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年产5万吨食品级可降解无菌包装材料生产线项目

审批

浙江-湖州-安吉县

发布时间： 2026年08月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MA7KH5K954	徐家辉
徐家辉	省市安**
省市孝丰****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5万吨食品级可降解无菌包装材料生产线项目	****

2021版本:038-纸制品制造	C2231-C2231-纸和纸板容器制造
	省市安孝丰**园区
经度:119.536580 纬度: 30.604630	**环境局分局
	2024-08-15
湖安环建〔2024〕54号	****0523MA7KH5K954001P
2025-02-11	28000
64	****
****0523MA7KH5K954	****
****0523MA7KH5K954	****
****0501MA28CE2G5X	2026-04-20
2026-05-01	2026-09-30
2026-07-10	2026-08-06
	http://www.****.bz/nd.jsp?fromColId=-1 id=984#_np=0_467_3_0

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨纸板、3.5万吨纸箱	年产5万吨纸板、0.5万吨纸箱
企业项目采取分阶段实施，相关纸箱生产设施数量未达到总体设计要求，导致纸箱生产产能无法达到设计产能，实际产能为年产纸箱0.5万吨，故本次竣工验收工作为阶段性验收，待后期新增生产设施，达到设计产能，需再次进行竣工环境保护验收工作

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产工艺主要包括纸板生产工艺和纸箱生产工艺。项目纸板生产工艺为：配料制胶：将玉米淀粉、硼砂、片碱按照一定的比例混入水中，经配料搅拌后制得玉米淀粉胶，该过程不涉及使用有机溶剂，不涉及有机化学反应，仅为物理配料，因此配料制胶过程无胶水废气产生，但玉米淀粉胶原料为粉状物料，其拆包投料配料过程有粉尘产生。拉幅预热：原料卷筒原纸进入生产设备流水线，先进行拉幅处理，将原纸拉直；进入预热系统，通过商品蒸汽间接加热，将原纸表面加热至75~90℃左右，调节原纸中含水量，便于拉幅拉直以及后道加工处理。该过程会产生一定量水蒸气。瓦楞压制：经预热后的原纸，进入压楞设备，根据产品要求，压制A、B、C和E型楞型等。上胶粘合：将自行配制的玉米淀粉胶通过上胶设备均匀地涂在瓦楞纸和外纸表层，上流水线进行粘合，按产品所需进行粘合，制成3层或5层纸板；由于玉米淀粉胶中含有大量水分，且经预热后的纸张温度有75~90℃左右，会产生一定量水蒸气。烘干：纸板制作成型后需进行热力烘干，烘干的作用是进一步将玉米淀粉胶中的水分烘干，并使纸板定型平整，烘干温度控制在纸张温度为75~90℃左右，会产生一定量水蒸气。冷却定型：经自然冷却即可制成纸板；横切纵切：通过纵切机切下纸板边缘毛刺部分，通过压线、横切机分割成规格纸板，该过程有边角料产生。堆叠仓储：制成的产品，通过堆叠运送至仓库进行仓储，待外售或送至纸箱部作为原料。项目纸箱生产工艺为：项目纸箱原料纸板为自行生产，根据客户需求，约5%的纸箱产品经裱纸（外购彩印纸）加工无需印刷，剩余约95%的产品需经印刷加工。印刷：将所需图案或LOGO印到纸板上，本项目根据产品需求，采用柔印设备或喷墨打印设备进行加工（印刷设备印刷需要CTB版，喷墨打印设备则经电脑排版后直接打印），项目印刷工序采用水性柔印油墨，喷墨设备采用水性油墨喷墨印刷油墨，该过程有油墨废气产生，不涉及润版以及烘干加工处理。开槽：纸板按产品所需先进行开槽，在纸板上形成折叠线，该过程有纸板边角料产生；裱纸：企业外购成品彩印纸，使用玉米淀粉胶，粘贴在纸板上；模切：按设计的所需图形进行裁切，该过程有纸板边角料产生；装订/糊盒：印刷后的纸板按客户需求，采用装订或糊盒进行固定成所需形状，糊盒采用玉米淀粉胶，因此不会产生有机废气；检验：对产品进行检验，检验合格即为成品，该过程有次品产生。	项目生产工艺主要包括纸板生产工艺和纸箱生产工艺。项目纸板生产工艺为：配料制胶：将玉米淀粉、硼砂、片碱按照一定的比例混入水中，经配料搅拌后制得玉米淀粉胶，该过程不涉及使用有机溶剂，不涉及有机化学反应，仅为物理配料，因此配料制胶过程无胶水废气产生，但玉米淀粉胶原料为粉状物料，其拆包投料配料过程有粉尘产生。拉幅预热：原料卷筒原纸进入生产设备流水线，先进行拉幅处理，将原纸拉直；进入预热系统，通过商品蒸汽间接加热，将原纸表面加热至75~90℃左右，调节原纸中含水量，便于拉幅拉直以及后道加工处理。该过程会产生一定量水蒸气。瓦楞压制：经预热后的原纸，进入压楞设备，根据产品要求，压制A、B、C和E型楞型等。上胶粘合：将自行配制的玉米淀粉胶通过上胶设备均匀地涂在瓦楞纸和外纸表层，上流水线进行粘合，按产品所需进行粘合，制成3层或5层纸板；由于玉米淀粉胶中含有大量水分，且经预热后的纸张温度有75~90℃左右，会产生一定量水蒸气。烘干：纸板制作成型后需进行热力烘干，烘干的作用是进一步将玉米淀粉胶中的水分烘干，并使纸板定型平整，烘干温度控制在纸张温度为75~90℃左右，会产生一定量水蒸气。冷却定型：经自然冷却即可制成纸板；横切纵切：通过纵切机切下纸板边缘毛刺部分，通过压线、横切机分割成规格纸板，该过程有边角料产生。堆叠仓储：制成的产品，通过堆叠运送至仓库进行仓储，待外售或送至纸箱部作为原料。项目纸箱生产工艺为：项目纸箱原料纸板为自行生产，根据客户需求，约5%的纸箱产品经裱纸（外购彩印纸）加工无需印刷，剩余约95%的产品需经印刷加工。印刷：将所需图案或LOGO印到纸板上，本项目根据产品需求，采用柔印设备或喷墨打印设备进行加工（印刷设备印刷需要CTB版，喷墨打印设备则经电脑排版后直接打印），项目印刷工序采用水性柔印油墨，喷墨设备采用水性油墨喷墨印刷油墨，该过程有油墨废气产生，不涉及润版以及烘干加工处理。开槽：纸板按产品所需先进行开槽，在纸板上形成折叠线，该过程有纸板边角料产生；裱纸：企业外购成品彩印纸，使用玉米淀粉胶，粘贴在纸板上；模切：按设计的所需图形进行裁切，该过程有纸板边角料产生；装订/糊盒：印刷后的纸板按客户需求，采用装订或糊盒进行固定成所需形状，糊盒采用玉米淀粉胶，因此不会产生有机废气；检验：对产品进行检验，检验合格即为成品，该过程有次品产生。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强废水污染防治。项目必须按照污水零直排建设要求做好水污染防治工作。项目须实施雨污分流、清污分流，胶槽清洗废水处理后回用于制胶工序，不外排；印刷设备清洗废水处理后回用，不外排；生活污水经预处理达到纳管标准后**处理厂处理。企业应设置一个废水总排放口，并满足标准化排污口要求。（二）加强废气污染防治。制胶废气、印刷废气经处理后高空排放，废气排放执行《环评报告表》提出的排放标准和限值要求。废气排放口须设置规范的采样断面台。（三）加强噪声污染防治。项目应优化平面布置，合理安排布局。选用低噪声设备，并采取隔音、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准。（四）加强固废污染防治。固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。胶渣、除尘灰渣、废包装材料、纸板边角料、废CTB版等一般固废的贮存须符合GB18599-2020要求；废润滑油、润滑油桶、废油墨、污泥、废活性炭、废劳保用品等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。四、严格落实污染物排放总量控制措施及排污权有偿使用与交易制度。根据《环评报告表》结论，本项目主要污染物排放环境总量控制指标为：VOCS≤0.582 t/a、工业烟粉尘≤0.1 t/a，其他污染物排放控制按《环评报告表》要求执行，项目主要污染物替代削减来源见《安**新增排污总量调剂联审表》中该项目主要污染物总量平衡建议。	废水污染源，生活污水，主要污染物为pH、CODCr、NH3-N等，经自有厂区内化粪池预处理后，通过市政管网排至****公司进行处理；胶槽清洗废水，主要污染物为pH、CODCr、SS、氨氮、总氮、总磷等，企业纸板生产线配备有胶槽清洗废水收集管线，收集的废水经设备自带沉淀槽沉淀后，作为拌胶用水泵送至拌胶工序回用，不排放。印刷设备清洗废水，主要污染物为CODCr、SS、色度、总氮、氨氮等。企业项目采用分阶段实施，第一阶段先行实施纸板项目（设计年生产纸板5万吨）和部分纸箱项目（设计年加工纸箱0.5万吨），第二阶段建设实施剩余部分纸箱项目（年加工纸箱3万吨）；项目第一阶段仅购置配备1台套水性油墨印刷设备，故相应的印刷设备清洗废水产生量较小，综合企业运营成本，未配备印刷清洗废水处理设施，产生的印刷清洗废水少部分作为油墨调配用水使用，大部分作为纸板线制胶工序制胶用水回用，不排放。废气污染源，制胶废气，主要污染物为颗粒物。企业购置成套密闭输送流水线，其粉状物料输送上料、拌料、制胶工序均在密闭设备中进行，无相关粉尘产生，针对解包投料时产生的少量粉尘废气，在拆包投料口配备吸风集气罩，对产生的废气进行收集，经收集后送至废气处理设施进行处理，处理采用滤芯除尘处理工艺，处理后通过排气筒排放，企业委托专业单位根据实际情况设计废气处理设施，设计处理能力约为2000m3/h，在废气处理设施进口、出口处设置有废气采样口以及相关标识标牌，制胶废气DA001排放口直径为0.2米，排放口高度为25米。印刷废气，主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度。企业项目采取分阶段实施，项目第一阶段实施内容印刷设备量较小，根据第一阶段实施工程情况，在印刷设备上方配备废气吸风集气装置，收集的印刷废气汇至废气处理设施进行处理，采用双级活性炭吸附处理工艺，处理后的废气通过所在建筑楼顶排放口DA002排放，企业委托专业单位根据实际情况设计废气处理设施，废气处理设施风机功率为5.5KW，设计处理能力约为5000m3/h。印刷废气排放口DA002排气筒直径0.3米，排气筒高度25米。噪声，根据审批环评报告以及实际生产过程，采取主要噪声防治措施有选用低噪声设备，主要生产设备均设置在车间内；厂房内部采用合理的平面布局，尽量使高噪声设备远离厂界布置；加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态；加强生产管理，生产时做到门窗关闭，夜间生产做好防止异响的产生，减少对周围环境的影响。固体废物，项目职工生活垃圾，设置有生活垃圾收集桶，生活垃圾由企业保洁人员清扫收集，**园区环卫部门清运处理。项目生产过程中会产生一般固废主要包括有胶渣、除尘灰渣、废弃包装材料、纸板边角料及次品、废CTB版等。胶渣，产生收集后混入生产垃圾进行处理，不进行分类暂存；除尘灰渣不进行暂存，收集后直接回用生产，不涉及暂存工序。废弃包装材料、废CTB版等经收集后委托一般固废处置单位进行处理。纸板边角料及次品经收集打包后，由供应商回收利用。项目生产过程中产生的危险固废主要是废润滑油、废油桶、废油墨、废活性炭，以及废劳保用品，因未建设印刷清洗废水处理设施，故不产生相关污泥。
一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.12	0.36	0.12	0.12
0.048	0.144	0.048	0.048
0.002	0.007	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.005	0.1	0.005	0.005	/
0.016	0.582	0.016	0.016	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水化粪池预处理设施

******公司纳管标准

生活污水，主要污染物为pH、CODCr、NH3-N等，经自有厂区内化粪池预处理后，通过市政管网排至******公司进行处理

企业于2026年06月09日，06月10日委托****对项目进行了检测，根据生活污水排放口检测数据，项目废水排放口各污染物排放浓度可以达到******公司的污水纳管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	制胶废气处理设施	《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中相关标准限值	制胶废气，主要污染物为颗粒物。企业购置成套密闭输送流水线，其粉状物料输送上料、拌料、制胶工序均在密闭设备中进行，无相关粉尘产生，针对解包投料时产生的少量粉尘废气，在拆包投料口配备吸风集气罩，对产生的废气进行收集，经收集后送至废气处理设施进行处理，处理采用滤芯除尘处理工艺，处理后通过排气筒排放，企业委托专业单位根据实际情况设计废气处理设施，设计处理能力约为2000m3/h，在废气处理设施进口、出口处设置有废气采样口以及相关标识标牌，制胶废气DA001排放口直径为0.2米，排放口高度为25米。	企业于2026年06月09日，06月10日委托****对项目进行了检测，根据废气检测数据，制胶废气排放口DA001颗粒物有组织排放浓度能满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）中相关标准限值；
2	印刷废气处理设施	《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中相关标准限值	印刷废气，主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度。企业项目采取分阶段实施，项目第一阶段实施内容印刷设备量较小，根据第一阶段实施工程情况，在印刷设备上方配备废气吸风集气装置，收集的印刷废气汇至废气处理设施进行处理，采用双级活性炭吸附处理工艺，处理后的废气通过所在建筑楼顶排放口DA002排放，企业委托专业单位根据实际情况设计废气处理设施，废气处理设施风机功率为5.5KW，设计处理能力约为5000m3/h。印刷废气排放口DA002排气筒直径0.3米，排气筒高度25米。	企业于2026年06月09日，06月10日委托****对项目进行了检测，根据废气检测数据，印刷废气排放口DA002臭气浓度污染物有组织可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类

根据审批环评报告以及实际生产过程，采取主要噪声防治措施有选用低噪声设备，主要生产设备均设置在车间内；厂房内部采用合理的平面布局，尽量使高噪声设备远离厂界布置；加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态；加强生产管理，生产时做到门窗关闭，夜间生产做好防止异响的产生，减少对周围环境的影响。

企业于2026年06月09日，06月10日，06月11日委托****对项目进行了检测，根据噪声检测数据，项目厂界四周昼、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（四）加强固废污染防治。固体废弃物应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处理，提高**综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。胶渣、除尘灰渣、废包装材料、纸板边角料、废CTB版等一般固废的贮存须符合GB18599-2020要求；废润滑油、润滑油桶、废油墨、污泥、废活性炭、废劳保用品等危险废物按照GB18597-2023要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移联单制度。

固体废物，项目职工生活垃圾，设置有生活垃圾收集桶，生活垃圾由企业保洁人员清扫收集，****园区环卫部门清运处理。项目生产过程中会产生一般固废主要包括有胶渣、除尘灰渣、废弃包装材料、纸板边角料及次品、废CTB版等。胶渣，产生收集后混入生产垃圾进行处理，不进行分类暂存；除尘灰渣不进行暂存，收集后直接回用生产，不涉及暂存工序。废弃包装材料、废CTB版等经收集后委托一般固废处置单位进行处理。纸板边角料及次品经收集打包后，由供应商回收利用。项目生产过程中产生的危险固废主要是废润滑油、废油桶、废油墨、废活性炭，以及废劳保用品，因未建设印刷清洗废水处理设施，故不产生相关污泥。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急事件处置能力。你单位应加强员工环保技能培训，建立健全各项环境管理制度。根据实际情况编制全厂环境风险防范及污染事故应急预案，并在项目投运前报当地生态环境部门备案。环境污染事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。项目重点污染防治设施须委托有资质的设计单位设计，与主体工程一起按照安全生产要求实施。按规定开展环境安全隐患排查治理工作，建立隐患排查治理档案。严格按要求配备环境应急物资装备，并加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联防联控机制，定期开展环境应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。

企业已根据项目实施情况，于2026年03月编制突发环境事件应急预案，并于2026年03月13日通过******调查中心的备案，备案编号：330523-2026-044-L。企业将根据相关法律法规，结合审查文件以及应急预案中相关要求，建立健全各项环境管理制度，落实环境风险防范措施，购置配备必要的应急物资，防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的次生环境污染，确保周边环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程