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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1781MA51X5BC9R | 建设单位法人:洪恩喜 |
| 洪恩喜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市****工业园 |
| ****工业固废综合利用提标扩能项目一期工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园 |
| 经度:111.650290 纬度: 22.095520 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-11 |
| 阳环建审〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元):4357.6 |
| 415 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中科****公司 |
| ****0101MA5AWYLP09 | 验收监测单位:******公司,信测标准环境技术****公司,**市****公司 |
| ****2000MAD8G48FXF,****0101MA59R5JE06,914********559115N | 竣工时间:2024-12-01 |
| 2025-12-04 | 调试结束时间:2026-04-30 |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间:2026-08-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gdhxep.com/xwgg/59.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改建 |
| 仅生产一期工程,无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 提标扩能项目生产产品及规模:项目建成后处理危险废物350000t/a和一般工业固废20000t/a,其中危险废物包括HW16感光材料废物1000t/a、HW17表面处理废物190000t/a、HW18焚烧处置残渣5000t/a、HW21含铬废物20000t/a、HW22含铜废物70000t/a、HW23含锌废物15000t/a、HW46含镍废物36000t/a、HW48有色金属采选和冶炼废物13000t/a | 实际建设情况:收集、贮存和利用表面处理废物(HW17类)70000t/a、含铜废物(HW22类)20000t/a、含镍废物(HW46类)10000t/a,共100000t/a。 |
| 仅生产一期工程,无变动 | 是否属于重大变动:|
| 依托原有富氧侧吹熔炼炉对污泥进行综合利用的基础上,新增一座保温炉,提高产品品位。 | 实际建设情况:依托原有富氧侧吹熔炼炉对污泥进行综合利用的基础上,新增一座保温炉,提高产品品位。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产废水收集后经“重金属废水处理模块”预处理后,汇合经“预沉隔油池”预处理后的生活污水和初期雨水一起进入“综合废水处理系统”处理,回用水中常规项目执行《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T3923-2007),重金属项目参考执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中V类标准值后全部回用到水淬渣冷却补充水,不外排。 营运期项目熔炼废气采用“旋风除尘+二燃室+SNCR+多管除尘+换热+急冷塔+半干法脱酸(消石灰、活性炭喷射+布袋除尘+洗涤塔+湿法脱硫+湿电除尘+GGH换热+SCR”组合工艺对其进行治理,烟气污染物处理达标后通过高65m的排气筒DA001排放;炉门烟尘经集气罩收集后,布袋除尘器除尘,由30m高排气筒DA002排放;烘干废气DA003经收集后通过“旋风收尘+布袋除尘+碱液喷淋装置”工艺处理后由35m高排气筒DA003排放。 | 实际建设情况:项目生产废水收集后经“重金属废水处理模块”预处理后,汇合经“预沉隔油池”预处理后的生活污水和初期雨水一起进入“综合废水处理系统”处理后全部回用到水淬渣冷却补充水,不对外排放,回用水中常规项目(pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、硫化物、石油类)执行《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007),重金属项目(Cu、Zn、Cr)参考执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准值。 营运期项目熔炼废气采用“旋风除尘+二燃室+SNCR+多管除尘+换热+急冷塔+半干法脱酸(消石灰、活性炭喷射+布袋除尘+洗涤塔+湿法脱硫+湿电除尘+GGH换热+SCR”组合工艺对其进行治理,烟气污染物处理达标后通过高65m的排气筒DA001排放;炉门烟尘经集气罩收集后,布袋除尘器除尘,由30m高排气筒DA002排放;烘干废气DA003经收集后通过“旋风收尘+布袋除尘+碱液喷淋装置”工艺处理后由35m高排气筒DA003排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目产生的固体废物包括制氧站废填料、转炉渣、水淬渣、脱硫石膏渣、炉门烟尘、熔炼废气多管除尘器和旋风除尘器收集的烟尘、烘干废气旋风除尘器和布袋除尘器收集的烟尘、熔炼废气布袋除尘器收集的烟尘、污水处理站污泥、废包装袋、废布袋、废催化剂、废手套、废抹布、生活垃圾。 制氧站的废填料交由厂家回收处理;本次改扩建项目建成运营后,水淬渣和脱硫渣分别按国家规定的标准和方法进行危险特性鉴别,根据鉴别结果按照相关环保要求合理合法安全处置。转炉渣、捕集返炉烟尘、炉门烟尘、废水处理污泥、废手套、废抹布回用于熔炼工序;捕集烟尘中符合要求的回用于熔炼工序,不能自行回炼的部分交由有资质单位处理;废布袋、废包装袋不能自行回炼的部分交由有资质单位处理;废催化剂交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门清运。 | 实际建设情况:本项目产生的固体废物包括转炉渣、水淬渣、脱硫石膏渣、炉门烟尘、熔炼废气多管除尘器和旋风除尘器收集的烟尘、烘干废气旋风除尘器和布袋除尘器收集的烟尘、熔炼废气布袋除尘器收集的烟尘、污水处理站污泥、废包装袋、废布袋、废催化剂、废手套、废抹布、废活性炭、生活垃圾。 本次改扩建项目建成运营后,水淬渣和脱硫渣分别按国家规定的标准和方法进行危险特性鉴别,根据鉴别结果按照相关环保要求合理合法安全处置。转炉渣、捕集返炉烟尘、炉门烟尘、废水处理污泥、废手套、废抹布回用于熔炼工序;捕集烟尘中符合要求的回用于熔炼工序,不能自行回炼的部分交由有资质单位处理;废布袋、废包装袋、废催化剂交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门清运。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 9.266 | 55.01 | 0 | 0 | 9.266 | 9.266 | / |
