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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0511MAD36KM6XW | 建设单位法人:刘建 |
| 邹正宇 | 建设单位所在行政区划:**省邵****开发区 |
| **市**区**路与高新路交汇处****公司 |
| 复**及掺混肥建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点: | **省邵****开发区 **省**市**区**路与高新路交汇处 |
| 经度:111.549210 纬度: 27.254680 | ****机关:****经济开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-24 |
| 邵市环评(13)(2025)7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-30 | 项目实际总投资(万元):2830 |
| 58 | 运营单位名称:**** |
| ****0511MAD36KM6XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0500MAK9EKY09G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0500MA4Q8JNA1Q | 竣工时间:2026-05-06 |
| 2026-05-10 | 调试结束时间:2026-07-13 |
| 2026-07-14 | 验收报告公开结束时间:2026-08-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设1条复**生产线(1条生产线可生产团粒型复**及掺混型复**两种产品),并在标准厂房内分区布置原料成品仓库、生产车间,同时配套建设废气、废水等环保治理设施。项目建成后具有年产10万吨复**的生产能力(其中团粒型复**7万吨/a、掺混肥3万吨/a)。 | 实际建设情况:根据现场勘察及企业提供资料,项目实际建成的建设内容为:建设了1条复**生产线(1条生产线可生产团粒型复**及掺混型复**两种产品),并在标准厂房内分区布置了原料成品仓库、生产车间,同时配套建设了废气、废水等环保治理设施。 实际建成的生产能力为年产10万吨复**的生产能力(其中团粒型复**7万吨/a、掺混肥3万吨/a) |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| ①团粒型复**生产工艺流程:投料混合→破碎→筛分→造粒→筛分→干燥→包装。 ②掺混型复**生产工艺流程:投料→混料→包装。 | 实际建设情况:①团粒型复**生产工艺流程:投料混合→破碎→筛分→造粒→筛分→干燥→包装。 ②掺混型复**生产工艺流程:投料→混料→包装 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 复**生产线所在区域应进行整体封闭,在投料口上方设置集气罩收集投料粉尘,选择封闭性能良好的混料机、破碎机、造粒机、筛分机、干燥筒、冷却筒,确保混料、破碎、造粒、筛分、干燥、冷却等产污操作在密闭设备内进行,混料、破碎、造粒、筛分、干燥、冷却工序废气直接从设备本体接管收集以提高废气收集效率。经引风机收集的废气采用文丘里+喷淋塔+除雾工艺处理后从20米排气筒集中排放(DA001)。 废气治理设施废水经中和池+沉淀池处理后回用于废气治理设施补水,不排放;生活污水经化粪池处理后纳****水厂。 优化厂区平面布局,选用低噪声设备,加强运转机械的日常维护,合理安排生产时间,采取基础减震、隔声、消声等措施减轻噪声影响。 废包装袋收集后外售给相关单位综合利用;废机油收集暂存于危废暂存间,定期交由有处理资质的单位处置。 生活垃圾收集后由环卫部门统一处理 | 实际建设情况:项目生产线布置在标准厂房内,复**生产线所在区域进行了整体封闭,选择了封闭性能良好的混料机、破碎机、造粒机、筛分机、干燥筒、冷却筒,混料、破碎、造粒、筛分、干燥、冷却工序废气直接从设备本体接管收集以提高废气收集效率。经引风机收集的废气采用文丘里+喷淋塔+除雾工艺处理后从20米排气筒集中排放(DA001)。。 废气治理设施废水经中和沉淀池处理后回用于废气治理设施补水,不排放;生活污水经化粪池处理后纳****水厂。 项目产噪设施均布置在标准厂房内,布局合理,选用了低噪声设备,加强了运转机械的日常维护,合理安排生产时间,采取基础减震、隔声、消声等措施减轻噪声影响。 废包装袋收集后外售给相关单位综合利用;企业建设了危废暂存间,废机油收集暂存于危废暂存间;企业与******公司签订了废机油转运协议。 生活垃圾收集后由环卫部门统一处理 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0648 | 0.0648 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | |
| 0 | 0.032 | 0.032 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.003 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.01 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0.012 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.06 | 0.112 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.089 | 6.376 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经化粪池处理后纳****水厂 | 验收期间进行了监测 |
| 1 | 文丘里+喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目生产线布置在标准厂房内,复**生产线所在区域进行了整体封闭,选择了封闭性能良好的混料机、破碎机、造粒机、筛分机、干燥筒、冷却筒,混料、破碎、造粒、筛分、干燥、冷却工序废气直接从设备本体接管收集以提高废气收集效率。经引风机收集的废气采用文丘里+喷淋塔+除雾工艺处理后从20米排气筒集中排放(DA001)。 | 验收期间进行了监测 |
| 1 | 厂房隔声、基础减震及其他降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目产噪设施均布置在标准厂房内,布局基本合理,选用了低噪声设备,加强了运转机械的日常维护,合理安排生产时间,采取基础减震、隔声、消声等措施减轻噪声影响。 | 验收期间进行了监测 |
| 1 | 固废按照“无害化、**化、减量化”原则管理。废包装袋收集后外售给相关单位综合利用;废机油收集暂存于危废暂存间,定期交由有处理资质的单位处置,危险废物收集、暂存、运送须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HB/T2025-2012)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)、《危险废物转移联单管理办法》等相关文件要求管理,并使用标准容器,危险废物暂存间具有“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)功能;生活垃圾收集后交环卫部门处理。 | 项目产生的废包装袋收集后外售给相关单位综合利用;废机油收集暂存于危废暂存间;企业与******公司签订了废机油转运处置协议。企业已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设了危废暂存间,危废暂存间已落实防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施。生活垃圾收集后交环卫部门处理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |