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金加工车间柔性化生产线技改项目、智慧新能源电网装备项目（一期)（先行）

审批

浙江-衢州-江山市

发布时间： 2026年08月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********0952690	王荣
周明才	省市**市
省市市山海协作区开源路6号、开发区**工业园 SHY-O1)

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

金加工车间柔性化生产线技改项目、智慧新能源电网装备项目（一期)（先行）

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造
	省市市山海协作区开源路6号、开发区**工业园 SHY-O1)
经度:1 纬度: 1	****环境局
	2024-03-20
衢环江建〔2024〕9号	****
2026-03-12	26451.52
80	****
913********0952690	******公司
****0100MA2KDH84XL	******公司
****0100MA2KDH84XL	2026-03-20
2026-03-20	2027-03-19
2026-07-10	2026-08-07
	http://u213824.**.cn/NewsDetail/**989.html?view=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000台(套)智能成套开关设备及3200套新型电力系统装备(1000MW分布式新能源并网设备、1000MW分布式智能电网(含微电网)设备及500MW新型储能设备及配套产品)	年产3500台(套)智能成套开关设备及2240套新型电力系统装备(1000MW分布式新能源并网设备、1000MW分布式智能电网(含微电网)设备及500MW新型储能设备及配套产品)
目前项目实际生产规模达到环评设计规模的75%，仅实施了机加工、组装等工艺，不包含电泳、喷塑、喷漆等表面处理工艺，此次验收为先行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

智能成套开关设备（项目 1）：外购的冷轧板、镀锌板、敷铝锌板等原材料经下料、折弯、焊接、冲压成型等机加工，加工成半成品，采用喷砂机进行表面处理，根据客户需求采用电泳、喷漆、喷塑等工艺处理，经组装即为成品。分布式新能源并网设备（项目2）：外购的冷轧板、镀锌板、敷铝锌板等原材料经下料、折弯、焊接、冲压成型等机加工，加工成半成品后进入表面处理，酸洗前先进行脱脂，脱脂后水洗，然后经过 15 %盐酸进行酸洗。酸洗后工件进入水洗后磷化，水洗后根据客户需求部分进行喷漆，喷漆后的半成品在晾干房内晾干后装配；部分进行喷塑固化后用于装配，固化采用天然气供热。装配后的产品经检验合格即可包装入库。分布式智能电网（含微电网)设备（项目2）：储能变流升压设备生产工艺包括柜架机加工、装、联、焊接及组装、部件检验调试实验、装配、拼柜、整机调试、整机实验、出厂检验、产品包装。新型储能设备及配套产品（项目2）：集装箱式电力储能设备生产工艺包括箱体的钣金、布线、电池箱固定、插箱、高压箱安装、电池室分装及接线、产品测试、包装入库。	智能成套开关设备（项目 1）：外购的冷轧板、镀锌板、敷铝锌板等原材料经下料、折弯、冲压成型等机加工，加工成半成品，采用抛丸机进行表面处理，根据客户需求采用外协电泳、喷漆、喷塑等工艺处理后，最终经组装即为成品。分布式新能源并网设备（项目2）：外购的冷轧板、镀锌板、敷铝锌板等原材料经下料、折弯、冲压成型等机加工，加工成半成品后，通过外协表面处理（酸洗磷化、喷漆、喷塑等），最后装配成产品，检验合格即可包装入库。分布式智能电网（含微电网)设备（项目2）：储能变流升压设备生产工艺包括柜架机加工、装、联及组装、部件检验调试实验、装配、拼柜、整机调试、整机实验、出厂检验、产品包装。新型储能设备及配套产品（项目2）：集装箱式电力储能设备生产工艺包括箱体的钣金、布线、电池箱固定、插箱、高压箱安装、电池室分装及接线、产品测试、包装入库。
项目当前仅实施了机加工、组装等工艺，不包含电泳、喷塑、喷漆等表面处理工艺，此次验收为先行验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生产废水经厂区污水处理设施处理后纳管；生活污水经化粪池处理后纳管。废气：①喷砂粉尘收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过15m的排气筒排放； ②电泳废气收集后经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过15m的排气筒排放； ③喷塑粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放； ④固化废气收集后不低于15m高排气筒外排； ⑤油漆废气收集经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附处理后不低于15m高排气筒外排； ⑥酸雾废气收集经碱喷淋处理后通过15米高排气筒排放。噪声：选用低噪声设备，冲床、红冲设备强化基础减震，必要时设立减振沟。固废：一般固废分类收集、合理储存，****公司；危险废物合理储存，委托有资质单位进行处置；生活垃圾委托环卫部门处置。	废水：目前本项目仅实施机加工、组装等工艺，不包含电泳、喷塑、喷漆等表面处理工艺，故实际产生的废水主要为生活污水。本项目厂区已实施雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池预处理后通过污水管网纳管排入**处理厂处理。废气：本项目酸洗磷化、电泳、喷塑、喷漆等工艺、设备实际均未实施，不产生酸雾废气、电泳废气、喷塑粉尘、固化废气、油漆废气等。喷砂机调整为抛丸机，大型抛丸机产生的抛丸粉尘收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放，小型抛丸机产生的抛丸粉尘收集后与切割烟尘一同经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放。噪声：本项目通过选购先进低噪声的生产设备，高噪声设备均安装减震垫、隔声罩等，并制定设备维护管理制度，每月定期安排巡检维护，确保设备处于良好的运转状态，降低对周边环境的影响。固废：项目产生的固体废物中，收集粉尘、边角料及收集的金属粉尘、废包装材料、废布袋等一般工业固废经收集后暂存于一般固废仓库，定期委托宏业**公司进行综合处置利用；含切削液的边角料、废润滑油、废油桶、废抹布手套属于危险废物，经收集后暂存于危废仓库，定期委托**公司处理，生活垃圾委托环卫部门统一清运处置。企业已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求设置面积约30m2危废暂存库，位于厂区东侧。危废暂存库存放地面硬化防腐防渗，且表面无裂缝，满足防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐要求。各类危险废物分类存放，地面放置防渗漏托盘，仓库外张贴危废库标识牌，仓库内贴有危废管理制度、周知卡、台账，并由专人管理。一般固废暂存间位于厂房东侧，面积约30m2，已落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
（1）本项目酸洗磷化、电泳、喷塑、喷漆等工艺、设备实际均未实施，不产生酸雾废气、电泳废气、喷塑粉尘、固化废气、油漆废气。本项目喷砂机调整为2台抛丸机（1大1小），大型抛丸机产生的抛丸粉尘收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放，小型抛丸机产生的抛丸粉尘收集后与切割烟尘一同经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放，废气处理措施与环评一致，且污染物排放量均符合环评总量控制要求。（2）原环评中激光切割烟尘为无组织排放，企业实际将激光切割烟尘收集后经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒高空排放，有效减少了烟尘排放量，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。结合生产实际，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度；落实环评报告提出的各项环境风险防范与应急要求，按照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）相关要求，开展环保设施设计工作，对重点环保设施开展安全风险辨识，并将污染防治设施环境安全风险管控纳入企业安全生产体系，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。建立完善的企业自行监测制度。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口，加强废水、废气污染物监测管理建立日常、应急监测制度。	企业已制定相关环境管理制度，明确废气、废水处理设施管理、危废管理、紧急状况管理等制度，**公司环境管理制度执行。企业已编制《突发环境事件应急预案》，并于2026年5月27日生态环境局分局进行备案（备案编号：330881-2026-24-L）。企业厂区已配备一定数量的消防应急物资，包含灭火器、消防设施等，墙上粘贴严禁烟火标志。员工上岗行岗前培训，强化风险意识，加强安全管理，确保员工上岗前掌握安全生产技能和风险应急技能。本项目废气处理设施委托中腾****公司设计，并与主体项目一起落实了安全生产相关技术要求。已按照环境影响报告表及其审批部门审批决定要求制定了环境监测计划，并且将按照计划定期委托第三方检测机构进行监测，确保废水、废气等污染物稳定达标排放。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0189	0.3138	0.019	0.019
0.008	0.126	0.008	0.008
0.0005	0.006	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.717	1.18	0.717	0.717	/
0	0.416	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，氨氮、总磷、总氮执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)相关标准。

本项目厂区已实施雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池预处理后通过污水管网纳管排入****处理厂处理。

验收监测期间，本项目废水排放口的化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量日均值及pH值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，氨氮、总磷、总氮日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2025)相关标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

2套布袋除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的“新污染源 ”二级标准及《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值

大型抛丸机产生的抛丸粉尘收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放，小型抛丸机产生的抛丸粉尘收集后与切割烟尘一同经布袋除尘器处理后15m高排气筒高空排放。

验收监测期间，本项目切割粉尘排气筒出口的颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中规定的“新污染源 ”二级标准；抛丸粉尘排气筒出口的颗粒物排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

通过选购先进低噪声的生产设备，高噪声设备均安装减震垫、隔声罩等，并制定设备维护管理制度，每月定期安排巡检维护，确保设备处于良好的运转状态，降低对周边环境的影响。

验收监测期间，本项目厂界昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废管理。按照“**化、减量化、无害化”处置原则建立台账制度，规范设置危废暂存库，安装视频监控并联网，库容应与危废产生量相匹配。危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。项目产生的危险废物须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严格执行危废申报、管理计划备案、目台账登记等环境管理制度。

本项目产生一般工业固废经收集后暂存于一般固废仓库，定期委托**宏业****公司进行综合处置利用；含切削液的边角料、废润滑油、废油桶、废抹布手套属于危险废物，经收集后暂存于危废仓库，定期委托****公司处理，生活垃圾委托环卫部门统一清运处置企业已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求设置面积约30m2危废暂存库，位于厂区东侧。危废暂存库存放地面硬化防腐防渗，且表面无裂缝，满足防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐要求。各类危险废物分类存放，地面放置防渗漏托盘，仓库外张贴危废库标识牌，仓库内贴有危废管理制度、周知卡、台账，并由专人管理。一般固废暂存间位于厂房东侧，面积约30m2，已落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。结合生产实际，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度；落实环评报告提出的各项环境风险防范与应急要求，按照《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础[2022]143号）相关要求，开展环保设施设计工作，对重点环保设施开展安全风险辨识，并将污染防治设施环境安全风险管控纳入企业安全生产体系，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

企业已制定相关环境管理制度，明确废气、废水处理设施管理、危废管理、紧急状况管理等制度，****公司环境管理制度执行。企业已编制《****突发环境事件应急预案》，并于2026年5月27日****生态环境局**分局进行备案（备案编号：330881-2026-24-L）。企业厂区已配备一定数量的消防应急物资，包含灭火器、消防设施等，墙上粘贴严禁烟火标志。员工上岗**行岗前培训，强化风险意识，加强安全管理，确保员工上岗前掌握安全生产技能和风险应急技能。本项目废气处理设施委托**中腾****公司设计，并与主体项目一起落实了安全生产相关技术要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程