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中海储能铁铬液流储能设备 智能化生产线项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0225MADL9PAK40 | 建设单位法人：张博宇 |
| 杜林林 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省******开发区国电投新能源产业园 |
建设项目基本信息
| 中海储能铁铬液流储能设备 智能化生产线项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3849-C3849-其他电池制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区国电投新能源产业园 |
| 经度:114.779080 纬度: 34.839340 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 兰环监表〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0225MADL9PAK40001Q |
| 2026-07-02 | 项目实际总投资(万元)：7500 |
| 325 | 运营单位名称：**** |
| ****0225MADL9PAK40 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0225MADL9PAK40 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-17 | 验收报告公开结束时间：2026-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=527100 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500kW电池仓1000台，年产能500MW | 实际建设情况：年产500kW电池仓250台，年产能125MW |
| 原定建设4条电池仓生产线，实际建设1条电池仓生产线，其余生产线根据投资情况后期进行建设，本次验收仅针对一期工程 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产工艺主要主要包括电堆装配、管道粘接、集装箱电池仓组装等，公用工程涉及纯水制备工艺。（1）电堆装配：来料检验-碳布裁切-离子膜裁切与气密检测-双极板气密检测-板框、流道盖板点胶-电堆组装-电堆气密检测-电堆检测、入库；（2）管道粘接：来料质检-管道下料、编码-主/支路管道粘接制作、编码-主/支路管道固化-主/支路管道试压试漏-合格入库；（3）集装箱电池仓组装：来料质检-集装箱运转至传输线-主/支路管道安装（1号工位）-工装安装与整体管道试压试漏（2号工位）-整体管道循环清洗（3号工位）-工装拆卸、安装电堆、连接管接头（4号工位）-模块整体管道气密检测（4号工位）-电器安装（5号工位）-整理、清理-模块气密性测试-检查入库。 | 实际建设情况：本项目生产工艺主要主要包括电堆装配、管道粘接、集装箱电池仓组装等，公用工程涉及纯水制备工艺。（1）电堆装配：来料检验-碳布裁切-离子膜裁切与气密检测-双极板气密检测-板框、流道盖板点胶-电堆组装-电堆气密检测-电堆检测、入库；（2）管道粘接：来料质检-管道编码-主/支路管道粘接制作、编码-主/支路管道固化-主/支路管道试压试漏-合格入库；（3）集装箱电池仓组装：来料质检-集装箱运转至传输线-主/支路管道安装（1号工位）-工装安装与整体管道试压试漏（2号工位）-整体管道循环清洗（3号工位）-工装拆卸、安装电堆、连接管接头（4号工位）-模块整体管道气密检测（4号工位）-电器安装（5号工位）-整理、清理-模块气密性测试-检查入库。 |
| 原生产工艺中企业外购CPVC管道，主/支路管道下料采用自动化、半自动化裁切设备以及部分人工使用裁切工具按照图纸要求进行裁切下料。因项目经营情况调整，企业管道粘接生产工艺中管道下料裁切工序优化取消，按照后期组装所需规格完全外购的裁切后的成品管道使用。因此，企业实际建设过程中无管道下料工序废气和废旧边角料产生 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 碳布裁切废气收集后进入袋式除尘器处理通过1根15高排气筒（DA001）排放； 管道下料废气收集后进入袋式除尘器处理通过1根15高排气筒（DA002）排放； 本项目管道粘接固化废气与板框密封废气一同进入“活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）”通过15m排气筒（DA003）外排； 本项目危废间为封闭结构，有机类危险废物暂存过程会挥发少量的有机废气，危废间内经微负压抽风收集，送至活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）进行处理。 本项目废水主要为生活污水、纯水制备浓水和管道清洗废水。生活污水经化粪池处理后与管道清洗废水、纯水制备浓水一同进入兰****处理厂进一步处理。 项目**化粪池，经新能源产业园总排口进入兰****处理厂进一步处理。厂区总排口排放浓度满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2及兰****处理厂收水标准。 项目营运期高噪声设备主要采取基础减振、隔声等措施并经距离衰减后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间≤65dB(A）要求。营运期对周围声环境影响较小。 本项目建设1座100m2一般固废暂存间和1座75m2危废暂存间。 | 实际建设情况：碳布裁切废气经设备自带的收集装置进入袋式除尘器处理后通过1根15高排气筒（DA001）排放。 板框密封废气经过负压管道收集进入1座20000m3/h活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）+1根15m高排气筒（DA002）处理后外排。 管道粘接固化废气经过负压管道收集进入1座30000m3/h活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）+1根15m高排气筒（DA003）处理后外排。 危废暂存间废气负压收集，与管道粘接固化废气合并进入30000m3/h活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）+1根15m高排气筒（DA003）处理后外排。 本项目废水主要为生活污水、纯水制备浓水和管道清洗废水。生活污水经化粪池处理后与管道清洗废水、纯水制备浓水一同进入兰****处理厂进一步处理。 营运期本项目噪声主要为板框检测线、双极板检测线、碳布裁切线、离子膜裁切线、压机、双伸堆垛机、空压机等设备运行产生的噪声。经过选用低噪声设备、减振基础、对生产车间进行密闭，加强厂区绿化等措施后噪声可得到有效控制。 本项目建设1座100m2一般固废暂存间和1座75m2危废暂存间。 |
| 项目原环评设计本项目管道粘接固化废气与板框密封废气一同进入1套“活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）”处理设施处理后通过15m排气筒（DA003）外排，实际建设过程中对管道粘接固化废气与板框密封废气分别优化了废气收集及治理措施，管道粘接固化废气与板框密封废气产生位置距离较远，对两股废气进行分开收集并分别处置。 板框密封废气经集气罩收集后进入1套20000m3/h“活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）”处理设施处理后通过15m排气筒（DA002）外排；管道粘接和固化车间废气经集气罩、负压收集后进入一套30000m3/h“活性炭吸附/脱附+催化燃烧（电加热）”处理设施处理后通过15m排气筒（DA003）外排，项目使用原辅料种类及数量未发生变动，未新增污染因子。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设4条主体生产线 | 实际建设情况：建设1条产品生产线（板框检测线、双极板检测线、离子膜裁切线、碳布裁切线、板框密封圈与流道盖板点胶粘结线、电池堆叠线）等 |
| 与原环评设计相比本项目原定建设4条主体生产线，因项目投资原因和经营情况调整，先期建设1条产品生产线（板框检测线、双极板检测线、离子膜裁切线、碳布裁切线、板框密封圈与流道盖板点胶粘结线、电池堆叠线）等，其它公用工程及起重设备、运输设备和环保设施完全建设，预留后期产线使用 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.242 | 0.42 | 0 | 0 | 0.242 | 0.242 | |
| 0 | 0.026 | 0.04 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0479 | 0.306 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.367 | 1.774 | 0 | 0 | 0.367 | 0.367 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表 2 **企业水污染物排放限值、兰****处理厂收水水质标准要求 | 经化粪池处理后的生活污水与纯水制备废水，管道清洗废水通过污水管网排入兰****处理厂，进一步处理后排入杜**。 | 验收监测期间，该项目各项废水污染物均满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表 2 **企业水污染物排放限值、兰****处理厂收水水质标准要求，排入兰****处理厂，经兰****处理厂进一步处理后排入杜**。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#颗粒物处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准；《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》电池制造行业绩效等级A标准 | 本项目碳布裁切废气经袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放(DA001) | 项目颗粒物出口最大排放浓度为4.9mg/m3，0.020kg/h； | |
| 2 | 2#非甲烷总烃处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》电池制造行业绩效等级A标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 板框密封废气经二次封闭负压收集后通过活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理，通过1根15m高排气筒排放(DA002) | 排气筒有机废气出口非甲烷总烃最大排放浓度为6.03mg/m3，0.059kg/h；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》电池制造行业绩效等级A标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放要求 | |
| 3 | 3#非甲烷总烃处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》电池制造行业绩效等级A标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 管道粘接固化、危废间废气经二次封闭负压收集后通过活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理，通过1根15m高排气筒排放(DA003) | 排气筒有机废气出口非甲烷总烃最大排放浓度为6.03mg/m3，0.059kg/h；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》电池制造行业绩效等级A标准及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类昼间≤65dB(A）要求 | 基础减振、厂房隔声、消声、减少开窗面积、采用双层隔音玻璃等措施 | 验收监测期间，本项目各厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准昼间65 dB(A)要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固废应全部妥善处置或综合利用，一般工业固废暂存按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)进行控制。废胶桶，废活性炭等危险废物依据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，在危废暂存问暂存后，定期交由有资质单位处置。 | 本项目生活垃圾集中收集后定期委托环卫部门清运；一般固废集中收集后外售。危险废物均集中收集暂存危废暂存间交******公司处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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