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年产72000块空调箱发泡板及2500套模块化风冷式冷（热）水机

审批

天津-天津-武清区

发布时间： 2026年08月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0222MAECGJH35J	李江峰
赵晶	市区
******园区云景道18号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产72000块空调箱发泡板及2500套模块化风冷式冷（热）水机	****

2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业	C3464-C3464-制冷、空调设备制造
	市区 ******园区云景道18号
经度:117.233852 纬度: 39.375876	****审批局
	2026-01-07
津武审环表〔2026〕3号	****0222MAECGJH35J001Z
2026-04-29	1500
30	****
****0222MAECGJH35J	河****公司
911********8779721	河****公司
911********8779721	2026-02-02
2026-03-01	2026-04-01
2026-07-01	2026-07-28
	https://www.****.com/nd.jsp?id=1793

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

模块化风冷式冷（热）水机2500套/年、空调箱发泡板72000块/年	模块化风冷式冷（热）水机2500套/年
本阶段发泡板为外购，无发泡生产厂工艺

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

发泡、焊接、冲切、组装	焊接、冲切、组装
本阶段无发泡工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目新增生活污水、食堂废水、整机测试废水；生活污水经化粪池静置沉淀、食堂废水和整机测试废水经新增隔油池隔油后，最终经污水总排口排入市政污水管网，最终进入市润达公司（武**公司污水处理厂）进一步处理。 ① 双头激光切割机粉尘经设备自带1#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P1排放； ② 手持激光焊接机焊接、CO2/MAG自动焊机焊接粉尘经现有2#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P2排放； ③ 冲切复合一体机粉尘经设备自带3#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P3排放； ④ U型热交换器焊接机焊接烟尘、焊接燃气废气经现有4#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P4排放； ⑤ 本项目铝型材双头数控切割机、型材打孔、发泡板开孔机产生的粉尘经新增5#滤筒除尘器处理后通过新增15m排气筒P5排放； ⑥ 脱脂废气、脱脂炉燃气废气经新增16m排气筒P6排放； ⑦ 发泡废气经新增二级活性炭吸附装置处理后通过新增15m排气筒P7排放； ⑧ 焊枪粉尘经新增移动式焊接除尘器收集净化后排放；食堂油烟经新增油烟净化器净化后通过食堂油烟排气筒P8排放。选用低噪声设备，厂房墙体、门窗隔声等降噪措施。本项目固废主要分为一般固废、危险废物、生活垃圾。其中一般固废主要为废边角料、废焊渣、废包装材料、废底纸标签、废发泡料溢料、废滤筒、集尘灰、食堂废油，交由一般工业固废处置单位处理；危险废物主要为废冲片油、废油桶、沾染废物、废机油、废活性炭、废矿物油，以上均暂存于危废间内定期委托具有相应处理资质单位处置；生活垃圾集中收集，**委员会统一清运。	本项目新增生活污水、食堂废水、整机测试废水；生活污水经化粪池静置沉淀、食堂废水和整机测试废水经新增隔油池隔油后，最终经污水总排口排入市政污水管网，最终进入市润达公司（武**公司污水处理厂）进一步处理。 ① 双头激光切割机粉尘经设备自带1#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P1排放； ② 手持激光焊接机焊接、CO2/MAG自动焊机焊接粉尘经现有2#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P2排放； ③ 冲切复合一体机粉尘经设备自带3#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P3排放； ④ U型热交换器焊接机焊接烟尘、焊接燃气废气经现有4#滤筒除尘器处理后经15m排气筒P4排放； ⑤ 脱脂废气、脱脂炉燃气废气经二级活性炭吸附装置净化后通过新增16m排气筒P6排放； ⑥ 焊枪粉尘经新增移动式焊接除尘器收集净化后排放；食堂油烟经新增油烟净化器净化后通过食堂油烟排气筒P8排放。选用低噪声设备，厂房墙体、门窗隔声等降噪措施。本项目固废主要分为一般固废、危险废物、生活垃圾。其中一般固废主要为废边角料、废焊渣、废包装材料、废底纸标签、废发泡料溢料、废滤筒、集尘灰、食堂废油，交由一般工业固废处置单位处理；危险废物主要为废冲片油、废油桶、沾染废物、废机油、废矿物油、废活性炭，以上均暂存于危废间内定期委托具有相应处理资质单位处置；生活垃圾集中收集，**委员会统一清运。
本阶段无发泡相关生产线，因此无相关环保设备，脱脂炉原直接排放本次验收将其接入二级活性炭吸附装置

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.103	0.2509	0.103	0.103
0.0095	0.0148	0.009	0.009
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.03	0.0541	0.03	0.03	/
0	0	0	0	/
0	0.0906	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	已监测
2	油烟净化器	《餐饮业油烟排放标准》（DB12/644-2016）	已建设	已监测
3	卧式脱脂炉	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2024）	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固废主要分为一般固废、危险废物、生活垃圾。其中一般固废主要为废边角料、废焊渣、废包装材料、废底纸标签、废发泡料溢料、废滤筒、集尘灰、食堂废油，交由一般工业固废处置单位处理；危险废物主要为废冲片油、废油桶、沾染废物、废机油、废矿物油、废活性炭，以上均暂存于危废间内定期委托具

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）泄漏事故防范措施 ①异氰酸酯、组合聚醚等原料储存于阴凉、通风的发泡区内，发泡区地面及裙角做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，远离火种、热源。发泡料暂存区内粘贴警示标志，周边严禁烟火，防止发生火灾爆炸等危险； ③运输过程中，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，立即启动应急管理机构及时采取应急措施，使损失降到最小范围； ④用于覆盖、混合吸附泄漏物料后的受污染沙土应置于指定固定桶内收集并及时清理，禁止随意堆放，避免二次污染； ⑤对危险废物承运单位资质、运输人员资质、货物装载、运输线路等严格把关，减少风险发生的因素； ⑥定期检查储罐是否有泄漏，若发生泄漏，应立即对储罐泄漏采取封堵措施； ⑦定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力； ⑧天然气输送管道的设计、布置符合《建筑设计防火规范》、《城镇燃气设计规范》等相关要求，与其他构筑物有足够的间隔距离。 ⑨车间内设置可燃气体检测器及事故排风机。 ⑩加强对管道、设备的维护保养巡查，定期对安全阀、截止阀等进行检查。 ⑾如果管路、阀门发生泄漏，在查明原因并消除缺陷之前应停止相关的作业，待隐患消除后恢复。 ⑿在项目投产运行前，制定正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。 ⒀本次评价要求应对燃气管道及与卧室脱脂炉燃烧器连接处加强日常管理，定期检查，及时发现破损和泄漏处，及时处理，设置天然气气体浓度报警装置及其他安全措施。同时在其附近要粘贴警示标志，周边严禁烟火，防止产生爆炸等危险。（2）火灾事故防范措施 ①生产车间内发泡区周边应远离火种、热源，厂房内粘贴警示标志，周边严禁烟火，防止发生火灾、爆炸等危险； ②配备符合要求的消防设施； ③车间内需设置可燃气体报警装置、手动报警装置，便于当班工人发现问题及时报警； ④定期对消防设施维护管理，定期检查灭火器材的有效性；建立全厂的火灾报警及应急体系，确保火灾等事故状态下的连续报警反馈体系有效及时，降低事故状态下的不利环境影响。 ⑤异氰酸酯在水中不溶解，与水反应产生CO、NOx和氰化物，须使用二氧化碳、干粉、砂土等介质灭火器； ⑥加强职员技术培训，增强职工安全意识，严格按章操作； ⑦提高事故应急处理的能力，定期开展应急检查； ⑧定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。 ⑨预防明火。输送、使用天然气的区域必须严禁明火。 ⑩预防摩擦与撞击火花。机器转动部位应保持良好的润滑和冷却，防止摩擦出火花。 ⑾预防电器火花。在易燃易爆危险场所使用的一切电气设备、照明和电气线路都必须采取防爆型的电器。 ⑿预防静电火花。控制产生静电的条件和消除静电荷积聚的条件。不仅在设备上防止危险放电，对人的因素也要予以高度重视，并采取有效措施防止人体放电和不当的行为引起放电。 ⒀日常运行中，加强对设备的维护检查，防止安全阀、截止阀等设备失效；设备按照防爆要求配置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程