开启全网商机
登录/注册
湖南铂威新能源科技有限公司年产5万吨锂离子电池负极材料的产业化项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MA4P8LXT54 | 建设单位法人：叶水龙 |
| 郭强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区东富工业园 |
建设项目基本信息
| ****年产5万吨锂离子电池负极材料的产业化项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区东富工业园 |
| 经度:113.588770 纬度: 27.614510 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-14 |
| 株醴环评〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-14 | 项目实际总投资(万元)：39000 |
| 514 | 运营单位名称：**** |
| ****0281MA4P8LXT54 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA4T3QA953 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MADM82878H | 竣工时间：2025-10-20 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间：2026-08-13 |
| 2026-07-16 | 验收报告公开结束时间：2026-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60716ehQGz |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产锂离子电池负极材料50000吨，副产石墨尾粉13676吨/年 | 实际建设情况：年产锂离子电池负极材料50000吨，副产石墨尾粉13676吨/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺：①针状焦→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形→混合→造粒→石墨化（外协）→二次包覆、碳化→打散→除磁过筛→包装入库；②针状焦→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形→石墨化（外协）→除磁过筛→包装入库；③（石油焦→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形）/（沥青→拆包投料→粉碎）→混合→造粒→石墨化（外协）→除磁过筛→包装入库；④石油焦（煅后焦）→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形→石墨化（外协）→除磁过筛→包装入库 | 实际建设情况：生产工艺：①针状焦→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形→混合→造粒→石墨化（外协）→二次包覆、碳化（外协）→打散→除磁过筛→包装入库；②针状焦→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形→石墨化（外协）→除磁过筛→包装入库；③（石油焦→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形）/（沥青→拆包投料→粉碎）→混合→造粒→石墨化（外协）→除磁过筛→包装入库；④石油焦（煅后焦）→拆包投料→粗破、干燥→粉碎、整形→石墨化（外协）→除磁过筛→包装入库 |
| 生产工艺未发生变化，但碳化工序采取委外处理； | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目造粒、碳化烟气经冷凝+焚烧炉+脱硫塔处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关要求，沥青烟满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求，非甲烷总烃满足《**市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1其他行业及表2标准，苯并[a]芘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求后通过15米高排气筒排放；破碎烘干工序、粉碎工序、造粒混合过程、碳化出料打散过程产生的粉尘分别经布袋除尘器(粉碎工序粉尘先经旋风除尘)处理，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准后分别通过15米高排气筒排放；项目设计在各个工序的投料及出料过程中均采用负压收集措施，原料成品库采用密封仓库，原料采用袋装，对厂区及道路采取定期清扫、洒水抑尘等措施，采取源头控制、提高废气收集效率等措施确保无组织排放废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值要求；食堂油烟采用油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求。 废水：实行雨污分流，脱硫喷淋水经沉淀后全部循环使用，定期排放，废水经调节pH、沉淀处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排****处理厂污水接纳标准限值后经市政污水****处理厂处理；食堂废水经隔油预处理后，与其他生活污水一并经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准后经市政污水****处理厂处理。采取源头控制和分区防渗控制措施，对生产车间、废水处理设施、废水收集输送设施、固废暂存间、危废暂存间及路面场地等采取防渗漏处理措施，确保不对地下水和土壤造成影响。 | 实际建设情况：废气：项目造粒烟气经冷凝+焚烧炉+脱硫塔处理，验收监测期间颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关要求，沥青烟执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求，非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）排放标准，苯并[a]芘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求后通过30米高排气筒排放；破碎烘干工序、粉碎工序、造粒混合过程、出料打散过程产生的粉尘分别经旋风+布袋除尘器处理，验收监测期间颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准后分别通过15米高排气筒排放；项目各个工序的投料及出料过程中均采用负压收集措施，原料成品库采用密封仓库，原料采用袋装，对厂区及道路已采取定期清扫、洒水抑尘等措施，验收监测期间无组织排放废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值要求；食堂油烟采用油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)要求。 废水：企业雨污分流，脱硫喷淋水经沉淀后全部循环使用，定期排放；食堂废水经隔油预处理后，与其他生活污水一并经化粪池处理后一同通过企业污水管网后经市政污水****处理厂处理，验收监测期间，企业综合废水各污染物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排****处理厂污水接纳标准限值。 |
| 废气：企业实际平面布局发生调整，破碎、烘干、粉碎、整形等产尘设备均配套旋风+布袋除尘装置，废气经收集处理后分排气筒有组织排放：造粒废气汇集至30m高DA001排气筒；2台机械磨、2台整形机及1台锤式破碎机废气分别除尘后汇集至15m高DA002排气筒；1台锤式破碎机、4台辊压磨、8台整形机废气分别除尘后汇集至15m高DA003排气筒；1台气流磨废气经除尘后由15m高DA004排气筒排放。解聚机废气经配套旋风+布袋除尘处理后，仅设置2m高排气筒，未达到15m标准高度，按无组织排放界定。食堂油烟排放情况保持不变。另外，本项目碳化工序已全部委外处置，厂区内无碳化废气产生。 废水：无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 排放口：设置6个废气排放口，其中造粒碳化废气排放口为主要排放口，高度15m；其他均为一般排放口高度15m。 初期雨水收集池：设置初期雨水收集池（容积220m3）； | 实际建设情况：排放口：设置4个废气排放口，均为一般排放口，其中造粒废气排放口排气筒高度30m，其他排气筒高度均为15m。 初期雨水收集池：企业未配套修建初期雨水收集池，通过多项管控措施削减雨水污染风险：在生产出入口、原料仓库出入口设置雨棚遮挡雨水冲刷；在原料存储、全部生产区域采用密闭措施抑制粉尘扩散；生产厂房外围雨水收集沟设置三级沉淀池后连接厂区内雨水管网；厂区实行常态化清扫、洒水抑尘制度。 |
| 排放口：因碳化工序委托外部处置，造粒废气排气筒划为一般排放口，实际排气筒高度30m，较环评批复高度增加15m；同时受厂区总平面布局调整影响，企业结合生产设备布置及废气污染物同类归集原则，将同类型废气统一汇集至同一排气筒排放，致使排气筒布设数量减少2个；其余排气筒实际高度维持15m不变。 初期雨水收集池：厂区已落实雨污分流，采用源头控尘、物理隔污、常态化保洁管控、雨污分流常态化运维的综合防控体系，替代末端雨水收集池治理工艺，且已设置雨水总闸，并常年处于关闭状态。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.16 | 0.26 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | |
| 0 | 0.006 | 0.03 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.52 | 2.52 | 0 | 0 | 0.52 | 0.52 | / |
| 0 | 0.76 | 1.5 | 0 | 0 | 0.76 | 0.76 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.44 | 5.63 | 0 | 0 | 0.44 | 0.44 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂进水水质标准要求的较严值 | 已建设 | 已监测污水 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 造粒废气处理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相关要求，沥青烟达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准要求，非甲烷总烃达到《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB43/3550-2026）排放标准，苯并[a]芘达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 冷凝+焚烧炉+脱硫塔 | 已监测造粒废气 | |
| 2 | 破碎、烘干、粉碎废气1处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 旋风+布袋除尘 | 已监测破碎、烘干、粉碎废气1 | |
| 3 | 破碎、烘干、粉碎废气2处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 旋风+布袋除尘 | 已监测破碎、烘干、粉碎废气2 | |
| 4 | 粉碎废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 布袋除尘 | 已监测粉碎废气 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 粗破机、机械磨、风机、各类泵、 冷却塔 | 厂界西面执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，东、南、北面执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声设备，室内隔音，基础减震 | 已监测厂界外东南西北侧1m处等效连续A声级 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物特别是危险固体废物。 | 企业危险废物设置了危险废物暂存间分类暂存后，交由**金万豪****公司回收处理；一般固废设置了固废暂存间暂存，****回收站；生活垃圾设置垃圾桶统一收集后，交由环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强危险化学品管理，加强环境风险防范管理，制定并 严格落实风险防范措施 | 企业已建立危险化学品专项管理制度并规范落实日常管控；配套编制突发环境事件应急预案，已按规定完成备案流程，备案编号为430281-2026-0009-L，可依托预案开展环境风险应急处置工作 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