| 0 | 3.701 | 60.83 | 0 | 0 | 3.701 | 3.701 | / |
| 0 | 0.336 | 1.23 | 0 | 0 | 0.336 | 0.336 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 项目生产废水收集后经“重金属废水处理模块”预处理后,汇合经“预沉隔油池”预处理后的生活污水和初期雨水一起进入“综合废水处理系统”处理后全部回用到水淬渣冷却补充水,不对外排放 | 回用水中常规项目(pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、硫化物、石油类)执行《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007),重金属项目(Cu、Zn、Cr)参考执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准值 | 项目生产废水收集后经“重金属废水处理模块”预处理后,汇合经“预沉隔油池”预处理后的生活污水和初期雨水一起进入“综合废水处理系统”处理后全部回用到水淬渣冷却补充水,不对外排放 | 回用水中水质常规项目(pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、硫化物、石油类)满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923-2007),重金属项目(Cu、Zn、Cr)满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准值 |
| 1 | 熔炼废气(DA001) | 执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3相应排放浓度限值及《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)2013修改单表1大气污染物特别排放限值中的两者较严值; | 采用旋风除尘+二燃室+SNCR+多管除尘+换热+急冷塔+半干法脱酸+布袋除尘+湿法洗涤+湿法脱硫+湿电除尘+GGH换热+SCR处理后经65米高排气筒排放 | 满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)表3相应排放浓度限值及《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)2013修改单表1大气污染物特别排放限值中的两者较严值; | |
| 2 | 火法熔炼炉门烟尘(DA002) | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准要求 | 布袋除尘+30米高排气筒 | 满足**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准要求 | |
| 3 | 烘干废气(DA003) | **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准的要求 | 旋风除尘+布袋除尘+碱液喷淋+35米高排气筒 | 满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准的要求 |
| 1 | 消声、隔声、减震和个体防护等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | (1)对车辆噪声除了选用低噪声的废物运输车外,主要靠车辆的低速平稳行驶和少鸣喇叭等措施降噪。 (2) 在输送机、起重机、回转窑、鼓风机、引风机进出口装设软管,在吸气口和排气口安装消声器。 (3) 输送机、回转窑、离心机、鼓风机和水泵安装在厂房内,室内墙壁安装吸声材料。 (4) 对输送机、起重机、回转窑、水泵、风机安装隔声罩,并在风机、水泵、空压机与基础之间安装减振器。 (5) 管路系统噪声控制:合理设计和布置管线,设计管道时尽量选用较大管径以降低流速,减少管道拐弯、交叉和变径,弯头的曲率半径至少5倍于管径,管线支承架设要牢固,靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头,隔绝固体声传播,在管线穿过墙体时最好采用弹性连接;在管**壁敷设阻尼隔声层。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 根据建设项目生产单元构筑方式,将建设场地划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。按照重点防渗区和一般防渗区对建设场地采取防渗措施 | 根据建设项目生产单元构筑方式,将建设场地划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。按照重点防渗区和一般防渗区对建设场地采取防渗措施 |
| 1 | 本项目产生的固体废物包括制氧站废填料、转炉渣、水淬渣、脱硫石膏渣、炉门烟尘、熔炼废气多管除尘器和旋风除尘器收集的烟尘、烘干废气旋风除尘器和布袋除尘器收集的烟尘、熔炼废气布袋除尘器收集的烟尘、污水处理站污泥、废包装袋、废布袋、废催化剂、废手套、废抹布、生活垃圾。 制氧站的废填料交由厂家回收处理;本次改扩建项目建成运营后,水淬渣和脱硫渣分别按国家规定的标准和方法进行危险特性鉴别,根据鉴别结果按照相关环保要求合理合法安全处置。转炉渣、捕集返炉烟尘、炉门烟尘、废水处理污泥、废手套、废抹布回用于熔炼工序;捕集烟尘中符合要求的回用于熔炼工序,不能自行回炼的部分交由有资质单位处理;废布袋、废包装袋不能自行回炼的部分交由有资质单位处理;废催化剂交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门清运。 | 本项目产生的固体废物包括转炉渣、水淬渣、脱硫石膏渣、炉门烟尘、熔炼废气多管除尘器和旋风除尘器收集的烟尘、烘干废气旋风除尘器和布袋除尘器收集的烟尘、熔炼废气布袋除尘器收集的烟尘、污水处理站污泥、废包装袋、废布袋、废催化剂、废手套、废抹布、废活性炭、生活垃圾。 本次改扩建项目建成运营后,水淬渣和脱硫渣分别按国家规定的标准和方法进行危险特性鉴别,根据鉴别结果按照相关环保要求合理合法安全处置。转炉渣、捕集返炉烟尘、炉门烟尘、废水处理污泥、废手套、废抹布回用于熔炼工序;捕集烟尘中符合要求的回用于熔炼工序,不能自行回炼的部分交由有资质单位处理;废布袋、废包装袋、废催化剂交由有资质单位处置;生活垃圾交由环卫部门清运。 |
| 1 | 营运期须严格落实风险事故防范措施,制定合理的事故应急预案,定期演练,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。 | 营运期严格落实风险事故防范措施,已制定合理的事故应急预案,定期演练,一旦发生风险事故时,应及时采取适宜的应急措施,将对周围环境的影响降至最低限度。 |
| 污泥配料及干燥系统、辅料储运、产品储运和厂内运输、给排水等公用工程均依托现有 | 验收阶段落实情况:污泥配料及干燥系统、辅料储运、产品储运和厂内运输、给排水等公用工程均依托现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |