作,严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施,建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案,防止环境风险和火灾事故发生,确保环境安全。 | 实际建设情况:2026年5月已根据项目内容完成《****突发环境事件应急预案》编制,****环境局备案,备案号为660600-2026-103-L。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.011 | 0.112 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
| 0 | 0.018 | 0.107 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 1 | 脉冲滤筒除尘器(3台)+二级活性炭吸附(1台)+15m排气筒 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2特别排放限值要求 | 已建成 | 验收监测期间DA001排气筒颗粒物排放浓度最大值为1.5mg/m3,最大排放速率为5.92×10-3kg/h,非甲烷总烃排放浓度最大值为2.25mg/m3,最大排放速率为8.70×10-3kg/h。颗粒物、非甲烷总烃有组织排放浓度均未超过《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)中表2特别排放限值要求。 |
| 1 | 设备隔声、减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 已建成 | 监测结果表明,本项目厂界4个噪声监测点昼间噪声监测范围为48-60dB(A),夜间噪声监测范围为39-47dB(A),昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 加强固废污染防治。废活性炭、废化学品包装材料内衬、废机油、沾染矿物油的废弃包装物、废含油抹布及手套、废试剂、废试剂瓶(沾染化学试剂的)及废样品、废检验手套、衣物、检验废液等危险废物采用专用容器盛放,暂存于危险废物贮存库,定期委托有危险废物处理资质的单位处置,危险废物的收集、运输、贮存须满足《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。废旧包装材料、废滤网、废渣等一般固废统一收集在一般固废暂存场后,外售处理;除尘灰回用于生产;沉淀污****处理厂。一般固废暂存场须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 | 一般工业固体废物:项目废旧包装材料产生量为1.2t/a,统一收集后全部外售处理;过滤过程会产生废滤网,产生总量为1.5t/a,统一收集后全部外售处理;本项目运营期会产生除尘灰2.133t/a,收集后回用于生产;过滤过程会产生废渣10t/a,统一收集后全部外售处理;本项目废水经沉淀池沉淀后回用,该过程会产生污泥,根据建设单位提供数据,产生总量为12t/a,本项目污泥****处理厂处理。 危险废物:危险废物主要为废活性炭(HW49 900-039-49)0.54t/a,废化学品包装材料内衬(HW49 900-041-49)3.0t/a,废机油(HW08 900-214-08)0.1t/a,沾染矿物油的废弃包装物(HW08 900-249-08)0.2t/a,废含油抹布及手套(HW09 900-006-09)0.2t/a,废活性炭(HW49 900-041-49)0.01t/a,废试剂、废试剂瓶(沾染化学试剂的)及废样品(HW49 900-047-49)0.01t/a,废检验手套、衣物(HW49 900-047-49)0.001t/a,检验废液(HW49 900-047-49)3.0t/a;暂存于危险废物贮存库,定期交由有资质的**金派****公司处置,协议见附件。 生活垃圾:本项目劳动定员15人,年运营时间为208天,生活垃圾按照0.5kg/d﹒人,员工生活垃圾年产生量约为1.56t,****园区环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |