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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********342478R | 建设单位法人:陈芬芳 |
| 杨高极 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区杏六路 |
| ****生物质锅炉建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区杏六路 |
| 经度:124.942980 纬度: 46.342880 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-03 |
| 岗环审〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-05-27 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| 912********342478R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********342478R | 验收监测单位:**市谷瑞****公司 |
| ****0603MA1BM07K71 | 竣工时间:2026-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 将1台4t/h生物质蒸汽锅炉拆除,**1台6t/h生物质蒸汽锅炉 | 实际建设情况:将1台4t/h生物质蒸汽锅炉拆除,**1台6t/h生物质蒸汽锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生物质成型燃料经上燃料机投加到锅炉中,锅炉给水经反渗透机组处理后经补水泵供给锅炉,锅炉通过燃烧生物质为生产供汽、生活供热,锅炉燃烧方式:层燃,燃烧温度:900℃,压力:1.25MPa,锅炉烟气经低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘器处理后由40m高烟囱排放。锅炉炉渣和除尘器回收的粉尘集中收集,外售综合利用。废反渗透膜、废布袋产生后集中收集,定期交由厂家回收处置。 | 实际建设情况:生物质成型燃料经上燃料机投加到锅炉中,锅炉给水经反渗透机组处理后经补水泵供给锅炉,锅炉通过燃烧生物质为生产供汽、生活供热,锅炉燃烧方式:层燃,燃烧温度:900℃,压力:1.25MPa,锅炉烟气经低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘器处理后由40m高烟囱排放。锅炉炉渣和除尘器回收的粉尘集中收集,外售综合利用。废反渗透膜、废布袋产生后集中收集,定期交由厂家回收处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 2台6t/h生物质锅炉烟气分别经低氮燃烧技术处理后共用1套旋风除尘+布袋除尘进行处理,经处理后的锅炉烟气通过一根40m高烟囱高空排放(DA003),污染物浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉大气污染物排放限值要求;本项目废水****处理站,采用格栅井+收集池+水解酸化池+AO+MBR过滤+次氯酸钠消毒,处理后污水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及2025修改单中的一级A排放标准后,排入油田排水支渠,汇入杏南排干,最终进入安肇**。锅炉等设备采用低噪设备、采取减振、隔声等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。废反渗透膜产生量0.3t/a,交由厂家回收处理;废布袋产生量0.3t/a,定期更换,交由厂家回收处置;炉渣产生量345.46t/a,锅炉布袋除尘器收集粉尘产生量48.91t/a,暂存在灰渣库内,外售综合利用;废机油产生量0.02t/a,暂存于危废贮存库,定期委托有危废处置资质单位进行处置。废机油由专用密闭容器盛装后=存放,不设置气体收集装置和气体净化设施。 | 实际建设情况:2台6t/h生物质锅炉烟气分别经低氮燃烧技术处理+旋风除尘+布袋除尘进行处理,经处理后的锅炉烟气通过一根40m高烟囱高空排放(DA003),污染物浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉大气污染物排放限值要求;本项目废水****处理站,采用格栅井+收集池+水解酸化池+AO+MBR过滤+次氯酸钠消毒,处理后污水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及2025修改单中的一级A排放标准后,排入油田排水支渠,汇入杏南排干,最终进入安肇**。锅炉等设备采用低噪设备、采取减振、隔声等措施,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。废反渗透膜产生量0.3t/a,交由厂家回收处理;废布袋产生量0.3t/a,定期更换,交由厂家回收处置;炉渣产生量345.46t/a,锅炉布袋除尘器收集粉尘产生量48.91t/a,暂存在灰渣库内,外售综合利用;废机油产生量0.02t/a,暂存于危废贮存库,定期委托有危废处置资质单位进行处置。废机油由专用密闭容器盛装后=存放,不设置气体收集装置和气体净化设施。 |
| 由两台锅炉共用一套旋风除尘+布袋除尘环保装置+1根40m高烟囱变成两台锅炉分别设置旋风除尘+布袋除尘环保装置,然后通过一根40m高烟囱排放 | 是否属于重大变动:|
| 依托原有,锅炉软化水采用反渗透机组,软水制备能力6t/h,纯水出水率约为80%。依托原有,占地面积900m2,全封闭结构,存放成型燃料,袋装,贮存量960吨。依托原有,占地面积100m2,全封闭结构用于暂存灰渣,贮存量100t,定期外卖。****处理站污水处理能力300m3/d,采用格栅井+收集池+水解酸化池+AO+MBR过滤+次氯酸钠消毒,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)及2025修改单一级A****油田排水支渠,汇入杏南排干,最终进入安肇**。 本项目建成后废水处理量为231.5444m3/d,小****处理站处理能力,能够满足本项目处理需求,依托可行。 | 实际建设情况:依托原有,锅炉软化水采用反渗透机组,软水制备能力6t/h,纯水出水率约为80%。依托原有,占地面积900m2,全封闭结构,存放成型燃料,袋装,贮存量960吨。依托原有,占地面积100m2,全封闭结构用于暂存灰渣,贮存量100t,定期外卖。****处理站污水处理能力300m3/d,采用格栅井+收集池+水解酸化池+AO+MBR过滤+次氯酸钠消毒,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)及2025修改单一级A****油田排水支渠,汇入杏南排干,最终进入安肇**。 本项目建成后废水处理量为231.5444m3/d,小****处理站处理能力,能够满足本项目处理需求,依托可行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3.375 | 0.082 | 4.446 | 0.068 | 0 | 3.389 | 0.014 | |
| 0.3375 | 0 | 0.45 | 0 | 0 | 0.338 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.51 | 7.38 | 17.72 | 0.569 | 0 | 8.321 | 6.811 | / |
| 14.77 | 10.08 | 22.15 | 5.873 | 0 | 18.977 | 4.207 | / |
| 0.82 | 1.128 | 3.69 | 0.326 | 0 | 1.622 | 0.802 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准 | 污水处理站污水处理能力300m3/d,采用格栅井+收集池+水解酸化池+AO+MBR过滤+次氯酸钠消毒,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A****油田排水支渠,汇入杏南排干,最终进入安肇**。 | 验收监测期间,污水处理站出口pH最大值为8.0、化学需氧量最大排放浓度为40mg/L,TDS最大排放浓度为716mg/L,本项目废水各项指标满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 |
| 1 | 低氮燃烧和旋风除尘+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 2台6t/h生物质锅炉烟气分别经低氮燃烧技术处理+旋风除尘+布袋除尘进行处理,经处理后的锅炉烟气通过一根40m高烟囱高空排放 | 验收监测期间,本项目生物质锅炉采用布袋除尘器处理后,由40m高烟囱高空排放,颗粒物最大排放浓度为18.6mg/m3,烟气黑度小于1级,SO2最大排放浓度为121mg/m3,汞及其化合物未检出,NOX最大排放浓度为145mg/m3,颗粒物、烟气黑度、SO2、NOX、汞及其化合物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取基础减震、厂房建筑物隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,采取基础减震、厂房建筑物隔声等措施。 | 厂界噪声监测点昼间监测结果在53~57dB(A)之间、夜间监测结果在44~47dB(A)之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 危险废物贮存点地面及裙角采用了**度聚乙烯膜(HDPE)进行基础防渗措施,铺设2mm厚**度聚乙烯,渗透系数小于1.0×10-10cm/s,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 | 危险废物贮存点地面及裙角采用了**度聚乙烯膜(HDPE)进行基础防渗措施,铺设2mm厚**度聚乙烯,渗透系数小于1.0×10-10cm/s,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。 |
| 1 | 废反渗透膜交由厂家回收处理;废布袋定期更换,交由厂家回收处置;灰渣,锅炉布袋除尘器收集粉尘暂存在灰渣库内,外售综合利用;废机油暂存于危废贮存点,定期委托有危废处置资质单位进行处置。 | 废反渗透膜交由厂家回收处理;废布袋定期更换,交由厂家回收处置;灰渣,锅炉布袋除尘器收集粉尘暂存在灰渣库内,外售综合利用;废机油暂存于危废贮存点,定期委托有危废处置资质单位进行处置。 |
| 1 | 落实环境风险防范措施。落实企业安全主体责任,建立应急管理组织机构,加强安全环保管理和教育、培训,加强设备的运行管理与维护,采取防静电、防雷击等措施,配备消防器材、报警和通讯系统。修订突发环境事件应急预案并到生态环境主管部门备案,加强风险防控预警体系建设,防止污染事故发生。制定可行的规章制度和规范的环保档案,定期完成环境监测计划。 | 应急预案备案编号为:230605-2025-002-L |
| ****处理站污水处理能力300m3/d,采用格栅井+收集池+水解酸化池+AO+MBR过滤+次氯酸钠消毒,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A****油田排水支渠,汇入杏南排干,最终进入安肇**。 本项目建成后废水处理量为231.5444m3/d,小****处理站处理能力,能够满足本项目处理需求。 | 验收阶段落实情况:****处理站污水处理能力300m3/d,采用格栅井+收集池+水解酸化池+AO+MBR过滤+次氯酸钠消毒,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A****油田排水支渠,汇入杏南排干,最终进入安肇**。 本项目建成后废水处理量为231.5444m3/d,小****处理站处理能力,能够满足本项目处理需求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 危险废物贮存点地面及裙角采用了**度聚乙烯膜(HDPE)进行基础防渗措施,铺设2mm厚**度聚乙烯,渗透系数小于1.0×10-10cm/s,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》要求,企业属于九、食品制造业、乳制品制造144年加工20万吨以下的,实施简化管理,本项目属于“五十一、通用工序-锅炉-除纳入重点排污单位名录的,单台且合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉”,应实施登记管理,故本项目在发生实际排污行为之前,建设单位应按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求变更排污许可证。 项目投入运行后应及时完成环境保护验收,按监测计划开展自行监测,做好环境管理台账记录,及时编制并上报年度执行报告等。 | 验收阶段落实情况:危险废物贮存点地面及裙角采用了**度聚乙烯膜(HDPE)进行基础防渗措施,铺设2mm厚**度聚乙烯,渗透系数小于1.0×10-10cm/s,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求。根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》要求,企业属于九、食品制造业、乳制品制造144年加工20万吨以下的,实施简化管理,本项目属于“五十一、通用工序-锅炉-除纳入重点排污单位名录的,单台且合计出力20吨/小时(14兆瓦)以下的锅炉”,应实施登记管理,故本项目在发生实际排污行为之前,建设单位应按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求变更排污许可证。 项目投入运行后应及时完成环境保护验收,按监测计划开展自行监测,做好环境管理台账记录,及时编制并上报年度执行报告等。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |