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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9004MAEK7WFA3X | 建设单位法人:陈军源 |
| ****9004MAEK7WFA3X | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第六师 |
| **生产建设****农场四连阜六路105号 |
| ****农场废弃物回收综合利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第六师 **生产建设****农场四连阜六路105号 |
| 经度:87.927260 纬度: 44.279080 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-25 |
| 师环审〔2025〕49号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-05 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| ****9004MAEK7WFA3X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0103MAD5D8JQ12 | 验收监测单位:******公司,**锡水****公司 |
| ****4002MADXPLLWX8,****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2025-11-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-07 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526289 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年回收2万吨钢厂废弃物及20万吨炉渣 | 实际建设情况:年回收2万吨钢厂废弃物 |
| 由于市场及经济原因,本次工程仅建设1条年回收2万吨钢厂废弃物生产线,未建设炉渣回收生产线。 | 是否属于重大变动:|
| ①储料 钢厂废弃物回收车间内设置有原料堆场,占地面积约为1000m2,封闭式厂房,厂房顶部设置有喷雾降尘装置。钢厂废弃物直接由汽车转运至原料堆场,原料运输不经过**道路,由城郊通行。钢厂废弃物卸料过程会产生噪声、粉尘,堆料过程会产生扬尘。 ②上料 钢厂废弃物经装载机转入受料斗,进入分选生产线。含有大量塑料的物料转入另外受料斗,进入浮船,筛选出塑料后进入分选生产线。钢厂废弃物落料过程会产生粉尘。 ③筛分 钢厂废弃物进入滚筒筛进行筛分,粒径≥40mm的物料经输送带输送至涡电流分选机,分选出铝后,尾料人工分拣出尾砂。10mm<40mm的物料同样经输送带输送至涡电流分选机,分选出铝,尾料进入破碎机破碎后再进入球磨机研磨,之后进入摇床分选,得到铜砂和铁,摇床尾砂进入沉砂池。筛下物(粒径<10mm)进入打沙机进行进一步处理。滚筒筛筛分过程会产生粉尘、噪声。 ④打沙与磁选 打砂后的物料通过磁滚筒除铁器,将磁性物质(铁)分选出来,磁性物质进入精铁滚筒筛,非磁性物质进入摇床分选,得到铜砂,尾料进入摇床进一步处理得到铁,摇床尾砂进入沉砂池。打沙机产生噪声、粉尘。 ⑤破碎与摇床分选(10-40mm尾料) 涡电流尾料(10-40mm)经破碎机破碎,摇床分离铜沙、铁(除铁器辅助),尾沙入沉砂池。由于破碎时采用湿式破碎,故不产生废气,破碎机产生噪声,摇床振动产生机械噪声,输送带输送粉尘。 ⑥球磨与摇床分选(尾黑沙) 尾黑沙经球磨机研磨,摇床分离铜沙、铁,尾沙入沉砂池。此过程产生噪声、粉尘。 ⑦沉砂与脱水 各摇床尾沙在沉砂池沉淀,经脱水筛脱水得尾砂。沉砂池废水(含悬浮物、重金属离子),脱水过程产生废水(含泥沙、少量金属)。 | 实际建设情况:①储料 钢厂废弃物回收车间内设置有原料堆场,占地面积约为1000m2,封闭式厂房,厂房顶部设置有喷雾降尘装置。钢厂废弃物直接由汽车转运至原料堆场,原料运输不经过**道路,由城郊通行。钢厂废弃物卸料过程会产生噪声、粉尘,堆料过程会产生扬尘。 ②上料 钢厂废弃物经装载机转入受料斗,进入分选生产线。含有大量塑料的物料转入另外受料斗,进入浮船,筛选出塑料后进入分选生产线。钢厂废弃物落料过程会产生粉尘。 ③筛分 钢厂废弃物进入滚筒筛进行筛分,粒径≥40mm的物料经输送带输送至涡电流分选机,分选出铝后,尾料人工分拣出尾砂。10mm<40mm的物料同样经输送带输送至涡电流分选机,分选出铝,尾料进入破碎机破碎后再进入球磨机研磨,之后进入摇床分选,得到铜砂和铁,摇床尾砂进入沉砂池。筛下物(粒径<10mm)进入打沙机进行进一步处理。滚筒筛筛分过程会产生粉尘、噪声。 ④打沙与磁选 打砂后的物料通过磁滚筒除铁器,将磁性物质(铁)分选出来,磁性物质进入精铁滚筒筛,非磁性物质进入摇床分选,得到铜砂,尾料进入摇床进一步处理得到铁,摇床尾砂进入沉砂池。打沙机产生噪声、粉尘。 ⑤破碎与摇床分选(10-40mm尾料) 涡电流尾料(10-40mm)经破碎机破碎,摇床分离铜沙、铁(除铁器辅助),尾沙入沉砂池。由于破碎时采用湿式破碎,故不产生废气,破碎机产生噪声,摇床振动产生机械噪声,输送带输送粉尘。 ⑥球磨与摇床分选(尾黑沙) 尾黑沙经球磨机研磨,摇床分离铜沙、铁,尾沙入沉砂池。此过程产生噪声、粉尘。 ⑦沉砂与脱水 各摇床尾沙在沉砂池沉淀,经脱水筛脱水得尾砂。沉砂池废水(含悬浮物、重金属离子),脱水过程产生废水(含泥沙、少量金属)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理:车间密闭,堆场进行洒水降尘,钢厂废弃物受料斗处设置集气罩+布袋除尘。食堂废气通过油烟净化器处理后排放。废水治理:生产废水:建设2个75m3的沉淀池和1个150m3的**池,生产废水经沉淀处理后全部回用于生产,不外排。 办公生活污水:利用现有的1个150m3的化粪池。职工办公生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准限值后,定期由吸污车清运,****处理厂处理。固废治理:生活垃圾:生活垃****填埋场填埋。化粪池污泥、沉淀池污泥:交由填埋场进行填埋。 废机油:1间占地面积约4m2的危险废物贮存库,废机油采用密闭的专用容器进行收集,暂存于危险废物贮存库内,委托有资质的单位清运处置,危废间已做“混凝土硬化+环氧树脂”防渗,并设置导流沟及导流槽。一般固废堆场:在生产车间内设置有一般固废堆场,一般固废堆场面积为100m2,最大储存量为100t,一般固废定期外售。噪声治理:夜间不生产;生产设备置于厂房内,采用低噪声设备。合理布置产噪设备,高噪声设备应设置在场地中间位置,与厂界保持一定距离;加强厂区管理、规范操作,及时对设备进行检修,确保设备处于良好的运行状态,并及时加固设备支架。 | 实际建设情况:废气治理:车间密闭,堆场进行洒水降尘,钢厂废弃物受料斗处设置集气罩+布袋除尘。食堂废气通过油烟净化器处理后排放。废水治理:生产废水:建设2个75m3的沉淀池和1个150m3的**池,生产废水经沉淀处理后全部回用于生产,不外排。 办公生活污水:利用现有的1个150m3的化粪池。职工办公生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准限值后,定期由吸污车清运,****处理厂处理。固废治理:生活垃圾:生活垃****填埋场填埋。化粪池污泥、沉淀池污泥:交由填埋场进行填埋。 废机油:1间占地面积约4m2的危险废物贮存库,废机油采用密闭的专用容器进行收集,暂存于危险废物贮存库内,委托有资质的单位清运处置,危废间已做“混凝土硬化+环氧树脂”防渗,并设置导流沟及导流槽。一般固废堆场:在生产车间内设置有一般固废堆场,一般固废堆场面积为100m2,最大储存量为100t,一般固废定期外售。噪声治理:夜间不生产;生产设备置于厂房内,采用低噪声设备。合理布置产噪设备,高噪声设备应设置在场地中间位置,与厂界保持一定距离;加强厂区管理、规范操作,及时对设备进行检修,确保设备处于良好的运行状态,并及时加固设备支架。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)施工期加强设备安装过程中产生的噪声及厂房改造过程中的施工作业扬尘管理,合理安排施工时间,施工场地定期洒水,运输车辆加盖篷布,减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响;施工废水经沉淀处理后回用或用于洒水降尘;施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值;妥善处理固体废物。 (二)做好大气污染防治工作。钢厂废弃物受料斗处粉尘经集气罩收集后,通过布袋除尘装置进行处理后最终通过1根15m高排气筒(DA001)排放。有组织颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度限值(颗粒物:120mg/m3)。建设封闭式原料堆场,生产车间密闭,铁粉、泥沙装卸和堆放在封闭式堆场内进行,棚顶设置喷雾降尘装置。厂界颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度限值(颗粒物:1.0mg/m3)。 项目污染物排放量为:颗粒物0.027t/a,应替代的区域总量指标为:颗粒物0.054t/a。 (三)严格落实水污染防治措施。生产废水经沉淀池沉淀处理后全部回用于生产,不外排;生活污水依托现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准限值后,定期由吸污车****处理厂处理。 (四)做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备,采用基础减震、消声以及隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求。 (五)加强固废污染防治。废机油收集后暂存至危险废物贮存库,定期交由有危险废物处理资质的单位处置,危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求,危险废物贮存区须的建设须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;泥饼、沉淀池污泥、化粪****填埋场填埋处置;生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 (六)做好环境风险防范工作,严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施,建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案,防止环境风险事故发生,确保环境安全。 | 实际建设情况:(一)施工期加强设备安装过程中产生的噪声及厂房改造过程中的施工作业扬尘管理,合理安排施工时间,施工场地定期洒水,运输车辆加盖篷布,减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响;施工废水经沉淀处理后回用或用于洒水降尘;施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值;妥善处理固体废物。 (二)做好大气污染防治工作。钢厂废弃物受料斗处粉尘经集气罩收集后,通过布袋除尘装置进行处理后最终通过1根15m高排气筒(DA001)排放。有组织颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度限值(颗粒物:120mg/m3)。建设封闭式原料堆场,生产车间密闭,铁粉、泥沙装卸和堆放在封闭式堆场内进行,棚顶设置喷雾降尘装置。厂界颗粒物排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度限值(颗粒物:1.0mg/m3)。 项目污染物排放量为:颗粒物0.027t/a,应替代的区域总量指标为:颗粒物0.054t/a。 (三)严格落实水污染防治措施。生产废水经沉淀池沉淀处理后全部回用于生产,不外排;生活污水依托现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准限值后,定期由吸污车****处理厂处理。 (四)做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备,采用基础减震、消声以及隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求。 (五)加强固废污染防治。废机油收集后暂存至危险废物贮存库,定期交由有危险废物处理资质的单位处置,危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求,危险废物贮存区须的建设须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;泥饼、沉淀池污泥、化粪****填埋场填埋处置;生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 (六)做好环境风险防范工作,严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施,建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案,防止环境风险事故发生,确保环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0312 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 201.76 | 0 | 0 | 0 | 201.76 | 201.76 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 钢厂废弃物受料斗处废气通过软帘集气罩收集后经“布袋除尘器”设施处理后由15m排气筒排放。受料斗处设计1 套风量2000m3/h的废气收集处理系统,经过“布袋除尘器”设施处理后由15m排气筒排放。 | 自行监测1次/年 |
| 1 | 加强固废污染防治。废机油收集后暂存至危险废物贮存库,定期交由有危险废物处理资质的单位处置,危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求,危险废物贮存区须的建设须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;泥饼、沉淀池污泥、化粪****填埋场填埋处置;生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 | 加强固废污染防治。废机油收集后暂存至危险废物贮存库,定期交由有危险废物处理资质的单位处置,危险废物的收集、贮存、运输须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求,危险废物贮存区须的建设须符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求;泥饼、沉淀池污泥、化粪****填埋场填埋处置;生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |