装备公司污油泵及凝液泵共2项采购的计划公告

采购技术要求

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中海油****公司

****油田

BUT老设备更换项目污油泵及凝液泵

采购技术要求书

引用技术标准号：

API610 《石油、石化和天然气工业用离心泵》

编 制 人：

作业部负责人：

技术中心负责人：

总工/技术主管领导：

一、 项目概况及总体要求 1.1 项目概况

本项目****油田BUT老设备更换项目，****负责项目的设计、采购和施工；该项目现场位于伊拉克米桑省Buzurgan终端厂内；****油田****油田区块，Abu Ghirab油田，Fauqi油田，Buzurgan油田，位于距离巴士拉城往北175km，巴格达东南350km； 中海油能****公司与****公司（业主）****油田BUT老设备更换项目总包服务合同；

1.2 总体要求

本技术要求书及技术资料附件规定了用于本项目的污油泵及凝液泵的技术要求，涵盖泵设计、制造、材料、装配检验、测试和运输；卖方的工作应符合相关标准和本技术要求书及技术资料附件的要求，并确保其下级卖方的工作也符合相关标准和本技术要求书及技术资料附件的要求；卖方对所提供的污油泵及凝液泵负全责；当各种技术文件之间存在不一致时，应遵循本文件第3.2条规定的标准优先序；当出现异议时，应以买方的书面澄清为准；

二、 需求一览表 2.1供货内容本批次设备明细如下：

序号	物料编码	货物名称	主要技术指标	数量	备注
1	****7325	污油泵	210m3/h\6kPaG\654kPaG\UNS S32750\UNS S32750\UNS S32750 \ExdⅡBT4	4	带驱动装置
2	****1136	凝液泵	15m3/h\50kPaG\750kPaG\UNS S31803\UNS S31803\UNS S31803 \ExdⅡBT4	2	带驱动装置

2.2供货范围

本次污油泵及凝液泵采购，卖方需承担从部件设计、采购、制造、检测、涂装、包装，到现场安装监督、调试指导、人员培训的全流程责任，所有设备/部件需严格遵循项目指定规范，确保安装后系统安全、无故障运行。

所有供货产品需完成卖方车间出厂测试（FAT），含车间运行和性能测试；表面处理、涂装、包装需满足现场运输、12 个月长期存储的防腐要求，出口包装需适配项目运输条件。

所有文档、通信、资料均需以英文编制，卖方需提交完整的制造数据记录册（MDR），含竣工图、所有 QA/QC 测试报告、材料质保书等。

供货范围以CMIT-240054-1-731-ROT-15.21-0001 MATERIAL REQUISITION FOR PUMPS REVA中污油泵和凝液泵内容为准，包括但不限于（如存在翻译歧义以MR文件内容为准）：

l 泵组；

l 电机和相关辅助设施（接线盒、仪表等）；

l 泵进出口配对法兰及符合ASME B16.5标准的螺栓、螺母、垫片

l 整体底座（带有锚固螺栓、螺母、垫片）；

l 机械密封、密封冲洗系统、润滑系统等；

l 挠性联轴节带有加长部分和防火花罩；

l 内部管路系统和阀门；

l 泵的辅助管路的支撑；

l 小装置的支撑、例如密封罐的支撑（如需）；

l 电机和泵的监测保护（如需）；

l 最小流量保护（如需）；

l 仪表、电缆和接线盒（如需）；

l 启动/停止/紧急停止按钮、电源/运行/故障/报警指示灯、选择开关（如本地/远程切换）（卖方提供操作柱）；

l 用于外部电缆连接的填料函；

l 所有必要的用于操作维修的专用工具；

l 泵的文件及合同规定的文件；

卖方的供货范围必须确保所提供的泵能够完全满足本技术要求书、数据表及技术资料附件所规定的所有性能、功能和安装调试要求；若在工厂测试或现场安装调试过程中，发现为实现前述已约定的技术要求所必需的部件或服务在本文件清单中被遗漏，卖方有义务无偿补充提供，且不得以此为由要求**工期或增加费用；

2.3备品备件及培训服务如下：

l 首次启动填充料（需列出品名，规格或类型，需要的数量等）例如：润滑油、液压油、滑脂、密封油、防冻液、冲洗液等；

l 调试备品备件（需列出品名，规格或类型，需要的数量等）如锁紧螺母、密封垫、油杯、油封、安装销、叶轮口环与泵壳口环、联轴器易损件、机械密封维修包（须包含动环、静环、所有O型圈、弹簧、垫片等）等；

注：卖方需结合项目实际工况制定完整清单，确保安装调试无物料缺失。

《启动调试备件推荐清单》

Name	Parts Name	Unit	QTY	Remarks
Pump (Centrifugal Pump)离心泵	Lock nut锁紧螺母	set	50% of pump .Qty(at least 1set)
	Mechanical Seal Repair Kit 机械密封维修包	set	For each specification and model pump(at least 2set)	（须包含动环、静环、所有O型圈、弹簧、垫片等）
	Oil Cup油杯	set	50% of pump .Qty(at least 1set)
	Oil Seal油封	set	50% of pump .Qty(at least 1set)
	Mount pin安装销	set	50% of equipped for one pump (at least 1 set)
	Impeller Wear Ring Casing Wear Ring叶轮口环与泵壳口环	set	50% of pump .Qty(at least 1set)
	Coupling Wear Parts联轴器易损件	set	50% of pump .Qty(at least 1set)
	Sealing rings and gaskets密封环、垫片	set	200% of pump .Qty

l 两年期备品备件：若干，具体要求见下表《两年备件最低推荐清单》；

Recommended Minimum Supplying Rate of 2 Year's Spare Parts

《两年备件最低推荐清单》

Name	Parts Name	Unit	QTY	Remarks
Pump (Centrifugal Pump)离心泵	Mechanical Seal机械密封	set	100% of equipped for one pump
	Mechanical Seal Repair Kit机械密封维修包	set	400% of equipped for one pump
	All Gasket O-Ring Kit (including flange gasket) 垫片和O型圈	set	200% of equipped for one pump
	Shaft oil Seal for Bearing Housing轴承箱轴用油封	set	100% of equipped for one pump
	Shaft Sleeve (if applicable)轴套	set	50% of equipped for one pump (at least 1 set)
	Pump Casing Wear Ring泵壳耐磨环	set	50% of equipped for one pump (at least 1 set)
	Impeller Wear Ring叶轮耐磨环	set	50% of equipped for one pump (at least 1 set)
	Pump Bearing (DE NDE) 泵轴承（驱动端 非驱动端）	set	200% of equipped for one pump
	Motor Bearing (DE NDE) 电机轴承（驱动端 非驱动端）	set	100% of equipped for one motor
	Coupling (with coupling bolts)联轴器	set	25% of equipped for each specification (at least 1 set)
	Lube Oil Filter Elements润滑油滤芯	set	200% of equipped for one main pump

l 备件的规格和数量由卖方分别列出，备件单独报价并包含在总价中；

l 伊拉克现场设备安装、调试服务（包括现场培训），服务计划时长为60天，以实际工作考勤为准;

2.4第三方检验服务：

l 卖方应从以下列表任选一家作为第三方检验机构。

2.5运输：

l 运输到**指定**。

三、 执行标准规范 3.1 标准与规范（须采用最新有效版本）

l 伊拉克国家现行相关法律法规与标准

l NACE MR0175 / ISO 15156《石油和天然气工业—油气开采中用于含硫化氢环境的材料》

l API 610《石油、石化和天然气工业用离心泵》

l API 614《石油、石化和天然气工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备》

l API 682《离心泵和回转泵的泵轴密封系统》

l API 670《机械保护系统》

l API 671《石油、石化和天然气工业用特种联轴器》

l API RP 551《过程测量仪表》

l API RP 554《过程仪表与控制》

l ASME B16.5《管法兰和法兰管件》

l ASME B16.20《金属管道系统的管法兰用环垫式、螺旋缠绕式和夹套式金属垫片》

l ASME B16.9《工厂制造的锻钢对焊管件》

l ASME B16.11《承插焊和螺纹连接的锻钢管件》

l ASME B36.10《焊接和无缝轧制钢管》

l IEC 60034《旋转电机》

l IEC 60072《旋转电机的尺寸和输出功率系列》

l IEC 60529《外壳防护等级（IP代码）》

l IEC 60079《爆炸性环境》

l 技术资料附件涉及的相关标准

3.2设计图纸与标准优先序

l 本合同项下所有材料、制造、检验和验收，均应严格遵守本项目设计图纸及本技术要求书中引用的所有标准与规范；当本技术要求书、其附件、图纸、数据表与所引用的标准规范之间要求不一致时，应按以下优先顺序执行：1) 本技术要求书正文中的明确要求（特别标注“★”的条款具有最高优先性，当‘★’条款与引用标准冲突时，以更严格者为准）；2) 数据表（Data Sheets）；3) 本技术要求书所列的其他附件与图纸；4) 本技术要求书中明确引用的标准规范（以最新有效版本为准）；

卖方应在投标阶段仔细审阅所有文件，如发现任何歧义、矛盾或技术不可行之处，必须最迟在投标截止日前 [7] 个日历日以书面形式请求澄清，否则视为已完全理解并承诺可满足所有要求；买方的书面澄清仅对文件要求解释，不减轻卖方的最终责任；标书代写

四、 技术要求 4.1本需求完全引用以下技术标准 ：

API610 《石油、石化和天然气工业用离心泵》第6.3.3技术要求:

a. 在承受最高工作压力（以及最高工作温度）以及最不利工况（即两倍于允许的喷嘴负载值）的情况下，旋转部件与固定部件之间不得出现泄漏或相互接触；

4.2主要技术指标

环境温度：-5℃-55℃；

相对湿度：最高80%；

其他：存在沙尘暴、盐雾；

使用寿命：25年；

泵体材料：泵外壳、叶轮、轴材质必须满足数据表要求;

机械密封：双端面集装式机械密封；

冲洗方案：机械密封冲洗方式满足API682 PLAN32+53B；

联轴器：联轴器的设计、制造、检验应符合API 671及相关章节要求；

电机防护防爆：电机防护等级不得低于IP55， 防爆等级不低于Ex(d) IIB T4；

电机温升绝缘：电机采用B级温升、F级绝缘设计；

其他仪表防护防爆：安装于危险区域的现场接线盒、温度变送器、振动变送器及其它仪表，其外壳防护等级应不低于IP65，防爆等级应不低于Ex（d）IIB T4（或满足安装区域规定的更**求）；

电源：卖方确认离心泵在如下电源情况下，能够正常运行：

400V, PHASE: 3，50Hz,

230V, PHASE: 1，50Hz

冷却：现场无循环水，所有冷却均采用风冷；

电缆引入装置：所有电缆引入装置（如格兰头、填料函）应由设备卖方成套提供，其防爆型式、气体组别、温度组别及设备保护级别（EPL）不低于设备本体外壳的防爆认证等级；

空间加热器：额定功率≥18.5 kW的电机，必须配备防冷凝空间加热器；

汽蚀余量：在额定点NPSHA应至少比NPSHR高1.0米；

计算书：卖方提供离心泵选型计算书（满足粘度计算要求）；

★涉及预埋的部件：（包括但不限于地脚螺栓、配套螺母、垫铁等）需要卖方在合同签订后2个月内发货；

4.3一般技术要求

l 正常工况下，机械密封的使用寿命至少为8000小时；

l 正常工况下，轴承的使用寿命至少为25000小时；

l 电动机的载荷系数不小于API610的要求；

l 电机的冷却风扇选用抗腐蚀材质，满足沙漠高温环境使用要求；

l 接线箱应考虑内部接线的合理性，接线箱尺寸应满足电缆安装“3M冷缩”终端后的接线空间要求，保障电缆接线后弯曲半径满足规范要求；

l 泵壳允许工作压力及水压试验压力不低于API610标准要求；

l 泵本体任何点的局部膜厚测量值不得低于设计总膜厚（NDFT）的 80%；

l 所有涂层系统设计寿命不低于 5年（大气暴露）；

l 泵本体最终面漆颜色应为 RAL 1019 (灰米色)；

l 设备位号（如 P-312022A）标识应按规范要求，使用黑色（RAL 9011）哥特字体清晰标示于泵体醒目位置；

l 卖方应确保其服务人员具备连续出国完成相应调试工作的能力。

五、 检验、试验与文件交付 5.1通用要求

1、卖方必须对合同项下的每一台泵进行完整的出厂检验与试验；禁止采用任何形式的抽样测试;

2、所有检验与试验工作均应符合 API 610 标准的最新有效版本；

3、卖方应在生产开始前，向买方提交详细的 《检验与试验计划（ITP）》 供审核批准；ITP应明确所有检查点（Hold Point）、见证点（Witness Point）、试验项目、接受标准、方法和所需**；未经买方书面批准，不得进行ITP中定义的任何检查与试验活动；

5.2 具体试验项目与要求

5.2.1水压试验

l 承压部件（泵壳、密封腔等）须按设计压力的1.5倍进行水压试验；

l 试验应在喷漆**行；

l 试验介质为淡水，对不锈钢部件，氯离子含量应≤50ppm；介质温度应维持在7°C至25°C之间；

l 试验压力应保持至少30分钟，无可见泄漏或永久变形即为合格；

5.2.2性能与机械运转试验

l 试验范围应包括完整的泵机组（泵、驱动电机、密封系统、润滑系统）及附属仪表；

l 泵应在车间进行至少4小时的连续机械运转试验，其中在额定工况下的稳定运行时间不得少于1小时；

l 性能测试应至少涵盖以下五个工况点：关死点、最小连续稳定流量点、额定流量点、110%额定流量点以及上述点之间的一个中间点；

l 试验数据应根据合同数据表规定的转速、粘度和比重进行校正

5.2.3 振动与噪声测试

l 在性能试验期间，必须使用校准合格的仪器，同步、连续地采集并记录泵组在轴承座关键测点（驱动端与非驱动端）的振动数据，并生成完整的频谱与趋势分析报告；振动限值应符合API 610要求；

l 在额定工况下，距离设备外表面 1米、高度 1.5米 处测得的平均声压级不得超过 85 dB(A)；

5.2.4 汽蚀余量测试（如适用）

l 卖方应按API 610要求进行汽蚀余量测试，以验证NPSHR值；测试报告必须明确 NPSH3值（扬程下降3%时的必需汽蚀余量）；

5.3 工厂验收测试（FAT）与报告

1、上述5.2条款中的所有试验，****工厂验收测试（FAT）；

2、卖方应在FAT完成且所有不符合项关闭后 7个工作日内，向买方提交详细的《FAT综合报告》；报告至少应包括：

l 测试概述（标准、设备信息、日期、人员）；

l 所有试验项目的原始数据记录表、经签字的测试记录单及仪表校准证书复印件；

l 经校正的性能曲线图（扬程-流量、效率-流量、功率-流量），并与理论曲线对比；

l 振动与噪声测试的完整数据分析报告；

l 能清晰反映关键测试步骤、仪表读数和设备状态的高清照片；

l 如有不符合项，须附完整的《不符合项报告》，包含问题描述、原因分析、纠正措施及关闭验证证据；

5.4 报审资料提交

卖方确认满足下表中对第一批送审资料的内容和送审时间要求；

l 每批报批文件须包含对应批次的目录（包括版次、文件号、文件名称）；

l 提供电子文件送审资料，电子文件为纸质文件的PDF版扫描文件，并保证纸质文件和电子文件送审内容完全一致，由于纸文件和电子文件不一致所造成的图纸审查错误及后续影响完全由卖方负责；

l 提供的纸质文件必须加盖送审章，否则送审资料无效并不予接收；

l 提供包括设备图纸在内的可编辑版CAD文件；

l 按COMMENTS LOG的格式回复审查意见，对于审查意见的COMMENTS LOG需要卖方逐条回复和确认，将回复的COMMENTS LOG打印签字后附在下一批纸质送审文件的首页，并将回复的COMMENTS LOG电子文件与下一批电子文件送审资料一并提供送审；

l 卖方确认送审文件升版后，与上一版次有修改的地方用云雾线标注，对没有标注而引起的问题由卖方负责；

l 卖方确认送审文件装订成册，并逐页进行编号，页码清晰、连续（如：起始编号均为001）；

l 卖方确认5个工作日内根据审查意见完成对送审资料的补充修改并再次提交项目组，直至满足项目组的要求（最多不超过三次送审，如在第二次送审时仍未对项目组的审核意见进行修改，项目组将组织进行技术澄清及技术文件资料审查会；如在第三次送审文件时仍未对项目组的审核意见进行修改，则由于送审文件延误项目工期及相关责任由卖方承担）；

5.5 完工资料交付

卖方应在设备发货前30个日历日，交付完整的完工资料；所有文件应提供6份纸质版（A4装订）及3份可索引、可搜索的PDF电子版；语言为英文或中英文对照；

完工资料必须至少包括：

l 产品合格证

l 机械密封及辅助系统的完工资料

l 焊接工艺评定报告（PQR）及焊工资质证书

l 无损检测（NDT）报告

l 涂装报告

l 最终版产品数据表/技术规格书

l 总装箱清单

l 设备竣工图（总装图、基础图、电气图等）

l 安装、操作和维护手册（IOM）

l 所有要求的证书（材质证书、仪表标定证书、防爆证书（如ATEX, IECEx认证）

l SSC/HIC试验报告

l 第三方检验报告(事实性见证检验报告)

l 第5.3条要求的FAT报告

六、 第三方检验与监造

6.1第三方检验机构指定

1、为本合同之目的，指定的第三方检验机构（TPI）应从下表中《认可的第三方检验机构名单》中选定；

6.2第三方检验（TPI）要求

1、卖方应包含聘请买方指定第三方检验机构（TPI）进行全程监造、检验和出具证书；

2、卖方应为TPI及买方代表的检验工作提供所有必要的便利与配合；

3、TPI或买方代表进行的任何检验、试验、见证、审核、批准或签发证书的行为，均不免除卖方根据合同应承担的任何责任，包括但不限于对设备设计、材料、制造工艺、性能及质量的最终责任；

6.3买方及最终用户的权利

1、买方代表监造权：买方（****）有权派遣代表对设备制造的全过程进行监造、检验和见证；卖方应在合同签订后两周内提交详细的生产进度计划供买方批准；

2、买方代表审验权：买方（****）有权聘请短名单内第三方检验机构（TPI）对卖方产品临时性抽检、对卖方提供的第三方检验报告(事实性见证检验报告)进行审核查验、对出厂验收进行整体检验，相关费用由买方承担；

3、最终用户检查权： 最终用户（****公司）及其授权代表保留在制造过程中随时检查设备的权利；

4、检验地点： 所有检验****工厂进行，并由TPI及买方/最终用户代表（如参加）共同见证；

七、 标识、包装、运输和储存 7.1标识要求

1、设备铭牌：应采用不锈钢材质，牢固固定于设备显著位置；铭牌内容（包括但不限于：位号、规格型号、操作/设计压力、关键参数、出厂编号、日期、制造商名称）须全部为英文；其格式与具体内容须报买方事先书面批准；

2、部件与包装标识：

l 所有散装附件、材料须有标牌或清晰标记；可拆卸部件应配有永久性的配合标记；

l 货物外包装及重型设备本体上，须清晰、牢固地标注吊点、重心及必要的运输警示标识（如“向上”、“防潮”、“小心轻放”）；

l 所有包装唛头须包含收货人、合同号、品名、尺寸、毛/净重、箱号及箱内件数等信息，并附装箱清单；唛头应以英文标识，在包装箱多侧醒目张贴；

l 包装应符合出口包装相关要求；

7.2包装要求

1、 通用原则：设备须经检验合格后方可包装；包装设计应遵循安全、经济原则，确保能经受远洋海运、多次搬运及户外储存不少于12个月，并能有效防潮、防震、防锈、防变形；因包装不善导致的一切损失由卖方承担；

2、 具体防护措施：

l 防锈保护：所有碳钢件、未加工表面及螺纹连接处须涂覆防锈层；法兰口须用 ≥3mm厚的金属/塑料盲板配以橡胶垫片 密封紧固；

l 特殊防护：对怕潮、怕震货物，箱内应使用防水衬垫、气泡膜及足量干燥剂；

l 木质包装：如使用木质材料，须为实木并经熏蒸处理，符合出口检疫要求，并建议采用四面进叉托盘；

3、 文件与方案：卖方应在发货前提交详细的包装方案与装箱清单供买方知悉；装箱清单应详细列明每箱内容物；

7.3 运输与交付

1、责任与方式：卖方负责将货物安全运送至合同指定地点，包括海运、保险及所有内陆段运输，并承担全程费用与风险；

2、特殊运输：对于超限（超长、超高、超重）货物，卖方须提前制定符合沿途交通法规的专项运输与加固方案；

3、过程防护：整个运输过程须严格落实防雨、防潮、防震、防变形措施，确保货物安全；

7.4 储存与维护

1、储存环境：设备优先在室内储存，环境应保持干燥、清洁、无腐蚀性，且无积水、漏水、火灾或坍塌隐患；

2、室外储存：若必须室外存放，须确保包装完整且具备可靠的防水、防尘能力，设备不得裸露；

3、长期维护：如预计储存期较长，卖方应提供定期维护建议，以防设备性能劣化或锈蚀；

八、 进度计划、监造与验收

8.1、进度计划提交与确认

1、卖方应在合同生效后 14个日历日内，向买方提交一份详尽的生产制造总体计划；该计划须采用图表形式（如甘特图），清晰展示从设计、采购、制造、工厂测试、包装直至运输交付的全过程关键节点、周期及逻辑关系；

2、买方在收到该计划后，有权提出审查意见；双方应就计划的具体时间安排进行书面确认，该确认后的计划将作为后续工作与监造的依据；

8.2买方监造权利与卖方配合

1、买方有权派遣监造代表对合同设备的生产、检验、测试及包装等全过程进行质量监督；买方将提前以书面形式通知卖方监造代表的身份及预计驻厂时间；

2、卖方应为买方监造代表提供充分的便利与支持，包括但不限于：无阻碍地进入相关生产区域、查阅与设备相关的质量记录、见证任何阶段的检验与试验；

3、监造代表的在场与见证，不免除卖方按合同要求提供合格产品的任何责任；

8.3监造过程中的质量控制与处理

1、买方监造代表有权依据技术规范，对工艺过程、****工厂试验进行监督；如发现材料、工艺或产品不符合要求，有权拒收并要求卖方整改；卖方必须立即采取纠正措施，并在双方协商一致的时间内重**排生产或修理，以确保交货进度

2、对于监造代表提出的合理意见和建议，卖方应予以重视并采取必要措施；

8.4买方不参与监造时的程序

1、若买方决定不派遣代****工厂检验，或未按约定时间到场，卖方在收到买方书面通知或约定时间过后，应按原定计划自行完成检验，并将完整的检验记录提交买方；此情形下，卖方对产品质量的责任不变；

8.5.最终验收权

1、出厂检验不替代现场验收：无论设备是否经过买方监造或出厂检验，在发货前及运抵合同指定地点后，买方均保留进行任何形式的抽查、检验或试验的权利；此权利不受****工厂检验或签字的限制；

九、 技术服务与售后

1、在设备现场安装调试期间，携带专业调试工具提供现场人员支持服务，卖方应派遣至少1名经验丰富的调试工程师提供现场安装调试指导服务，该服务应持续至全部设备完**装调试并通过最终验收为止，其工作期限（预估不少于60天）以满足现场实际需求为准，该人员的一切差旅、食宿、工资等费用已包含在合同总价中；

2、技术联络与响应；卖方在接到买方通知24小时内给予答复；

3、保密要求，卖方需要满足买方在合同中约定的保密要求；

4、如果卖方对请购书或参考的规范和标准有偏差，卖方应提交书面申请，只有经买方批准的偏差才有效，否则必须遵守；买方对偏差的确认不应免除卖方的责任；

5、买卖合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，以协同卖方在工程全过程的各项工作，如：工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场调试验收、服务及培训等；项目经理应得到买方的认可；

6、设备在安装、验收和使用过程中出现问题，卖方在24小时内派专业技术人员与现场进行沟通、了解具体情况、分析原因，解决问题，必要时****油田的使用现场进行解决；

7、在产品交付验收合格后，若业主要进行重新核实复验，卖方在接到买方通知后48小时内响应，协助业主进行检测；

8、培训需要时，卖方应按照买方要求安排相关知识的培训；在本合同设备安装过程中，卖方按买方要求对现场施工提供相关指导；

十、其他要求 10.1收货信息要求：

1、★卖方应确保所有货物自合同生效之日起120个日历日内运抵并交付至**市**新区塘沽区渤海石油路688****中心三号码头。质保期12个月，起算日为伊拉克现场安装调试合格之日或设备发运后18个月以先到为准。上述”设备发运后18个月“起算质保期的规定，不适用于因卖方未能及时提供安装所需技术资料、派遣合格技术人员，或不可抗力事件导致的安装工作延迟。在此类情况下，质保期起算日应相应顺延。

2、收货联系人：杜方舟 ****公司仓储一体化人员）电话： 187****2329；

10.2责任和协调：

1、卖方认为设计文件中有无法满足产品质量的条款，应书面提出异议，经过买方同意后方可变更；

2、卖方对设备因制造质量引起的问题承担责任，并负责无偿服务直至问题消除；非卖方原因造成的问题，卖方有责任提供技术支持和服务直至问题消除，费用由买方承担；

10.3技术联系人

十一、技术资料附件 附件：技术支持文件（设备数据表、P ID、SPEC等） 2026-08-13 18:00:002026-08-20 18:00:00