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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1402MA10KU2Q56 | 建设单位法人:李强 |
| 李强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区钢屯镇北地村57号 |
| ****10万吨/年机制砂生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 钢屯镇北地村57号 |
| 经度:120.591640 纬度: 40.917060 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-05 |
| ****分局)〔2021〕003号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-11 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 21.1 | 运营单位名称:**** |
| ****1402MA10KU2Q56 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1402MA10KU2Q56 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1400MA0XYXE87B | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间:2026-07-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60701vFBcN |
| 建设年产10万t机制砂的生产线 | 实际建设情况:建设年产10万t机制砂的生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产10万t机制砂 | 实际建设情况:年产10万t机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评:1号生产生产线生产工艺上料-球磨-水洗-外售;2号生产生产线生产工艺上料-锤破-水洗-外售。批复:1号生产生产线生产工艺上料-球磨-水洗-筛分-外售;2号生产生产线生产工艺上料-锤破-水洗-外售。 | 实际建设情况:1号生产生产线生产工艺上料-球磨-水洗-筛分-外售;2号生产生产线生产工艺上料-锤破-水洗-外售。 |
| 环评中无振动筛,批复中有振动筛筛分工序,此差异源于环评文件编制阶段对生产工序描述的疏漏,后续批复文件对此进行了补充和明确。振动筛作为机制砂生产中的关键筛分设备,其增设属于对原有工艺的细化与完善,并未改变项目的核心生产工艺流程、生产规模及产污环节。该设备的增加旨在提升产品的分级精度,属于生产工艺优化范畴,且其运行过程已配套相应的废气收集与处理设施(已登记备案),纳入统一的环保管理体系,未因此新增或加重环境污染物的排放。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生产过程产生废水主要为洗砂废水,设置1座500m3的三级沉淀池,洗砂废水循环使用,不外排;生活污水排入旱厕,定期清掏用作农肥。废气:①运输粉尘:运输道路地面硬化、洒水抑尘; ②装卸粉尘:车间封闭,洒水抑尘: ③上料粉尘:上料斗半封闭,料斗上方设置1套水喷淋设备,对上料产生的粉尘进行处理: ④车间粉尘:1台球磨机、1台锤式破碎机产生的粉尘分别经各自上方的集尘罩收集后,由一台布袋除尘器进行除尘,处理后的废气通过1根15m高的排气筒P1排放;车间洒水抑尘、地面硬化。 ⑤皮带输送机全封闭处理。噪声:基础减震、距离衰减。固废:设置生活垃圾箱1个及固废间1个。 | 实际建设情况:废水:车辆冲洗废水、厂区道路冲洪水和洗砂水排入沉淀池,上述水经沉淀后全部循环使用,无生产废水外排。三级沉淀池1座,沉淀池应进行防渗处理,沉淀池总容积500m3;过滤池1座,总容积500m3。生活污水排入防渗处理的旱厕,定期清掏不外排。废气:原料堆场、产品堆场及物料转运系统全部密闭。筛分网及输送带全部密闭,破碎、筛分工段及落料口均设置水雾抑尘设施,破碎粉尘、筛分粉尘分别采用布袋除尘器净化,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准后各经15m排气筒排放。生产区域地表全部硬化,及时洒水抑尘。物料转运过程苫盖,并保证运输过程中不遗撒外漏。强化生产运营管理,确保颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。噪声优先选用低噪设备,采取隔声、减震、消声等降噪措施,确保项目实施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准要求。优化运输路线,加强运输车辆管理,经过环境敏感目标时采取限速禁鸣措施,避免运输扬尘和交通噪声对周边环境敏感目标造成不利影响。固废:设置生活垃圾箱1个及固废间1个 |
| 对比环评及批复,原生产车间**封闭钢构生产车间1座,建筑面积1000m2(40m×75m),生产车间内包含2条机制砂生产线;实际全封闭生产车间2座,每个车间内设一条生产线,每个车间各有一套环保设施(布袋除尘器),分别排放废气(排气筒P1、排气筒P2)。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 2件布袋除尘器 | 达标 |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类 | 基础减震 | 达标 |
| 1 | 落实固废污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,并确保不造成二次污染。生活垃圾袋装收集后送至环卫部门指定地点,纳入当地生活垃圾清运系统;布袋除尘器收集的粉尘与石粉及泥沙出售。 | 落实固废污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,并确保不造成二次污染。生活垃圾袋装收集后送至环卫部门指定地点,纳入当地生活垃圾清运系统;布袋除尘器收集的粉尘与石粉及泥沙出售。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |